一种陶瓷件切割装置的制作方法

本发明涉及切割技术领域，尤其涉及一种陶瓷件切割装置。

背景技术：

工程陶瓷，又叫氮化硅陶瓷或高强度陶瓷，是以硅粉为原料，分别采用反应烧结和热压两种工艺方法制造而成，它几乎具备了现代陶瓷家族中的一切长处，强度一般都很高，具有极其优良的耐磨性和耐化学腐蚀，还是一种很好的电绝缘材料。

实际使用中，作为工件的工程陶瓷需要进行尺寸精度和表面质量的加工，现有技术中，通过切割装置上的砂轮高速旋转进行切割，由于工程陶瓷这类材料硬度高难以切割，可能由于施加的局部载荷大于陶瓷内部能承受的拉应力而引起脆性断裂，造成工件报废，严重影响切割质量，切割时对陶瓷件切割部位喷水可以有效防止因切割温度急剧变化而损坏陶瓷件，但是水是导电的，现有技术中电机等带电部件离切割砂轮较近，容易发生漏电危险，还有，砂轮只能竖直切割，很难进行一定角度的倾斜切割，加大切割难度，影响了切割质量。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷件切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种陶瓷件切割装置，包括操作板，所述操作板上设有开口，所述开口内设有操作杆，所述操作杆通过转筒与操作板转动连接，所述操作杆内穿插设有转筒，且操作杆与转筒转动连接，所述转筒的一端固定连接有电机室，所述电机室内设有电机和安装在电机上的主动轮，所述转筒的另一端设有安装箱，所述安装箱内设有从动轮，所述从动轮的一端与安装箱的内壁转动连接，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接，所述从动轮的另一端通过转轴安装有切割砂轮，所述切割砂轮的外侧设有防护罩，所述操作板的下端设有滑块，所述操作板的下侧设有内板，所述内板的上端水平设有滑槽，所述操作板通过滑块与内板连接，所述内板的下侧设有外板，所述外板上设有用于收纳内板的收纳槽，所述内板的一端位于收纳槽内，所述外板的侧壁上设有用于锁紧内板的螺钉。

优选地，所述操作杆上设有第一把手，所述安装箱上设有第二把手。

优选地，所述操作板的侧面上设有若干个放置槽。

优选地，所述转筒的旋转角度为0-360°，所述安装箱与操作杆的连接处设有角度标尺。

本发明中，使用者通过操作杆和转筒调节切割砂轮的位置和角度，对陶瓷件进行更准确的切割，可以有效防止切割砂轮位置不准确引起陶瓷件的切割破裂，电机设在远离切割砂轮的操作杆另一头，带水切割时防止了漏电的危险，装置操作方便，提高切割效率，也更安全。

附图说明

图1为本发明提出的一种陶瓷件切割装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种陶瓷件切割装置操作杆部分的结构示意图。

图中：1操作板、2转筒、3电机室、4滑块、5内板、6外板、7转动滚、8操作杆、9防护罩、10安装箱、11切割砂轮、12从动轮、13主动轮、14电机、15螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种陶瓷件切割装置，包括操作板1，操作板1上设有开口，开口内设有操作杆8，操作板1的侧面上设有若干个放置槽，放置槽方便放置工具，提高工作效率，操作杆8通过转筒7与操作板1转动连接，转筒7位于操作杆8的中间位置，方便调整。

操作杆8内穿插设有转筒2，且操作杆8与转筒2转动连接，转筒2的旋转角度为0-360°，所述安装箱10与操作杆8的连接处设有角度标尺，方便调节切割砂轮11的倾斜角度进行更准确的切割，转筒2的一端固定连接有电机室3，电机室3内设有电机14和安装在电机14上的主动轮13，转筒2的另一端设有安装箱10，操作杆8上设有第一把手，安装箱10上设有第二把手，双把手操作起来更方便，有利于更精确的切割，安装箱10内设有从动轮12，从动轮12的一端与安装箱10的内壁转动连接，主动轮13与从动轮12之间通过皮带连接，所述从动轮12的另一端通过转轴安装有切割砂轮11，切割砂轮11的外侧设有防护罩9。

操作板1的下端设有滑块4，操作板1的下侧设有内板5，内板5的上端水平设有滑槽，操作板1通过滑块4与内板5连接，内板5的下侧设有外板6，外板6上设有用于收纳内板5的收纳槽，内板5的一端位于收纳槽内，外板6的侧壁上设有用于锁紧内板5的螺钉15。

本发明中，通过调整内板5和挡板1到需要位置，切割时，启动电机14，主动轮13带动从动轮12转动，从而使打磨砂轮11高速旋转，利用第二把手具体调整操作杆8，同时使用第一把手转动转筒2调整切割砂轮11的角度进行切割，防护罩9防护切割砂轮11不划伤使用者。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。