高效冷却高频机的制作方法

本实用新型涉及高频淬火技术领域，尤其涉及用于挤出螺杆淬火工艺的高效冷却高频机。

背景技术：

螺杆挤出机作为一种常见的挤出机设备，用于塑料等加工行业，挤出机的挤出螺杆一般只具有送料的作用，在进行挤出物料的过程中提供螺旋挤出动力。因此，挤出螺杆的质量影响着产品的质量。现有的挤出螺杆生产过程中，需要进行淬火，常常采用高频淬火机完成淬火工艺。现有的挤出螺杆高频淬火机，成本较高，生产效率也比较低，淬火后挤出螺杆的质量难以掌控。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种高效冷却高频机，具有成本较低，双重冷却效果好，生产效率较高，淬火后挤出螺杆的质量较高的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：高效冷却高频机，它包括机架、底座、普通丝杆、滚珠丝杆、高频主机、高频感应头、冷却水装置、移动座、上顶针、上顶针安装座、下顶针；所述机架安装在底座上，所述高频主机固定安装于机架； 所述滚珠丝杆可旋转地设置于机架前侧，所述移动座螺纹连接于滚珠丝杆，所述高频感应头和冷却水装置安装于移动座；所述高频感应头设置有感应圈，所述冷却水装置设置有冷却水圈和双向喷淋头；

所述下顶针可旋转地设置于所述底座；所述普通丝杆可旋转地设置于所述机架，所述上顶针通过上顶针安装座螺纹连接于普通丝杆；上顶针和下顶针同轴上下对置，上顶针和下顶针之间顶着有工件，工件穿过所述感应圈和冷却水圈的轴心，双向喷淋头位于冷却水圈下方，且双向喷淋头的两个喷淋头位于工件的两侧；

所述冷却水装置设置有通水管，冷却水圈内部开设有水管分叉管道, 通水管连通所述水管分叉管道，所述水管分叉管道的每个分叉出口为圆台形出水口，圆台形出水口较窄的一端位于冷却水圈的内圈一侧；所述通水管也连接所述双向喷淋头；

所述下顶针的下方设置有冷却水回收槽，冷却水回收槽与通水管之间连通并设置有水泵，冷却水回收槽的底部设置有冷凝器。

所述上顶针弹性安装于所述上顶针安装座。

所述机架在普通丝杆的左右两侧及滚珠丝杆的左右两侧均设置有滑轨，所述上顶针安装座和移动座分别与对应的滑轨轨接。

本实用新型有益效果为：本实用新型所述一种高效冷却高频机，具有成本较低，双重冷却效果好，生产效率较高，淬火后挤出螺杆的质量较高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的冷却水装置的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述高效冷却高频机，它包括机架6、底座1、普通丝杆7、滚珠丝杆12、高频主机13、高频感应头15、冷却水装置11、移动座14、上顶针8、上顶针安装座9、下顶针2；所述机架6安装在底座1上，所述高频主机13固定安装于机架6； 所述滚珠丝杆12可旋转地设置于机架6前侧，所述移动座14螺纹连接于滚珠丝杆12，所述高频感应头15和冷却水装置11安装于移动座14；所述高频感应头15设置有感应圈4，所述冷却水装置11设置有冷却水圈3和双向喷淋头33。

所述下顶针2可旋转地设置于所述底座1；所述普通丝杆7可旋转地设置于所述机架6，所述上顶针8通过上顶针安装座9螺纹连接于普通丝杆7；上顶针8和下顶针2同轴上下对置，上顶针8和下顶针2之间顶着有工件，工件穿过所述感应圈4和冷却水圈3的轴心，双向喷淋头33位于冷却水圈3下方，且双向喷淋头33的两个喷淋头位于工件的两侧。

所述冷却水装置11设置有通水管32，冷却水圈3内部开设有水管分叉管道31, 通水管32连通所述水管分叉管道31，所述水管分叉管道31的每个分叉出口为圆台形出水口30，圆台形出水口30较窄的一端位于冷却水圈3的内圈一侧；所述通水管32也连接所述双向喷淋头33，如此可以加快冷却水喷出速度和冷却程度，大大加大冷却效果。

所述下顶针2的下方设置有冷却水回收槽10，冷却水回收槽10与通水管32之间连通并设置有水泵，冷却水回收槽10的底部设置有冷凝器，起到循环利用的效果，提高了冷水回收效果，且使得冷却水回收槽10内的回收水快速冷却。所述上顶针8弹性安装于所述上顶针安装座9。安装工件时，可弹性调整上顶针8的位置，避免损坏上顶针8和工件。所述机架6在普通丝杆7的左右两侧及滚珠丝杆12的左右两侧均设置有滑轨5，所述上顶针安装座9和移动座14分别与对应的滑轨5轨接，使得上顶针安装座9和移动座14可平稳的上下升降。

工作时，将工件安装于上顶针8和下顶针2之间，下顶针2旋转，从而带动工件旋转，同时移动座14上下升降，在高频主机13的控制下，高频感应头15的感应圈4配合完成工件的淬火工艺，冷却水装置11的冷却水圈3和双向喷淋头33喷射出冷却水完成双重冷却工艺，具有成本较低，冷却效果好，生产效率较高，淬火后挤出螺杆的质量较高的优点。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。