本实用新型属于玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种玻璃磨边机的中转台。
背景技术：
随着特种玻璃在工业生产、家居生活中的广泛应用，玻璃需求量日益增大，在玻璃制造和加工过程中，玻璃伤人事件时有发生，其中大部分是在搬运玻璃时被割伤，为保证玻
璃产品的美观、安全、不伤人，玻璃磨边技术在特种玻璃制造领域得到广泛应用，平板玻璃磨边是制造各类特种玻璃中重要且必不可少的环节。
目前在玻璃加工机械技术领域里，双边磨边机( 或其他玻璃加工机械)90 度中转传送玻璃，一般采用夹紧装置夹紧玻璃后，再传入中转台，打开夹紧装置，再由升降架将玻璃放下或抛下至90 度方向的皮带上，传送到另一台双边磨边机( 或其他玻璃加工机械) 来实现玻璃的90 度转向传送，其机械结构复杂、工作效率低、传送位置不准确、易卡住玻璃或打烂玻璃，成品率低，容易造成资源浪费等。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述缺点，提供一种玻璃传送位置准确，且成本低、可靠性高的高效中转台。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：包括第一双边磨边机、第二双边磨边机、第一输送带和第二输送带，第一输送带的一端与第一双边磨边机连接，且为横向设置，第二输送带的一端与第二双边磨边机连接，第二输送带的另一端与第一输送带的另一端连接且为纵向设置，第一输送带由横向轨道和纵向轨道组成，纵向轨道由若干个均匀分布的传动辊组成，横向轨道由若干个均匀分布的传送带组成，横向轨道设置在与第二输送带相对应的一部分纵向轨道内，纵向轨道与横向轨道的高度均与第一双边磨边机的高度相一致，第二双边磨边机与第二输送带的高度高于第一双边磨边机。
在本实用新型中，进一步的，横向轨道可向上升起至与第二双边磨边机处于同一水平面，横向轨道连接有气缸，通过气缸来实现。
在本实用新型中，优选的，第二输送带在远离第一双边磨边机的一侧设置有感应器，感应器感应到玻璃的信号则停止纵向轨道的运转并启动横向轨道的气缸，使横向轨道向上升起，并启动传送带的运转。
本实用新型的有益效果是：实现玻璃的自动换向，节省人工，减少划伤概率，对整个生产效益与质量有较大的提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面对实施例描述中所使用的附图及附图标记做简单介绍。
图1为本实用新型实施例的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1，在本实用新型实施例中，包括第一双边磨边机1、第二双边磨边机2、第一输送带3和第二输送带4，第一输送带3的一端与第一双边磨边机1连接，且为横向设置，第二输送带4的一端与第二双边磨边机2连接，第二输送带4的另一端与第一输送带3的另一端连接且为纵向设置，第一输送带3由横向轨道5和纵向轨道6组成，纵向轨道6由若干个均匀分布的传动辊组成，横向轨道5由若干个均匀分布的传送带组成，横向轨道5设置在与第二输送带4相对应的一部分纵向轨道6内，纵向轨道6与横向轨道5的高度均与第一双边磨边机1的高度相一致，第二双边磨边机2与第二输送带4的高度高于第一双边磨边机1。横向轨道5可向上升起至与第二双边磨边机2处于同一水平面，横向轨道5连接有气缸，通过气缸来实现。横向轨道5在远离第一双边磨边机1的一侧设置有感应器7，感应器7感应到玻璃的信号则停止纵向轨道6的运转并启动横向轨道5的气缸，使横向轨道5向上升起，并启动横向轨道5的运转。
当第一双边磨边机1把玻璃8的两边磨好后，进入中转台，玻璃8由纵向轨道6的传动辊带动继续运动，当传感器7感应到玻璃8时，传送信号使纵向轨道6停止运动，再传送信号给气缸，气缸带动横向轨道5向上升起与第二双边磨边机2处于同一水平位置，使玻璃8脱离纵向轨道6，接着再传送信号启动横向轨道5的传送带的运转，使玻璃8在传送带的带动下进入到第二双边磨边机2中进行磨边。
应当指出，上述描述了本实用新型的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。