改进的低压铸造水冷边模的制作方法

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种铝车轮低压铸造水冷模具。

背景技术：

水冷模具的制作成本一直是困扰铸造企业的难题。由于水冷强度大，工艺控制难度大，所以模具经常采用分体结构设计。技术人员如何在保证水冷工艺可控可实施的前提下，得到使用水冷模具带来的有益效益而减少分体结构降低模具制作成本和周期是尤为关键的。

技术实现要素：

本实用新型针对现有水冷边模分体结构较多制作复杂的问题，提供一种改进的低压铸造水冷边模，该边模能保证水冷工艺正常使用，同时降低模具制作成本和缩短模具制作周期。

该技术方案是：一种改进的低压铸造水冷边模，包括边模和水冷镶块，取消分体边模配重块、定位销及螺栓，将分体边模配重块与边模合为一整体，简化了模具，减少了模具备料、加工、装配、定位和维护难度。

为了统一有配重造型边模的水冷镶块及其余3个水冷镶块水冷工艺一致性，将水冷镶块工艺上分型面统一下移到配重造型下方，距离配重造型2mm即可。当水冷开启后，可正常冷却轮辐根部热节及轮辐，实现铸件顺序凝固。

本实用新型模具制作更为简单，大大缩短了模具制作周期，降低了模具制作成本。并通过大量生产验证，水冷工艺可正常使用，对铸件的顺序凝固无不利影响。

附图说明

图1是现有技术的模具装配图。

图2是本实用新型的模具装配图。

图中：1. 边模，2. 水冷镶块，3. 边模配重块，4.定位销，5. 螺栓，6. 水冷镶块工艺上分型面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图2中所示，一种改进的低压铸造水冷边模，包括边模1和水冷镶块2。取消分体边模配重块3、定位销4及螺栓5，将原先的分体边模配重块3与边模1合为一整体，简化了模具结构。统一有配重造型边模1的水冷镶块2及其余3个水冷镶块2水冷工艺一致性，将水冷镶块工艺上分型面6统一下移到配重造型下方，距离配重造型2mm即可。当水冷开启后，可正常冷却轮辐根部热节及轮辐，实现铸件顺序凝固。