一种钒钛冶炼的开口机保护装置的制作方法

本实用新型涉及开口机技术领域，尤其涉及一种钒钛冶炼的开口机保护装置。

背景技术：

开口机用于钻开泥炮封堵的高炉铁口，开口机的稳定运行保证铁口的准确打开，确保出铁的准点，液压泥炮可靠、稳定运行关系铁口能否正常堵住、能否保持正常深度及高炉生产能否顺行，所以泥炮开口机的可靠运行关系到高炉能否高效生产。开口机需要时常更换钻杆，更换时需反转钻杆，拆卸的过程中需要增加配重，反转的过程中容易打坏大梁的导轨。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种钒钛冶炼的开口机保护装置，解决目前技术中传统的开口机在更换钻杆时反转力度大，配重容易损坏大梁导轨的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种钒钛冶炼的开口机保护装置，包括大梁导轨，其特征在于，所述的大梁导轨的上设置沿其滑动的开口机构，开口机构上装置着沿大梁导轨轴向的钻杆，所述的大梁导轨上还设置有沿其滑动的保护套，所述的保护套包裹在大梁导轨的外围。本实用新型所述的钒钛冶炼的开口机保护装置利用包裹大梁导轨的保护套对大梁导轨起到良好的保护作用，在更换钻杆时即使增加了配重，配重在反转过程中也只会与保护套发生撞击，从而避免大梁导轨受损变形，保障大梁导轨的使用寿命。同时保护套可以沿大梁导轨滑动，只在需要更换钻杆时再移动到需要的位置，使用灵活性强，不会阻碍开口机的正常工作。

进一步的，所述的大梁导轨的横截面整体呈工字型，保护套呈U形卡套在大梁导轨横向的两侧，结构稳定，保护套对大梁导轨起到有效保护。

进一步的，所述的保护套上设置与大梁导轨接触的滚轮，采用滚动接触，降低磨损，延长使用寿命。

进一步的，所述的保护套上还连接有定位套，钻杆穿过定位套，定位套对钻杆起到稳定的支撑作用，保障钻杆的工作稳定性，提高工作精准性。

进一步的，所述的定位套连接着T形构件，保护套上开设与T形构件匹配的T形槽，针对不同的钻杆可以方便的更换与之匹配的定位套，提高使用灵活性。

进一步的，所述的保护套上设置了将保护套锁定在大梁导轨上的锁紧机构，避免保护套意外移动，确保保护套稳定的起到保护作用。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的钒钛冶炼的开口机保护装置在更换钻杆时能有效避免配重反转撞击损坏大梁导轨，保障大梁导轨的使用寿命，同时保护套可以沿大梁导轨滑动，只在需要更换钻杆时再移动到需要的位置，使用灵活性强，不会阻碍开口机的正常工作，保障钻杆的工作稳定性，提高工作精准性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为大梁导轨横截面方向的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种钒钛冶炼的开口机保护装置，在更换钻杆时能有效保护大梁的导轨，避免钻杆翻转时配重撞击导轨导致其受损，延长设备使用寿命，降低设备维护成本。

如图1和图2所示，一种钒钛冶炼的开口机保护装置，包括大梁导轨1，大梁导轨1的横截面整体呈工字型，大梁导轨1的上设置沿其滑动的开口机构2，开口机构2上装置着沿大梁导轨1轴向的钻杆3，大梁导轨1上还设置有沿其滑动的保护套4，保护套4包裹在大梁导轨1的外围，保护套4呈U形卡套在大梁导轨1横向的两侧。

同时在保护套4上设置了将保护套4锁定在大梁导轨1上的锁紧机构9，锁紧机构9包括顶紧螺栓，保护套4上开设螺孔，顶紧螺栓锁附在螺孔中，通过旋拧顶紧螺栓使得顶紧螺栓端部的压紧板紧压在大梁导轨1实现紧固，保持保护套4稳定的位置

为了降低磨损，将滑动接触改为滚动接触，保护套4上设置与大梁导轨1接触的滚轮5，保障大梁导轨1的使用寿命。

同时，在保护套4上还连接有定位套6，钻杆3穿过定位套6，定位套6连接着T形构件7，保护套4上开设与T形构件7匹配的T形槽8。利用定位套6对钻杆3提供定位支撑，保障钻杆3稳定的工作状态。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。