一种电子产品高光曲面的抛光研磨设备的制作方法

本实用新型涉及抛光设备领域，具体为一种电子产品高光曲面的抛光研磨设备。

背景技术：

目前各种电子产品的充电器的高光曲面采用一体化设计，其在加工时边角合模处会出现飞边多料的问题，然而电子产品的美观性尤其重要，如果其产品表面有粗糙不光滑的问题出现会严重影响消费者的购买欲望，影响厂商的销售量，故产品的表面合模处还需要进行柔性打磨，保证锐角位置没有飞边多料且保持锐角，但是传统的此类抛光设备稳定性差，且对产品的保护措施不够，现提供一种电子产品高光曲面的抛光研磨设备，具有稳定可靠、效率高、调节方便、产品保护性强等优点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子产品高光曲面的抛光研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品高光曲面的抛光研磨设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设有外壳，所述外壳上设有磨轮机构，所述磨轮机构上方设有调节电机，所述调节电机下端与中间机构连接，该中间机构下端与底座连接，所述调节电机可控制底座上下移动，所述底座两侧设有侧板，所述中间机构两侧均设有电机，所述电机下方设有气缸，所述气缸下端与磨头连接，所述机架上设有正逆调节钮与总开关。

优选的，所述外壳下方设有吸尘装置，所述吸尘装置另一端与集尘箱连接。

优选的，所述机架通过升降杆连接有控制箱，所述控制箱设有操作按钮。

优选的，所述气缸与磨头之间还设有弹簧。

优选的，所述机架的一侧设有驱动电机，机架上设有传动轮，机架另一侧设有被动轮，所述传动轮与被动轮通过输送带连接，所述驱动电机与传动轮连接，所述输送带上设有夹具，夹具上填补有高柔性材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，稳定可靠，效率高，调节方便，气缸与磨头之间设有弹簧，增加了打磨工具的柔性，从而增加了打磨的稳定性，输送带上设有夹具，夹具上填补有高柔性材料，以保证产品高光面不被破坏，可最大程度的保证产品不被破坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型磨轮装置的结构示意图。

图中：1-机架；2-外壳；3-磨轮机构；4-调节电机；5-中间机构；6-底座；7-侧板；8-电机；9-气缸；10-磨头；11-正逆调节钮；12-总开关；13-吸尘装置；14-集尘箱；15-升降杆；16-控制箱；17-操作按钮；18-驱动电机；19-传动轮；20-被动轮；21-输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电子产品高光曲面的抛光研磨设备，包括机架1，所述机架1上设有外壳2，所述外壳2上设有磨轮机构3，所述磨轮机构3上方设有调节电机4，所述调节电机4下端与中间机构5连接，所述中间机构5下端与底座6连接，所述调节电机4控制底座6上下移动，所述底座6两侧设有侧板7，所述中间机构5两侧均设有电机8，所述电机8下方设有气缸9，所述气缸9下端与磨头10连接，通过底座6上的气缸9调节磨头10的高度，所述机架1上设有正逆调节钮11与总开关12，所述外壳2下方设有吸尘装置13，所述吸尘装置13另一端与集尘箱14连接，所述机架1通过升降杆15连接有控制箱16，所述控制箱16设有操作按钮17，所述气缸9与磨头10之间还设有弹簧，增加了打磨工具的柔性，从而增加了打磨的稳定性，所述机架1的一侧设有驱动电机18，机架1上设有传动轮19，机架1另一侧设有被动轮20，所述传动轮19与被动轮20通过输送带21连接，所述驱动电机18与传动轮19连接，所述输送带21上设有夹具，夹具上填补有高柔性材料，以保证产品高光面不被破坏。

工作原理：机架1的一侧设有驱动电机18，机架1上设有传动轮19，机架1另一侧设有被动轮20，传动轮19与被动轮20通过输送带21连接，驱动电机18与传动轮19连接，输送带21上设有夹具，夹具上填补有高柔性材料，以保证产品高光面不被破坏，机架1上设有外壳2，外壳2上设有磨轮机构3，磨轮机构3上方设有调节电机4，调节电机4下端与中间机构5连接，中间机构5下端与底座6连接，调节电机4控制底座6上下移动，底座6两侧设有侧板7，中间机构5两侧均设有电机8，电机8下方设有气缸9，气缸9下端与磨头10连接，通过底座6上的气缸9调节磨头10的高度，机架1上设有正逆调节钮11与总开关12，外壳2下方设有吸尘装置13，吸尘装置13另一端与集尘箱14连接，机架1通过升降杆15连接有控制箱16，控制箱16设有操作按钮17，气缸9与磨头10之间还设有弹簧，增加了打磨工具的柔性，从而增加了打磨的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。