用于批量磨削夹条60°斜面的夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具，尤其是一种用于批量磨削夹条60°斜面的夹具。

背景技术：

目前，在生产加工中，加工斜面一直是一个难题，加工过程不仅过程繁琐，而且普通设备的使用性有限，斜面加工效果差，表面粗糙度达不到使用标准，有些企业会利用人工进行手动磨削对工件进行斜面加工，但是如此的方式加工周期长，对于操作人员的要求较高，对操作人员还需进行培训；部分企业会购入一些相对高级的设备，其能够实现多轴加工，刀具通过角度调节来进行磨削斜面，但是这些设备成本高，大多企业无法承受。同时，这些设备只能实现对单件夹条进行加工，还需要繁琐的工件装夹、调整、对刀等工序，所占用的中间时间过长，一个工作周期下来所加工的夹条数量远远低于预期值，企业收益差。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构合理，使用方便的用于批量磨削夹条60°斜面的夹具，实现批量生产，提高企业利润率，方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种用于批量磨削夹条60°斜面的夹具，包括长方形基础板，长方形基础板上安装有一对左右分别且斜面呈60°设置的右角度支承，两右角度支承上安装有工件夹持装置，该工件夹持装置包括一组间隔分布的定位基准部，定位基准部包括安装在右角度支承上的第一小长方支承、安装在两第一小长方支承上的45宽单槽伸长板以及安装在45宽单槽伸长板右端的对称槽方支承，第一小长方支承上穿有将这些第一小长方支承串连且呈一体结构设置的连接杆，连接杆两端穿有贴于工件夹持装置两侧外壁上的加筋角；定位基准部与定位基准部之间安装有前后分布的第二小长方支承，其中第二小长方支承上安装有伸长压板。这样，长方形基础板为安装底板，右角度支承使得安装在其上面的工件夹持装置的使用角度直接为60°设置，如此一来免去繁琐的角度调节时间，一步到位，十分方便、高效。定位基准部辅助夹条的安装前定位，使得夹条能够快速找到准确的安装位置，压板用于固定导块，使其在加工过程中稳定性好，导块不会应受到加工应力影响出现工件颤动，保证加工质量。同时该夹具可一次性安装6个夹条，实现一次加工6个，大大提高加工效率，企业实现产业化，提高利润率。

进一步完善，长方形基础板与右角度支承之间安装有90宽单槽伸长板。这样，90宽单槽伸长板的设置不仅使得右角度支承安装牢固，而且还可以通过加减多槽大长方支承的使用数量来调节右角度支承的使用高度，应加工设备来决定，十分人性化

进一步完善，连接杆两端旋有紧固加筋角的紧固螺栓。这样，利用紧固螺钉使得连接杆得到位置限定，不会出现前后移动、晃动的情况，同时紧固螺栓旋紧后有明显的下压力，使得夹具整体使用稳定性好。

进一步完善，连接杆与第一小长方支承的配合处安装有套于连接杆上的支承环。这样，支承环的设置用于增加通过自身内壁与连接杆外壁接触所产生的摩擦力，使得穿于第一小长方支承内的连接杆使用稳定性好，不会因为调整夹具、或者受加工应力影响出现连接杆前后位移、跳动的问题，使得夹具整体稳定性好，而且支承环的设置可减少连接杆表面磨损，延长使用时间，减少更换次数。

进一步完善，伸长压板中部开有滑动槽，其中滑动槽内设有由伸长压板外插入至第二小长方支承内的限位螺栓。这样，滑动槽的设置使得调节压板的使用位置十分简单，而且开设滑槽的工艺简单、成本低，限位螺栓可起到限制压板的使用位置，使得压板不会偏移正常使用位置，方便快捷。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构简单、合理，使用效果好，通过右角度支承使得安装在其上面的定位基准部的使用角度直接为60°设置，免去了工件的中间调节时间，定位基准部的设置使得在安装导块能实现快速安装，且安装位置准确，效率十分高。工件夹持装置一次可安装6个夹条，能够实现批量生产，同时该夹具成本低、使用效果好，适用于广大企业，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A方向的平面结构示意图；

图3为本实用新型B-B的剖切结构示意图；

图4为本实用新型夹条正面的结构示意图；

图5为本实用新型夹条侧面的结构示意图。

附图标记说明：长方形基础板1，右角度支承2，工件夹持装置3，定位基准部4，第一小长方支承4-1，45宽单槽伸长板4-2，对称槽方支承4-3，连接杆5，加筋角6，第二小长方支承7，伸长压板8，滑动槽8-1，90宽单槽伸长板9，紧固螺栓10，支承环11，限位螺栓12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种用于批量磨削夹条60°斜面的夹具，包括长方形基础板1，长方形基础板1上安装有一对左右分别且斜面呈60°设置的右角度支承2，两右角度支承2上安装有工件夹持装置3，该工件夹持装置3包括一组间隔分布的定位基准部4，定位基准部4包括安装在右角度支承2上的第一小长方支承4-1、安装在两第一小长方支承4-1上的45宽单槽伸长板4-2以及安装在45宽单槽伸长板4-2右端的对称槽方支承4-3，第一小长方支承4-1上穿有将这些第一小长方支承4-1串连且呈一体结构设置的连接杆5，连接杆5两端穿有贴于工件夹持装置3两侧外壁上的加筋角6；定位基准部4与定位基准部4之间安装有前后分布的第二小长方支承7，其中第二小长方支承7上安装有伸长压板8。

长方形基础板1与右角度支承2之间安装有90宽单槽伸长板9。

连接杆5两端旋有紧固加筋角6的紧固螺栓10。

连接杆5与第一小长方支承4-1的配合处安装有套于连接杆5上的支承环11。

伸长压板8中部开有滑动槽8-1，其中滑动槽8-1内设有由伸长压板8外插入至第二小长方支承7内的限位螺栓12。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。