一种抗高温氧化镁合金的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种抗高温氧化镁合金，按质量百分比计由以下组分组成：Y：1～3％，Sn：0.1～1.5％，其余为镁和不可避免的杂质。本发明的抗高温氧化镁合金制备方法如下：首先选取纯Mg，纯Sn及Mg-Y中间合金，然后将气氛保护下将纯镁加热到690-705℃，并加入纯Sn和Mg-Y中间合金，充分搅拌熔炼，最后在715-730℃保温15-25分钟浇注成型。本发明在镁合金中添加适量的Y和Sn，可增强氧化膜的致密性，本发明限定合金中杂质含量，避免杂质对的高温氧化性能的影响，本发明严格限制了镁合金制备工艺参数，浇筑得到的合金材料组织均匀、缺陷少。
【专利说明】一种抗高温氧化镁合金
【技术领域】
[0001] 本发明属于镁合金【技术领域】，涉及一种抗氧化镁合金，特别涉及一种抗高温镁合 金。
【背景技术】
[0002] 镁合金综合性能优异，用途广泛，但是熔点较低，在高温条件下易氧化甚至燃烧， 严重限制了其使用范围。
[0003] 影响镁合金高温氧化性能的因素多种多样，主要包括：
[0004] 一、材料化学成分，如合金元素的种类及分布均匀性，杂质及其偏聚程度；
[0005] 二、合金的相组成及组织结构，如高温氧化区相变情况，合金宏微观组织缺陷等；
[0006] 三、氧化膜的性质，包括氧化膜本身性质，如氧化膜的完整性与致密性，即氧化物 体积与金属体积之比（PBR)，氧化膜的热力学稳定性及物理性质；氧化膜与金属界面相容 性，如氧化膜与金属的外延生长关系，界面的几何形状，界面化学性质（如界面杂质偏聚情 况），氧化膜与基体的界面能及界面结合强度；氧化膜与气相相容性，如是否构成自催化反 应或氧化还原反应。
[0007] 普通镁合金或者在化学成分上存在问题，或者合金组织结构不合理，或者初步氧 化所得到的氧化膜不符合要求，不能阻止后续氧化，均不具有高温抗氧化效果。
【发明内容】
[0008] 有鉴于此，本发明的目的在于提供一种具有优异的抗高温氧化性能的镁合金。
[0009] 为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0010] 抗高温氧化镁合金，所述镁合金按质量百分比计由以下组分组成：Y :1?3%，Sn : 0. 1?1. 5%，其余为镁和不可避免的杂质。
[0011] 作为本发明抗高温氧化镁合金的优选，所述Y的质量百分含量为1. 5-2. 2%，所述 Sn的质量百分含量为0. 1-0. 5%。
[0012] 作为本发明抗高温氧化镁合金的另一种优选，所述Y与Sn的质量比为2:1-7:1。
[0013] 作为本发明抗高温氧化镁合金的进一步优选，所述不可避免的杂质总量
【权利要求】
1. 一种抗高温氧化镁合金，其特征在于，所述镁合金按质量百分比计由以下组分组成： Y :1?3%，Sn :0. 1?1. 5%，其余为镁和不可避免的杂质。
2. 根据权利要求1所述抗高温氧化镁合金，其特征在于：所述Y的质量百分含量为 1. 5-2. 2 %，所述Sn的质量百分含量为0. 1-0. 5 %。
3. 根据权利要求1或2所述抗高温氧化镁合金，其特征在于：所述Y与Sn的质量比为 2:1-7:1。
4. 根据权利要求1或2所述抗高温氧化镁合金，其特征在于：所述不可避免的杂质总 量
其中
5. 制备如权利要求1-4任意一项所述抗高温氧化镁合金的方法，其特征在于，包括以 下步骤： 1) 、取材：取纯Mg，纯Sn以及Mg-Y中间合金，其中Mg-Y中间合金中Y的质量百分比为 25-30% ； 2) 、熔炼：在C02和SF6气氛保护下首先将纯镁加热到690-705°C，然后加入纯Sn和Mg-Y 中间合金，充分搅拌熔炼得到镁合金熔液； 3) 、浇注：将步骤2)的镁合金熔液于715-730°C保温15-25分钟、除杂后浇注成型； 4) 、空冷步骤3)所得铸锭。
【文档编号】C22C23/06GK104060140SQ201410327889
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】蒋斌, 郁笑雯, 潘复生, 杨青山, 李昕 申请人:重庆大学