一种折叠式炉门的智能型热处理炉的制作方法

本实用新型涉及热处理设备技术领域，更具体地说，涉及一种折叠式炉门的智能型热处理炉。

背景技术：

热处理是指工件在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。对较大尺寸的工件进行热处理时，由于工件自重较重，将工件放入热处理炉十分不便，需要花费大量的劳动力。现有的热处理炉的炉门通常是转动开合式的，打开需要通过人工操作，操作费时费力，而且极易发生烫伤的情况。此外，炉内温度一般不可控制，或是并不知晓内置炉内温度，对于需要特别控温的工件来说，这个是比较大的缺陷，因此有必要对现有热处理炉的结构进行改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、放入工件时操作简便的折叠式炉门的智能型热处理炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种折叠式炉门的智能型热处理炉，主要包括炉体、炉门、电加热器、保温层、温度传感器、智能控制装置组成；其特征在于：炉体由耐火砖垒砌而成，炉体一侧开设有炉门，炉体内设有电加热器，电加热器通过支撑托架设在炉体侧壁四周，整个炉体的顶壁和侧壁四周均设置有保温层，所述炉体底部设有两条从炉门处向炉体内部延伸且相互平行的轨道，所述轨道的末端设有限位板，所述限位板截面为C形，所述限位板位于轨道两侧的内壁上设有刹车片；所述炉体的电加热器旁分别设有若干个温度传感器，每一个温度传感器和电加热器连接炉外设置的智能控制装置，所述炉门上设有智能控制装置。

本实用新型所述智能控制装置由单片机主控制器、报警器、温度显示操作屏、电源和电控制阀；所述智能控制装置上的温度显示操作屏设在炉外壁上，电加热器连接电控制阀和温度传感器分别连接单片机主控制器，单片机主控制器分别和报警器、温度显示操作屏、电源。

本实用新型所述每一个电加热器连接电控制阀。

本实用新型所述温度传感器设置在炉外的一端设有指示灯。

本实用新型所述轨道长度为炉膛深度的 2/3， 小车到达轨道末端停止向前移动。

本实用新型所述炉体外设有自炉门处向下倾斜的踏板，方便小车进入炉门。

本实用新型所述为了使小车车轮进入限位板的开口内，所述限位板的开口逐渐增大。

本实用新型所述炉体内壁设有保温层，使其热处理炉内壁出现局部损坏后只需将其局部的保温层予以更换，就可使热处理器继续使用，延长了热处理炉的使用寿命，节约能源，提高炉内温度均匀性与热效率。

本实用新型所述热处理工件由小车推到热处理炉，小车从炉门通过轨道进入炉体内，工件随着小车也进入炉体内，小车行至轨道末端，限位板限制小车继续前行，限位板两侧的刹车片将小车的前轮固定，此时将工件推下小车，工件留在炉体内，再将小车拉出炉体，结构简单，节省成本，省时省力，提高了效率。

本实用新型的有益效果是：在炉体设置两条轨道，使装工件的小车通过轨道进入炉体， 轨道末端的限位板两侧内壁设置刹车片，限制小车前轮移动，再将工件推下小车，使工件留在炉体内，结构简单，节省成本，使用寿命长。此外能够精准的控制温度，使得将工件放入到加热炉内进行加热到指定温度，废品率大大降低，此外如温度过高或过低，主控制器能够精确控制并且控制报警器报警使其工作人员进行进一步的调整操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型智能控制装置结构原理图。

在图中，炉体1、炉门2、电加热器3、保温层4、温度传感器5、智能控制装置6，轨道7，限位板8，刹车片9，单片机主控制器10、报警器11、温度显示操作屏12、电源13和电控制阀14，指示灯15，踏板16。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、 目的和效果有更加清楚的理解， 现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-3所示，一种折叠式炉门的智能型热处理炉，主要包括炉体1、炉门2、电加热器3、保温层4、温度传感器5、智能控制装置6组成；其特征在于：炉体1由耐火砖垒砌而成，炉体1一侧开设有炉门2，炉体1内设有电加热器3，电加热器3通过支撑托架设在炉体1侧壁四周，整个炉体1的顶壁和侧壁四周均设置有保温层4，所述炉体1底部设有两条从炉门处向炉体内部延伸且相互平行的轨道7，所述轨道7的末端设有限位板8，所述限位板8截面为C形，所述限位板8位于轨道7两侧的内壁上设有刹车片9；所述炉体1的电加热器3旁分别设有若干个温度传感器5，每一个温度传感器5和电加热器3连接炉外设置的智能控制装置6，所述炉门1上设有智能控制装置6。

本实用新型所述智能控制装置6由单片机主控制器10、报警器11、温度显示操作屏12、电源13和电控制阀14；所述智能控制装置6上的温度显示操作屏12设在炉外壁上，电加热器3连接电控制阀14和温度传感器5分别连接单片机主控制器10，单片机主控制器10分别和报警器11、温度显示操作屏12、电源13；所述每一个电加热器3连接电控制阀14；所述温度传感器5设置在炉外的一端设有指示灯15；所述轨道长度为炉膛深度的 2/3， 小车到达轨道8末端停止向前移动；所述炉体1外设有自炉门2处向下倾斜的踏板16，方便小车进入炉门1；所述为了使小车车轮进入限位板的开口内，所述限位板的开口逐渐增大。

本实用新型的设计或是工作原理为：对于某些特定的工件需要进行热处理时，温度控制尤为重要，本实用新型能够精准的控制温度，首先通过温度显示操作屏设置温度，单片机主控制器控制电加热器加热到指定温度，每一个温度传感器随时检测炉体温度和炉内局部温度，当某些工件局部温度加热过高或是过低，温度传感器检测的温度和设计温度不一致，通过单片机主控制器控制的报警器报警，同时相应的温度传感器的一端指示灯亮，工作人员能够即使知晓或是做进一步处理，单片机主控制器控制电加热器上的电磁阀的关闭。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。