一种砂轮片压制模具的制作方法

文档序号:12817151阅读:592来源:国知局

本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种砂轮片压制模具。



背景技术:

砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮片的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮片的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

砂轮片的制造需要用到砂轮片制造模具。目前,市场上砂轮片制造模具在拆模的时多数需要人工进行拆模,且拆模过程复杂,从而浪费了工人的体力,且给工人的工作带来了不便。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种砂轮片压制模具,解决了目前市场上砂轮片制造模具在拆模的时多数需要人工进行拆模,且拆模过程复杂,从而浪费了工人的体力,且给工人的工作带来了不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种砂轮片压制模具,包括底板,所述底板的正面固定连接有左模和活动连接有右模,所述右模的两端均固定连接有两个卡块,所述卡块远离右模的一端卡接在左模一端开设的卡槽内,所述底板的上表面固定连接有芯棒,所述芯棒位于左模和右模之间,所述芯棒的表面套接在压板中心处开设的通孔内,所述压板的侧面分别与左模和右模的内壁滑动连接。

所述左模的侧面通过连接杆与电机的一端固定连接,所述电机的上表面 固定连接有滑块,所述滑块的顶端滑动连接在支撑板下表面开设的滑槽内,所述支撑板的背面与底板的正面固定连接,所述电机的输出轴固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽的表面通过两个固定杆与底板的正面固定连接。

优选的,所述底板的正面固定连接有正转按钮和反转按钮,所述反转按钮位于正转按钮的正下方。

优选的,所述正转按钮和反转按钮的输出端均与电机的输入端电连接。

优选的,所述滑槽的长度等于支撑板的长度,所述滑块的厚度大于滑槽的深度。

优选的,所述卡块和卡槽的形状均为矩形,所述连接杆的形状为圆形。

优选的,所述固定杆的形状为矩形。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种砂轮片压制模具,具备以下有益效果:

(1)、该砂轮片压制模具,通过电机、螺纹柱、螺纹帽、滑块、滑槽、支撑板、连接杆、卡块和卡槽的配合,使模具能够实现拆卸,且使电机的输出轴带动螺纹柱正向旋转,从而使电机带动右模向右滑动,使左模和右模分离,从而便于砂轮片的拆模,节省了工人的体力,给工人的工作带来了方便。

(2)、该砂轮片压制模具,结构紧凑,设计合理,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型俯视的结构示意图。

图中:1底板、2左模、3右模、4卡块、5卡槽、6芯棒、7压板、8通孔、9连接杆、10电机、11滑块、12支撑板、13滑槽、14螺纹柱、15螺纹帽、16固定杆、17正转按钮、18反转按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种砂轮片压制模具,包括底板1,底板1的正面固定连接有左模2和活动连接有右模3,右模3的两端均固定连接有两个卡块4,卡块4远离右模3的一端卡接在左模2一端开设的卡槽5内,卡块4和卡槽5的形状均为矩形,通过设置卡块4和卡槽5,使左模2和右模3的分离和连接更加方便,连接杆9的形状为圆形,底板1的上表面固定连接有芯棒6,芯棒6位于左模2和右模3之间,通过设置左模2和右模3,使模具一分为二,从而便于砂轮片的拆模,芯棒6的表面套接在压板7中心处开设的通孔8内,压板7的侧面分别与左模2和右模3的内壁滑动连接。

左模2的侧面通过连接杆9与电机10的一端固定连接,电机10的上表面固定连接有滑块11,滑块11的顶端滑动连接在支撑板12下表面开设的滑槽13内,滑槽13的长度等于支撑板12的长度,滑块11的厚度大于滑槽13的深度,通过设置滑块11和滑槽13,使电机10工作时,使电机10的机身不能旋转,从而能够实现电机10的左右移动,支撑板12的背面与底板1的正面固定连接,电机10的输出轴固定连接有螺纹柱14,螺纹柱14的表面螺纹连接有螺纹帽15,螺纹帽15的表面通过两个固定杆16与底板1的正面固定连接,通过电机10、螺纹柱14、螺纹帽15、滑块11、滑槽13、支撑板12、连接杆9、卡块4和卡槽5的配合,使模具能够实现拆卸,且使电机10的输出轴带动螺纹柱14正向旋转,从而使电机10带动右模3向右滑动,使左模2和右模3分离,从而便于砂轮片的拆模,节省了工人的体力,给工人的工作带来了方便,固定杆16的形状为矩形,底板1的正面固定连接有正转按钮17 和反转按钮18,反转按钮18位于正转按钮17的正下方,正转按钮17和反转按钮18的输出端均与电机10的输入端电连接,通过设置正转按钮17和反转按钮18,使电机10的正转和反转更加容易控制,从而能够实现电机10的左右移动,使左模2和右模3的分离和连接更加方便。

综上可得,该砂轮片压制模具,通过电机10、螺纹柱14、螺纹帽15、滑块11、滑槽13、支撑板12、连接杆9、卡块4和卡槽5的配合,使模具能够实现拆卸,且使电机10的输出轴带动螺纹柱14正向旋转,从而使电机10带动右模3向右滑动,使左模2和右模3分离,从而便于砂轮片的拆模,节省了工人的体力,给工人的工作带来了方便。

同时,该砂轮片压制模具,结构紧凑,设计合理,实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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