1.一种提高铬铁球团矿还原度的方法，包括：将铬铁矿磨细，得到铬铁矿粉；将铬铁矿粉与膨润土混合均匀得到混合料；将混合料在造球机中制成生球团；将生球团焙烧，得到球团矿；其特征在于：将混合料在造球机中制成生球团时，在生球团长大过程中加入硼酸水溶液作为造球用水，其中，所述硼酸水溶液的浓度为1.0wt％～3.0wt％。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：以铬铁矿粉和膨润土的质量为100％计，所加入的硼酸水溶液的用量为2wt％-4wt％。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：在混合料中，铬铁矿粉与膨润土的质量比例为97-99:3-1。
4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述磨细为细磨至铬铁矿粉中粒度小于0.074mm的比例在50％～70％。
5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所制成的生球团的直径为8～15mm。
6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述焙烧的温度为1150-1350℃。
7.一种实现权利要求1-6任何一项所述方法的专用系统，其特征在于，包括：
铬铁矿磨细装置(100)，所述铬铁矿磨细装置(100)设有铬铁矿进料口和铬铁矿粉出料口；
混料装置(200)，所述混料装置(200)设有进料口和混合物料出料口；
铜渣造球装置(300)，所述混料装置(300)设有混合物料进料口和铬铁矿生球团出料口；
以及焙烧装置(400)，所述焙烧装置(400)设有铬铁矿生球团进料口和焙烧后铬铁球团矿出料口；
其中，所述铬铁矿磨细装置(100)的铬铁矿粉出料口与所述混料装置(200)的进料口相连，所述混料装置(200)的混合物料出料口与所述铬铁矿造球装置(300)的混合物料进料口相连，所述铬铁矿造球装置(300)的铬铁矿生球团出料口与所述焙烧装置(400)的铬铁矿生球团进料口相连。
8.按照权利要求7所述的专用系统，其特征在于，所述的铬铁矿造球装置(300)是造球机；所述焙烧装置(400)是链篦机回转窑、带式焙烧机或竖炉。