一种电动液压型合金锭脱模装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种动液压型合金锭脱模装置，涉及合金锭脱模设备领域，设在履带式合金锭生产模具一端，包括支架、电动液压杆和敲打块，所述电动液压杆固定安装在支架前端，电动液压杆顶部与敲打块中段相连，所述敲打块呈镰刀形，上端活动安装在支架上，下端表面为梯形结构。本实用新型具有结构简单、设计合理和操作方便的特点，电动液压杆控制敲打块对模具内的合金锭表面进行敲打，脱模效果好，不会对合金锭结构造成破坏，适用于工业化生产。
【专利说明】一种电动液压型合金锭脱模装置
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及合金锭脱模设备领域，具体涉及一种电动液压型合金锭脱模装置。
【背景技术】
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[0002]合金锭的生产过程中，为了适应不同的用户需求，需要对浇铸的锭型进行适应性的变化。但总体来说，合金锭的形状一般为上宽下窄的长方形梯形结构，每块合金锭的重量在10-2000千克之间。合金锭的生产工艺是将熔融的合金液体浇铸到具有特定形状的模具中，待其凝固冷却后脱模得到目标形状的合金锭。在此工艺中，合金锭的脱模是一道关键性的工序。脱模过程必须保证合金锭结构不被破坏，在此基础上还需要考虑节省人力和机械化投入等。
实用新型内容:
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、设计合理和全自动地电动液压型合金锭脱模装置。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0005]一种电动液压型合金锭脱模装置，设在履带式合金锭生产模具一端，包括支架、电动液压杆和敲打块，所述电动液压杆固定安装在支架前端，电动液压杆顶部与敲打块中段相连，所述敲打块呈镰刀形，上端活动安装在支架上，下端表面为梯形结构。
[0006]所述电动液压杆与支架间的水平夹角为20-40度。
[0007]本实用新型的工作原理:本装置设在履带式合金锭生产模具一端，当浇铸后冷却定型的合金锭被履带传送至此位置时，电动液压杆带动敲打块向履带式合金锭生产模具方向运动，此时敲打块具有一定的运动速度，当敲打块接触合金锭表面后会对合金锭产生一定强度的敲打力，使合金锭松动，随后履带继续向下传送，合金锭就会从模具中脱离出来，而敲打块在对合金锭敲打后电动液压杆带动敲打块返回到最初位置，当下一块合金锭被传送到本装置旁侧时，电动液压杆就会重复上述过程对其进行敲打脱模。
[0008]本实用新型的有益效果是:结构简单、设计合理、操作方便，电动液压杆控制敲打块对模具内的合金锭表面进行敲打，脱模效果好，不会对合金锭结构造成破坏，自动化程度高，适用于工业化生产。
【专利附图】
【附图说明】
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[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]其中:1-履带式合金锭生产模具；2-支架；3-电动液压杆；4-敲打块。
【具体实施方式】
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[0011]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0012]如图1所示，一种电动液压型合金锭脱模装置，设在履带式合金锭生产模具1 一端，包括支架2、电动液压杆3和敲打块4，电动液压杆固定安装在支架前端，电动液压杆顶部与敲打块中段相连，敲打块呈镰刀形，上端活动安装在支架上，下端表面为梯形结构。
[0013]电动液压杆与支架间的水平夹角为20-40度。
[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种电动液压型合金锭脱模装置，其特征在于:设在履带式合金锭生产模具一端，包括支架、电动液压杆和敲打块，所述电动液压杆固定安装在支架前端，电动液压杆顶部与敲打块中段相连，上端活动安装在支架上，下端表面为梯形结构。
2.根据权利要求1所述的一种电动液压型合金锭脱模装置，其特征在于:所述电动液压杆与支架间的水平夹角为20-40度。
【文档编号】B22D7/12GK204247946SQ201420618119
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】孙士富 申请人:安徽东茂合金材料科技有限公司