一种三机三流板坯连铸中间包的制作方法

文档序号:12895602阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种三机三流板坯连铸中间包,包括中间包包体(1)以及设置在中间包包体(1)内部的钢水空腔(13),其特征在于,中间包包体(1)采用T型结构,在中间包包体(1)和钢水空腔(13)之间设置有中间包内衬(2),钢水空腔(13)的T型交叉口处设置有U形挡渣墙(3),U形挡渣墙(3)的两端固定连接中间包内衬(2),将钢水空腔(13)分成冲击区(11)和注流区(12),在U形挡渣墙(3)的两个侧墙上分别开设有连通冲击区(11)和注流区(12)的导流孔(5);注流区(12)设置有三个出钢口,分别为第一出钢口(101)、第二出钢口(102)和第三出钢口(103)。

2.根据权利要求 1 所述的三机三流板坯连铸中间包,其特征在于,出钢口和中间包之间设置有水口座转(9);第一出钢口(101)、第二出钢口(102)和第三出钢口(103)在同一条直线上,第一出钢口(101)和第三出钢口(103)分别位于注流区(12)两端,第二出钢口(102)位于注流区(12)中间。

3.根据权利要求 2 所述的三机三流板坯连铸中间包,其特征在于,第二出钢口(102)分别与第一出钢口(101)、第三出钢口(103)等间距设置,间距为4600mm。

4.根据权利要求 1 所述的三机三流板坯连铸中间包,其特征在于,导流孔(5)位于U型挡渣墙(3)的侧墙上并斜向上方,导流孔(5)的轴线与中间包内钢液面的夹角为15°,与中间包对称中心线的夹角为75°。

5.根据权利要求 4 所述的三机三流板坯连铸中间包,其特征在于,U型挡渣墙(3)的高度为1330mm,导流孔(5)为直径180mm的倾斜圆孔。

6.根据权利要求 1 所述的三机三流板坯连铸中间包,其特征在于,在第二出钢口(102)的左右两侧,并距第二出钢口(102)相同水平距离处均设置有上支撑砖(6);在第二出钢口(102)的左右两侧,并距第二出钢口(102)相同水平距离处均设置有下支撑砖(7),上支撑砖(6)和下支撑砖(7)平行,且下支撑砖(7)距第二出钢口(102)的水平距离大于上支撑砖(6)距第二出钢口(102)的水平距离,但是下支撑砖(7)距第二出钢口(102)的水平距离小于下支撑砖(7)距第一出钢口(101)或第三出钢口(103)的水平距离。

7.根据权利要求 6 所述的三机三流板坯连铸中间包,其特征在于,中间包内衬(2)包括保温层、永久层和工作层,上支撑砖(6)和下支撑砖(7)位于U型挡渣墙(3)与中间包内衬(2)之间,上支撑砖(6)的两端分别连接U形挡渣墙(3)的顶部和中间包内衬(2)中工作层的顶部,上支撑砖(6)的两外侧均设置有下支撑砖(7),下支撑砖(7)的两端分别连接U形挡渣墙(3)的底部和中间包内衬(2)中工作层的底部。

8.根据权利要求 6 所述的三机三流板坯连铸中间包,其特征在于,下支撑砖(7)和第一出钢口(101)之间、下支撑砖(7)和第三出钢口(103)之间均设置有挡坝(8),挡坝(8)纵贯注流区(12)并固定连接中间包内衬(2)中的工作层。

9.根据权利要求8所述的三机三流板坯连铸中间包,其特征在于,挡坝(8)的高度为350 mm,并距中间包对称中心线3100 mm。

10.根据权利要求 1 所述的三机三流板坯连铸中间包,其特征在于,冲击区(11)中设置有湍流抑制器(4),湍流抑制器(4)设置在钢包长水口正下方。

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