砂轮用均匀下料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种能够均匀下料的砂轮用均匀下料装置，解决现行的砂轮料在投放过程中存在的诸多问题，它由支架、料筒、轴、挡板、变速箱、电机和皮带组成。料筒设在支架的底部，在支架顶部中心位置设有变速箱和电机，变速箱和电机之间通过皮带相连接；挡板活动设在料筒的底部；轴一端连接在支架上，另一端固定连接到挡板中心处设置的变速箱。本实用新型采用在料筒底部的挡板上开设条状槽，然后通过挡板的转动来使料筒内的砂轮料流下的方式进行砂轮料的铺设，砂轮料能够均匀的铺设在模具内，保证了砂轮压制的质量，同时，本实用新型结构简单易操作，能够大大提高工作效率；支架顶部设有变速箱，因此可调节挡板的转速，进而改变下料的量。
【专利说明】砂轮用均匀下料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到砂轮的制作设备，具体涉及到可以均匀下料的砂轮用均匀下料装置。
【背景技术】
[0002]在砂轮的制造过程中，需要将搅拌混合好的磨料和结合剂的混合物铺设在模具中，然后进行压制。以往的工作方式往往采用人工操作，先进行称重，然后将物料投入模具中并摊铺平整之后进行压制，现在已有一些用于铺设物料的机械设备出现，但是其效果不是特别理想，容易出现砂轮料铺设不平整的问题，这样就给后期砂轮的压制带来了不利的影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能够均匀下料的砂轮用均匀下料装置，解决现行的砂轮料在投放过程中存在的诸多问题。
[0004]本实用采用以下技术方案:
[0005]砂轮用均匀下料装置，由支架、料筒、轴、挡板、变速箱、电机和皮带组成。
[0006]所述的料筒设在支架的底部，在支架顶部中心位置设有变速箱和电机，变速箱和电机之间通过皮带相连接；所述挡板活动设在料筒的底部；所述的轴一端连接在支架上，另一端固定连接到挡板中心处设置的变速箱。
[0007]所述的挡板上设有一条状的槽。
[0008]本实用新型采用在料筒底部的挡板上开设条状槽，然后通过挡板的转动来使料筒内的砂轮料流下的方式进行砂轮料的铺设，砂轮料能够均匀的铺设在模具内，保证了砂轮压制的质量，同时，本实用新型结构简单易操作，能够大大提高工作效率；支架顶部设有变速箱，因此可调节挡板的转速，进而改变下料的量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
[0011]如图1所示的砂轮用均匀下料装置，由支架1、料筒2、轴3、挡板4、变速箱5、电机6和皮带7组成。
[0012]所述的料筒2设在支架I的底部，在支架I顶部中心位置设有变速箱5和电机6，变速箱5和电机6之间通过皮带7相连接；所述挡板4活动设在料筒2的底部；所述的轴3一端连接在支架I上，另一端固定连接到挡板4中心处设置的变速箱5。
[0013]所述的挡板4上设有一条状的槽。[0014]工作过程中，电机6通过变速箱5带动轴3转动进而带动挡板4均匀转动，使料筒2内的砂轮料沿底部挡板4上开设的槽均匀的流出铺设于模具内。
[0015]当需要压制其他厚度的砂轮时可通过变速箱5调节轴3的转速，进而改变挡板4的转速，可以调节下料的量。
【权利要求】
1.砂轮用均匀下料装置，由支架(I)、料筒(2)、轴(3)、挡板(4)、变速箱(5)、电机(6)和皮带(7)组成，其特征在于:所述的料筒(2)设在支架(I)的底部，在支架(I)顶部中心位置设有变速箱(5)和电机(6)，变速箱(5)和电机(6)之间通过皮带(7)相连接；所述挡板(4)活动设在料筒(2)的底部；所述的轴(3) —端连接在支架(I)上，另一端固定连接到挡板(4)中心处设置的变速箱(5);所述的挡板(4)上设有一条状的槽。
【文档编号】B24D18/00GK203566519SQ201320691627
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日
【发明者】王彩霞 申请人:郑州汇丰砂轮制造有限公司