新型雨淋式砂箱的制作方法

消失模铸造是将用泡沫材料制成的模型，涂刷特质涂料后，用干砂埋入负压砂箱中，干砂经震动紧实后，在抽负压的状态下浇注金属液体，从而获得与泡沫模型一致的、没有飞边毛刺的精密铸件。在浇注的过程中泡沫模型气化消失，故而形象的称之为消失模铸造。将泡沫模型放入负压沙箱中后，需要均匀下砂对模型进行掩埋，在传统的消失模铸造工艺中，下砂时往往不能实现对下砂速度的控制，在下砂过程中由于局部力度过大，会造成模型的损毁，也由于下砂的不均匀，在下砂后还需要大量人力对砂子进行推平处理，另外下砂的砂箱在使用一段时间后，灰尘或杂质会大量累积，传统的下砂装置中缺少对灰尘、杂质等的处理装置。

背景技术：

本实用新型涉及铸造工具领域，具体涉及一种新型雨淋式沙箱。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、下砂均匀、下砂速度可控、方便对下砂装置中的杂质进行清理的新型雨淋式砂箱。

为实现上述目的，本实用新型采用以下方案：

新型雨淋式砂箱，包括箱体、上层活动板、螺钉、下层活动板、下层活动块、弹簧、插销孔、支撑板、导向限位孔、限位柱，其特征在于，箱体内部设有上层活动板、下层活动板、下层活动块、支撑板；上层活动板后侧与箱体内部铰接固定，上层活动板前侧及左右两侧与箱体通过螺钉拧紧固定，上层活动板上开有多个整齐排列的下砂圆孔，上层活动板的四个角上朝下固定有四个限位柱；下层活动板与下层活动块位于同一平面上且两者之间通过铰接方式连接，下层活动板的四个角上与上层活动板对应位置开有四个导向限位孔，限位柱套设在导向限位孔中，下层活动板的上表面紧贴上层活动板的下表面，下层活动板上开有多个整齐排列的下砂方孔，下砂方孔的宽度与下砂圆孔的直径相同；下层活动块的后侧与多个弹簧焊接固定，弹簧的另一端焊接固定在箱体上，下层活动块的左右两侧及箱体的对应位置均开有一个插销孔且四个插销孔同处在同一条直线上；箱体底部通过螺栓固定有两块支撑板，两块支撑板分别位于箱体内的前侧和后侧且后侧支撑板的宽度与上层活动块的宽度相同；箱体前侧上开有一个凸轮活动口，凸轮活动口外焊接固定有一个凸轮盒，凸轮盒上部开口，凸轮在凸轮盒中固定旋转，凸轮上开有凸轮凹槽，凸轮凹槽内设有多个限位弹出机构，下层活动板前侧固定的滑块卡设在凸轮凹槽中。

本实用新型的优点在于：1、限位柱和导向限位孔的设置，使下层活动板的活动路径固定；2、上层活动板、下层活动板、下砂圆孔及下砂方孔的设置，使下砂速度变得可控；3、上层活动板与箱体内部通过螺钉或铰接方式固定，以及下层活动板与下层活动板之间通过铰接方式连接，便于下砂完成后对箱体内部杂质的清理；4、弹簧的设置，便于下层活动板向箱体后侧移动后位置的恢复；5、支撑板的设置起到了支撑下层活动块及下层活动板的作用；6、凸轮的设置使推动下层活动板变得省力、方便；7、限位弹出机构的设置便于对下层活动板位置的固定。

附图说明

图1为本实用新型左侧剖面图。

图2为本实用新型上层活动板仰视图。

图3为本实用新型下层活动板仰视图。

图4为本实用新型凸轮卡住滑块时凸轮与滑块的结构示意图。

图5为本实用新型凸轮剖面图。

图6为本实用新型限位弹出机构结构示意图。

其中，图中各标号表示：1、箱体；2、上层活动板；3、下层活动板；4、下层活动块；5、支撑板；6、下砂圆孔；7、限位柱；8、导向限位孔；9、下砂方孔；10、弹簧；11、插销孔；12、凸轮活动口；13、凸轮盒；14、凸轮；15、凸轮凹槽；16、滑块；17、限位弹出机构。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进行说明：

如图1-6所示，新型雨淋式砂箱新型雨淋式砂箱，包括箱体1、上层活动板2、下层活动板3、下层活动块4、支撑板5，其特征在于，箱体1内部设有上层活动板2、下层活动板3、下层活动块4、支撑板5；上层活动板2后侧与箱体1内部铰接固定，上层活动板2前侧及左右两侧与箱体1通过螺钉拧紧固定，上层活动板2上开有多个整齐排列的下砂圆孔6，上层活动板2的四个角上朝下固定有四个限位柱7；下层活动板3与下层活动块4位于同一平面上且两者之间通过铰接方式连接，下层活动板3的四个角上与上层活动板2对应位置开有四个导向限位孔8，限位柱7套设在导向限位孔8中，下层活动板3的上表面紧贴上层活动板2的下表面，下层活动板3上开有多个整齐排列的下砂方孔9，下砂方孔9的宽度与下砂圆孔6的直径相同；限位柱7和导向限位孔8的设置，使下层活动板3的活动路径固定；上层活动板2、下层活动板3、下砂圆孔6及下砂方孔9的设置，使下砂速度变得可控；上层活动板2与箱体1内部通过螺钉或铰接方式固定，以及下层活动板3与下层活动块4之间通过铰接方式连接，便于下砂完成后对箱体1内部杂质的清理；下层活动块4的后侧与多个弹簧10焊接固定，弹簧10的另一端焊接固定在箱体1上，下层活动块4的左右两侧及箱体1的对应位置均开有一个插销孔11且四个插销孔11同处在同一条直线上；弹簧10的设置，便于下层活动板3向箱体1后侧移动后位置的恢复；箱体1底部通过螺栓固定有两块支撑板5，两块支撑板5分别位于箱体1内的前侧和后侧且后侧支撑板5的宽度与下层活动块4的宽度相同；支撑板5的设置起到了支撑下层活动板3及下层活动块4的作用；箱体1前侧上开有一个凸轮活动口12，凸轮活动口12外焊接固定有一个凸轮盒13，凸轮盒13上部开口，凸轮14在凸轮盒13中固定旋转，凸轮14上开有凸轮凹槽15，下层活动板3前侧固定的滑块16卡设在凸轮凹槽15中；凸轮14的设置使推动下层活动板3变得省力、方便；振动电机位于箱体1的上部；凸轮凹槽15内设有多个限位弹出机构17；限位弹出机构17的设置便于对下层活动板3位置的固定。

使用时，下层活动板3上的下砂方孔9位于上层活动板2的下砂圆孔6与下砂圆孔6间的下方，转动凸轮14，使下层活动板3及下层活动块4向箱体1后侧移动，当下层活动板3及下层活动块4被凸轮14顶到一定位置，此时若穿过下砂圆孔6及下砂方孔9的下砂量、下砂速度合适，即可停止对凸轮14的转动，并将凸轮凹槽15中的限位弹出机构17弹出，以此进一步限制凸轮14的转动和下层活动板3的移动，当下砂完成，即可拨动限位弹出机构17，使其回到凸轮14内部，然后转动凸轮14，在弹簧10的推动下，下层活动板3及下层活动块4恢复到初始位置。

清理箱体1前，将箱体1平放在地面上，在插销孔11中插入一根插销，拧开箱体1前侧支撑板5上的螺钉，拆卸下箱体1前侧的支撑板5，下层活动板3的前端即向下倾斜，然后拧开上层活动板2前侧及左右两侧的螺钉，上层活动板2的前端即向下倾斜，打开放置在箱体1上部的振动电机，箱体1内的大部分杂质即可随着箱体1的振动而掉落，之后人工再对箱体1进行局部清理即可。