专利名称：适用于弓形悬架弹簧的水磨机磨套的制作方法
技术领域：
适用于弓形悬架弹簧的水磨机磨套技术领域[0001]本实用新型涉及一种适用于弓形悬架弹簧的水磨机磨套。
背景技术：
[0002]传统的弹簧加工用水磨机均是能够针对普通的圆柱状弹簧进行打磨，在加工一些 异形弹簧，如车辆上常用的弓形悬架弹簧，传统的水磨机很难配合使用，在水磨机上加工弓 形弹簧时，需要人工操作握持弹簧进行打磨，这样的操作方式一次只能打磨一条弓形弹簧， 且人工进刀的速度较慢，效率低下，打磨质量较低，操作安全性较低。实用新型内容[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种适用于弓形悬架弹簧的 水磨机磨套，以提高弓形弹簧的打磨效率，提高操作的安全性。[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:[0005]适用于弓形悬架弹簧的水磨机磨套，包括环形的磨套本体，磨套本体的上端面固 定的设置有一半圆环状的固定套，固定套一侧可转动连接有一呈半圆环状的活动套，固定 套和活动套闭合后围成的圆环状磨套组的内壁设置有三个以上的凸块，该三个以上的凸块 在磨套组的横截面上的投影绕着磨套组的中心轴均匀排布。[0006]该水磨机磨套包括三个凸块，其中两个凸块位于固定套的内壁，另一个凸块位于 活动套的内壁。[0007]活动套的一侧通过一铰链与固定套连接。[0008]活动套的自由端、以及固定套上远离铰链的一侧均设置有一插销座。[0009]本实用新型的有益效果在于:[0010]相比于现有技术，本实用新型能够适用于弓形弹簧的打磨，提高了弓形弹簧的打 磨效率、以及产品的质量，且结构简单，操作过程较为安全。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；[0012]其中:1、磨套本体；2、固定套；3、活动套；4、铰链；5、凸块；6、插销座。
具体实施方式
[0013]下面，结合附图以及具体实施方式
，对本实用新型做进一步描述:[0014]如图1所示的适用于弓形悬架弹簧的水磨机磨套，包括环形的磨套本体1，磨套本 体I的上端面固定的设置有一半圆环状的固定套2，固定套2 —侧可转动连接有一呈半圆 环状的活动套3，固定套2和活动套3闭合后围成的圆环状磨套组的内壁设置有三个以上 的凸块5，该三个以上的凸块5在磨套组的横截面上的投影绕着磨套组的中心轴均匀排布。 在使用时，将活动套3打开，弓形弹簧装入上述水磨机磨套，利用凸块5卡住弓形弹簧，安装到位后，将活动套3闭合，利用活动套3和固定套2锁住弓形弹簧。活动套3的一侧通过一 铰链4与固定套2连接，活动套3的自由端、以及固定套2上远离铰链4的一侧均设置有一 插销座6，在活动套3闭合后，两个插销座6对接，利用插销将两插销座6锁紧，实现活动套 3与固定套2的固定。[0015]本实用新型的凸块5数量可以根据实际需要进行选择，凸块5设置成三个时，为较 佳的实施方式，三个凸块5均匀阵列，其中两个凸块5位于固定套2内壁，另外一个凸块5 位于活动套3的内壁。[0016]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种 相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护 范围之内。
权利要求1.适用于弓形悬架弹簧的水磨机磨套，其特征在于，包括环形的磨套本体，磨套本体的 上端面固定的设置有一半圆环状的固定套，固定套一侧可转动连接有一呈半圆环状的活动 套，固定套和活动套闭合后围成的圆环状磨套组的内壁设置有三个以上的凸块，该三个以 上的凸块在磨套组的横截面上的投影绕着磨套组的中心轴均匀排布。
2.如权利要求1所述的适用于弓形悬架弹簧的水磨机磨套，其特征在于，该水磨机磨 套包括三个凸块，其中两个凸块位于固定套的内壁，另一个凸块位于活动套的内壁。
3.如权利要求1所述的适用于弓形悬架弹簧的水磨机磨套，其特征在于，活动套的一 侧通过一铰链与固定套连接。
4.如权利要求3所述的适用于弓形悬架弹簧的水磨机磨套，其特征在于，活动套的自 由端、以及固定套上远离铰链的一侧均设置有一插销座。
专利摘要适用于弓形悬架弹簧的水磨机磨套，包括环形的磨套本体，磨套本体的上端面固定的设置有一半圆环状的固定套，固定套一侧可转动连接有一呈半圆环状的活动套，固定套和活动套闭合后围成的圆环状磨套组的内壁设置有三个以上的凸块，该三个以上的凸块在磨套组的横截面上的投影绕着磨套组的中心轴均匀排布。相比于现有技术，本实用新型能够适用于弓形弹簧的打磨，提高了弓形弹簧的打磨效率、以及产品的质量，且结构简单，操作过程较为安全。
文档编号B24B23/08GK202964359SQ201220661469
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月3日 优先权日2012年12月3日
发明者罗雄, 郑文文 申请人:广州华德汽车弹簧有限公司