一种密封式抛丸的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种密封式抛丸机，包括机体，机体内部具有一个密封式的清理室，清理室内中部设置有用于安装工件的挂料台，机体上还设置有进出料机构以及正对挂料台方向设置的一对抛丸头，清理室内腔上设置有护板，其特征在于，所述护板为相互拼接的多块，且相邻护板之间的拼接面为斜面。综上所述，本发明结构简单，实施方便，具有寿命更长，不易被击穿，安全性更好等优点。
【专利说明】一种密封式抛丸机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于工件表面处理的密封式抛丸机。
[0002]
【背景技术】
[0003]密封式抛丸机，是一种利用高速回转的叶轮将弹丸抛向清理室内连续翻转的工件上，从而达到清理工件效果的抛丸机，属于铸造机械范围。它适用于各行业铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。
[0004]现有的密封式抛丸机，其结构，一般包括机体，机体内部具有一个密封式的清理室，清理室内中部设置有用于安装工件的挂料台，机体上还设置有进出料机构以及正对挂料台方向设置的一对抛丸头。
[0005]抛丸机清理室的结构设计一直是抛丸机设计的一大难题。现有的抛丸机一般在清理室内设置有固定防护板以阻挡弹丸，在实际使用中防护板为易损件，由于高速弹丸流的打击、防护板冲击应力集中，防护板磨损变形快，防护效果有限，防护板摩擦等磨损需要定期更换，导致护板之间不可避免形成狭长的间隙，因而会造成抛丸机外部普通钢板室体容易被击穿，弹丸飞溅出室体外，恶化环境及安全作业。甚至高速弹丸从清理室飞溅出伤人。
[0006]故现有的密封式抛丸机，存在清理室寿命较短，容易被击穿，安全性差等缺陷。
[0007]
【发明内容】
[0008]针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是:如何提供一种清理室不易被击穿，安全性更好，寿命更长的密封式抛丸机。
[0009]为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案:
一种密封式抛丸机,包括机体,机体内部具有一个密封式的清理室,清理室内中部设置有用于安装工件的挂料台，机体上还设置有进出料机构以及正对挂料台方向设置的一对抛丸头，清理室内腔上设置有护板，其特征在于，所述护板为相互拼接的多块，且相邻护板之间的拼接面为斜面。
[0010]本发明中，将相邻护板之间的拼接面设置在斜面进行配合，这样，即使一侧的护板边缘位置被击裂、破损，还有另一侧的护板形成防护，且总有一侧的护板边缘为钝角，不易被击破，使得护板边缘衔接处更不易被击穿出缝隙，提高了安全性。
[0011]作为优化，护板和用于形成清理室内腔的机体之间设置有弹簧。
[0012]这样优化后，在护板和用于形成清理室内腔的机体之间设置了弹簧，这样，护板受到弹丸撞击时，大部分撞击力会转化为弹簧的弹力，进而转化为弹簧内能消耗掉，减少了护板受撞击而变形的程度；提高了护板保护效果，延长了护板使用寿命，进而就延长了清理室使用寿命，护板不易被击穿，提高了安全性。
[0013]作为进一步优化，每块护板和用于形成清理室内腔的机体之间均设置有螺栓，螺栓头部固定在护板上，螺栓杆部向外可活动地穿出机体，且和位于机体外的调节螺母螺纹旋接；所述弹簧为螺旋弹簧且套接在机体和护板之间的螺栓杆上，弹簧的两端分别抵接在机体和护板上。
[0014]这样优化后，弹簧套设在螺栓杆上，可以保证弹簧受力的方向，弹簧始终为垂直清理室内腔表面的方向受力，确保弹簧缓冲效果，同时弹簧受力时不会产生斜歪而导致永久变形，延长弹簧寿命。另外，该结构，可以方便在机体外部即可快捷地通过旋转调节螺母，调节位于护板和机体之间螺杆段的长度，进而调节弹簧被压缩的程度，实现对弹簧弹力的调节，使其适应不同程度的清理需要。而且需要更换护板时，只需将调节螺母完全旋出，即可使得护板从机体脱离，护板更换非常方便快捷。
[0015]作为优化，所述护板采用高耐磨锰钢材料制得。这样，可以更好地延长护板的使用
寿命，延长清理室寿命。
[0016]综上所述，本发明结构简单，实施方便，具有寿命更长，不易被击穿，安全性更好等优点。
[0017]
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
[0020]具体实施时:如图1所示,一种密封式抛丸机,包括机体I,机体内部具有一个密封式的清理室2，清理室2内中部设置有用于安装工件的挂料台7，机体I上还设置有进出料机构6以及正对挂料台7方向设置的一对抛丸头9、10，清理室2内腔上设置有护板5，其中，所述护板5为相互拼接的多块，且相邻护板5之间的拼接面为斜面。护板5和用于形成清理室内腔的机体之间设置有弹簧3。每块护板5和用于形成清理室内腔的机体之间均设置有螺栓，螺栓头部固定在护板5上，螺栓杆部向外可活动地穿出机体，且和位于机体外的调节螺母4螺纹旋接；所述弹簧3为螺旋弹簧且套接在机体和护板5之间的螺栓杆上，弹簧3的两端分别抵接在机体I和护板5上。所述护板5采用高耐磨锰钢材料制得。
[0021]本发明中，护板采用高耐磨锰钢材料制成，其具有多个能相对接和分离的结构设计，两个相邻护板在相邻一侧端设有相互配合的斜面结构。清理室内的护板组装完成后共同形成抛丸时的密封作业空间即清理室，可防止丸料从清理室飞出。护板背后均安装有一个弹簧形成弹性机构，其对护板所受弹丸冲击进行减弱，弹簧的弹力可调节大小，其弹性机构的设计能有效降低弹丸对防护板的冲击应力，降低防护板磨损速度。螺栓以及调节螺母可以实现护板和弹簧在抛丸机机体内壁的固定作用与弹簧弹力大小的调节作用。本弹性密封抛丸机清理室，具有抗冲击强度高，高耐磨，密封效果好，使用寿命长等优点。可有效解决现有的抛丸清理室密封不严，防护板块磨损快，易飞丸，安全性差的问题。
[0022]本发明的专利保护范围，并不仅仅限于上述【具体实施方式】所限定的结构。具体实施时，在上述方案的基础上，还可以进一步做一些优化的结构实施，应视为仍然侵犯本发明的专利权，比如，还可以进一步设置调节螺母防松机构，在相邻的两个调节螺母的侧面上设置半圈沟槽，两个调节螺母的半圈沟槽方向相反，然后采用一个匹配的S形的连接件，将连接件两端弯曲部嵌设到两个调节螺母的半圈沟槽内并形成沿调节螺母紧固方向的连接；这样，连接件使得相邻的调节螺母连接形成一体，当一个调节螺母振动松动时会导致相邻的调节螺母被拧紧，故实现整体防松效果。实施类似上述进一步优化的方案，应视为同样落入到本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种密封式抛丸机,包括机体,机体内部具有一个密封式的清理室,清理室内中部设置有用于安装工件的挂料台，机体上还设置有进出料机构以及正对挂料台方向设置的一对抛丸头，清理室内腔上设置有护板，其特征在于，所述护板为相互拼接的多块，且相邻护板之间的拼接面为斜面。
2.如权利要求1所述的密封式抛丸机，其特征在于，护板和用于形成清理室内腔的机体之间设置有弹簧。
3.如权利要求2所述的密封式抛丸机，其特征在于，每块护板和用于形成清理室内腔的机体之间均设置有螺栓，螺栓头部固定在护板上，螺栓杆部向外可活动地穿出机体，且和位于机体外的调节螺母螺纹旋接；所述弹簧为螺旋弹簧且套接在机体和护板之间的螺栓杆上，弹簧的两端分别抵接在机体和护板上。
4.如权利要求1所述的密封式抛丸机，其特征在于，所述护板采用高耐磨锰钢材料制得。
【文档编号】B24C9/00GK104029133SQ201410316420
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】吴建军 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司