本发明涉及金属杂质清除技术领域，具体涉及到一种铝合金熔炼清理剂。
技术背景：
铝合金中如果含有杂质会影响金属性能，高性能的铝合金对合金中的杂质要求严格，所以有必要通过精炼对铝合金进行提纯，清理杂质。在精炼过程中，如果分离出的铝渣中含有铝，会造成铝的损失。
技术实现要素：
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本发明的目的是针对上述的问题，提供一种铝合金熔炼清理剂，主要针对铝合金中金属杂质的分离及提高铝合金的纯度。
为实现上述目的，所采取的技术方案：
一种铝合金熔炼清理剂，其特征在于，包含以下重量百分比的组分：氧化钙25~30%、碳酸钠5~10%、碳酸钾5~10%、硅酸钾5~10%、偏磷酸钠5~10%、氟化钾25~30%、硝酸钠5~10%、氯化钙5~10%。
优选地，一种铝合金熔炼清理剂，其特征在于，包含以下重量百分比的组分：氧化钙27~30%、碳酸钠7~10%、碳酸钾7~10%、硅酸钾7~10%、偏磷酸钠7~10%、氟化钾27~30%、氯化钙7~10%。
更优选地，一种铝合金熔炼清理剂，其特征在于，包含以下重量百分比的组分：氧化钙28%、碳酸钠8%、碳酸钾8%、硅酸钾10%、偏磷酸钠8%、氟化钾28%、氯化钙10%。
优选地，铝合金熔炼清理剂的制备方法采用行星磨进行分散混合。
更优选地，使用的行星磨法分散时采用的为纯度为99.9%的高纯铝球。
有益效果：
本发明的有益效果在于：
1、清理剂与矿物中的杂质结合成渣而与金属分离，以达到熔炼或精炼的目的。
2、防止金属铝氧化成氧化铝，夹带在铝合金中，对合金性能造成影响。
3、减少炉壁粘附，延长熔炉寿命。
具体实施方式：
为了更好地说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
按重量百分比称取以下原料：氧化钙28%、碳酸钠8%、碳酸钾8%、硅酸钾10%、偏磷酸钠8%、氟化钾28%、氯化钙10%。
将上述原料置于行星磨罐中，采用干法球磨进行预分散。分散得到混合物既是本发明所述的铝合金熔炼清理剂。
实施例1
按重量百分比称取以下原料：氧化钙28%、碳酸钠8%、碳酸钾8%、硅酸钾10%、偏磷酸钠8%、氟化钾28%、氯化钙10%。
将上述原料置于行星磨罐中，采用干法球磨进行预分散。分散得到混合物既是本发明所述的铝合金熔炼清理剂。
实施例1
按重量百分比称取以下原料：氧化钙28%、碳酸钠8%、碳酸钾8%、硅酸钾10%、偏磷酸钠8%、氟化钾28%、氯化钙10%。
将上述原料置于行星磨罐中，采用干法球磨进行预分散。分散得到混合物既是本发明所述的铝合金熔炼清理剂。
实施例1
按重量百分比称取以下原料：氧化钙28%、碳酸钠8%、碳酸钾8%、硅酸钾10%、偏磷酸钠8%、氟化钾28%、氯化钙10%。
将上述原料置于行星磨罐中，采用干法球磨进行预分散。分散得到混合物既是本发明所述的铝合金熔炼清理剂。
实施例2
按重量百分比称取以下原料：氧化钙25%、碳酸钠10%、碳酸钾10%、硅酸钾10%、偏磷酸钠10%、氟化钾25%、氯化钙10%。
将上述原料置于行星磨罐中，采用干法球磨进行预分散。分散得到混合物既是本发明所述的铝合金熔炼清理剂。
实施例3
按重量百分比称取以下原料：氧化钙26%、碳酸钠9%、碳酸钾9%、硅酸钾10%、偏磷酸钠10%、氟化钾26%、氯化钙10%。
将上述原料置于行星磨罐中，采用干法球磨进行预分散。分散得到混合物既是本发明所述的铝合金熔炼清理剂。
实施例4
按重量百分比称取以下原料：氧化钙29%、碳酸钠7%、碳酸钾8%、硅酸钾8%、偏磷酸钠8%、氟化钾29%、氯化钙7%。
将上述原料置于行星磨罐中，采用干法球磨进行预分散。分散得到混合物既是本发明所述的铝合金熔炼清理剂。
实施例4
按重量百分比称取以下原料：氧化钙30%、碳酸钠8%、碳酸钾8%、硅酸钾8%、偏磷酸钠8%、氟化钾30%、氯化钙8%。
将上述原料置于行星磨罐中，采用干法球磨进行预分散。分散得到混合物既是本发明所述的铝合金熔炼清理剂。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明做了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。