本发明涉及型砂铸造领域，特别涉及一种方便夹持的型砂模具。
背景技术：
目前铸造机械领域中，型砂制芯技术正在广泛应用，在制芯环节中，现有的制芯多采用在外模中留出空隙以使得铁水或材料可在模具内部注入，但为了防止漏出，一般多数情况下紧留出单孔注入铁水，而在后续型砂制造中需要将外部型砂及内芯砂型震碎并脱离成型件，由于在震碎时并不能有效夹持成型件，因此如力量过大将容易损伤成型件，而如力量过小，则并不能很好将型砂与成型件分离，为后续环节带来严重加工困难。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种方便夹持的型砂模具。
本发明解决其技术问题的解决方案是：
一种方便夹持的型砂模具，其特征在于，它包括模具本体，所述的模具本体由内芯砂型、成型件及外部砂型组成，所述的外部砂型左、右两边设有多个可贯通至成型件的凹槽，所述的内芯砂型为“t”型，其下端贯穿成型件至外部。
作为优选的技术方案之一，其特征在于，所述的外部砂型左、右两边各设置有2个可贯通至成型件的凹槽。
本发明的有益效果是：本发明的模具将突破传统的局限，将型砂铸造模具设置多个凹槽，以方便后续的型砂铸造后续脱模时可使用机械手伸入凹槽直接夹持成型件并作震动处理，使得型砂容易脱落，而在铁水注入时各入口同时注入，避免了因结构改进的出现的漏出等严重问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1，一种方便夹持的型砂模具，其特征在于，它包括模具本体，模具本体由内芯砂型1、成型件2及外部砂型3组成，外部砂型3左、右两边设有多个可贯通至成型件2的凹槽4，内芯砂型1为“t”型，其下端贯穿成型件2至外部。本实施例的模具将突破传统的局限，将型砂铸造模具设置多个凹槽，以方便后续的型砂铸造后续脱模时可使用机械手伸入凹槽直接夹持成型件并作震动处理，使得型砂容易脱落，而在铁水注入时各入口同时注入，避免了因结构改进的出现的漏出等严重问题。
作为优选的实施方式之一，其特征在于，外部砂型3左、右两边各设置有2个可贯通至成型件2的凹槽4。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在
本技术：
权利要求所限定的范围内。