一种合金模具托辊加热炉的制作方法

文档序号:3315553阅读:262来源:国知局
一种合金模具托辊加热炉的制作方法
【专利摘要】一种合金模具托辊加热炉,包括炉架(1)、炉门(3)、炉门起吊装置(4)、内托辊(6)、炉膛(9)、链轮传动装置(12)、以及进料平台和出料小车(8),所述炉架(1)固定有炉衬(2),炉膛(9)中固定有电加热元件(11),炉门起吊装置(4)固定在炉架(1)上与炉门连(3)接,炉膛(9)下部安装有内托辊(6),链轮传动装置(12)连接内托辊和(6)外托辊(5),其特征在于:所述的进料平台的上部设有外托辊(5),炉门(3)的外部设有出料小车(8),下部安装有车轮(7)和电机。本发明,设计合理,安全可靠,可采用连续生产形式跟生产线配套,省却繁琐、繁重的装卸工件的过程,生产效率高。
【专利说明】一种合金模具托辊加热炉

【技术领域】
[0001] 本发明涉及工业加热炉【技术领域】,尤其涉及合金模具托辊加热炉。

【背景技术】
[0002] 针对特殊合金和铸造、注塑模具的加热处理,现有技术采用普通箱式炉或者地坑 式加热炉加热,装取料繁琐,自动化程度低,工作效率十分低下。


【发明内容】

[0003] 针对上述金属材料热处理时存在的不足,本发明的目的在于提供一种合金模具托 辊加热炉,是采用托辊进料和出料,自动化程度低高,工作效率高。
[0004] 本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种合金模具托辊加热炉,包括炉架、 炉膛、炉门、炉门起吊装置、内托辊、链轮传动装置、进料平台和出料小车,所述炉架固定有 炉衬,炉膛中固定有电加热元件,炉门起吊装置固定在炉架上与炉门连接,炉膛下部安装 有内托辊,链轮传动装置连接内托辊和外托辊,其特征在于:所述的进料平台的上部设有外 托辊,炉门的外部设有出料小车,下部安装有车轮和电机。
[0005] 所述的炉衬为型陶瓷纤维毯,陶瓷纤维毯炉衬厚度大于等于200毫米。
[0006] 所述电加热元件采用电阻带,材质为0Cr25A15。
[0007] 所述链轮传动装置采用摆线减速机,通过链轮及链条连接外托辊或内托辊。
[0008] 所述外托辊和内托辊,为45号钢及无缝钢管。
[0009] 所述外托辊的外径和转速与内托辊的外径和转速相同。
[0010] 所述炉门起吊装置由电机、电动葫芦和炉门组成,所述电机及电动葫芦与炉门连 接。
[0011] 本发明,构思新颖,设计合理,安全可靠,自动化程度低高,可采用连续生产形式跟 生产线配套,省却繁琐、繁重的装卸工件的过程,生产效率高。

【专利附图】

【附图说明】
[0012] 图1为本发明的结构示意图。
[0013] 图2为图1的侧视图。
[0014] 图中:1-炉架;2-炉衬;3-炉门;4-炉门起吊装置;5-外托辊;6-内托辊;7-车 轮;8-出料小车;9-炉膛;10-减速机;11-电加热元件;12-链轮传动装置。

【具体实施方式】
[0015] 如图1和图2所示,本发明合金模具托辊加热炉,包括炉架1、炉门3、炉门起吊装 置4、内托辊6、链轮传动装置12,进料平台和出料小车8,所述炉架1固定有标准型陶瓷纤 维毯炉衬2,作为炉膛9的隔热保温材料,保温层厚度200毫米,其重量仅为耐火砖炉体的 1/20, 200毫米厚度的纤维炉墙其保温效果相当于464厚的砖体炉墙,但可节能25?30%, 炉体外壁温升达到标准中特等炉水平(ZBJ01004)。炉膛9中固定有电加热元件11,电加热 元件11采用上海电工合金厂生产的电阻带,材质为〇Cr25A15,采用特制模具加工成波形结 构,高度按国标要求控制在150-250毫米之间,辐射效率高,强化了炉内热交换,提高了炉 子热效率,并延长了电加热元件11的使用寿命。炉膛9上部固定安装有测温的热电偶。本 发明加热炉分别设有进料端和出料端,以及进料端进料口和出料端出料口,所述进料端和 出料端分别安装有炉门3和炉门起吊装置4,炉门起吊装置4固定在炉架1上,通过炉门起 吊装置4的电机及电动葫芦与炉门3连接,由电机的正反转来实现炉门3的升降,开启和关 闭进料端进料口和出料端出料口。炉膛9下部安装有内托辊6,构成的承重台(面),内托辊6 因使用温度较低,采用45号钢及无缝钢管制作,直径在100毫米左右,托辊组的每个托辊间 距约100毫米,以保证工件运行平稳,并在长期负重加热及运转时不会产生变形弯曲现象。 本发明加热炉安装有链轮传动装置12,链轮传动装置12连接和传动内托辊6,链轮传动装 置12采用减速机10传动,通过链轮及链条连接传动内托辊6,该结构运行平稳,维修方便, 制造成本低。加热炉进料端炉门3的外部,固定安装有工件进料平台,所述进料平台上部安 装外托辊5构成的承重台(面),所述平台同样安装有链轮传动装置12并和外托辊5连接, 链轮传动装置12采用摆线式减速机通过链轮及链条连接传外托辊5,外托辊5外径和转速 与炉膛9内的内托辊6相同,保持与内托辊6同步的线速。加热炉出料端炉门3外部,安装 有工件出料小车8,出料小车8上部安装外托辊(组)5构成的承重台(面),中部同样安装由 链轮传动装置12以连接和传动外托辊5,链轮传动装置12采用减速机10通过链轮及链条 连接传动外托辊5,外托辊5外径和转速与内托辊6相同,与内托辊6保持相同的线速,夕卜 托辊5下部安装有车轮7,并连接电机。操作时,打开炉门3,将工件移动到工作台外托辊5 上,然后再按电机启动按钮移动出料小车8,把工件移到指定位置。本发明炉膛9内的内托 辊6,与进料端进料平台的外托辊5和出料端小车8的外托辊5,在同一水平层面上,进料和 出料十分平稳、可靠。
[0016] 除以上所述外,本发明还可以有其他实施方式。但凡采用等同替换或等效变换形 成的技术方案,均属于本发明要求的保护范围。
【权利要求】
1. 一种合金模具托辊加热炉,包括炉架(1)、炉门(3)、炉门起吊装置(4)、内托辊(6)、 炉膛(9)、链轮传动装置(12)、以及进料平台和出料小车(8),所述炉架(1)固定有炉衬(2), 炉膛(9)中固定有电加热元件(11 ),炉门起吊装置(4)固定在炉架(1)上与炉门连(3)接, 炉膛(9)下部安装有内托辊(6),链轮传动装置(12)连接内托辊和(6)外托辊(5),其特征 在于:所述的进料平台的上部设有外托辊(5),炉门(3)的外部设有出料小车(8),下部安装 有车轮(7)和电机。
2. 根据权利要求1所述一种合金模具托辊加热炉,其特征在于:所述的炉衬(2)为型陶 瓷纤维毯,陶瓷纤维毯炉衬厚度大于等于200毫米。
3. 根据权利要求1所述一种合金模具托辊加热炉,其特征在于:所述的电加热元件 (11)采用电阻带,材质为〇Cr25A15。
4. 根据权利要求1所述一种合金模具托辊加热炉,其特征在于:所述的链轮传动装置 (12 )采用摆线减速机,通过链轮及链条连接外托辊或内托辊。
5. 根据权利要求1所述一种合金模具托棍加热炉,其特征在于:所述的内托棍和(6)夕卜 托辊(5)为45号钢及无缝钢管。
6. 根据权利要求1所述一种合金模具托辊加热炉,其特征在于:所述外托辊(5)的外径 和转速与内托辊(6)的外径和转速相同。
7. 根据权利要求1所述一种合金模具托辊加热炉,其特征在于:所述炉门起吊装置(4) 由电机、电动葫芦和炉门(3 )组成,所述电机及电动葫芦与炉门(3 )连接。
【文档编号】C21D9/00GK104046761SQ201410279531
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】李小明 申请人:江苏华烨炉业有限公司
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