一种研磨机驱动装置的制作方法

本实用新型是一种研磨机驱动装置，属于研磨机领域。

背景技术：

一般小型金属零件在经过机械加工后，为去毛刺和获得光泽表面，多采用震动研磨机研磨抛光，这种震动研磨机由基座、驱动机构和震动缸组成，其震动缸为具有光滑内周表面和底面的敞口容器，在其中心具有园柱体，园柱体与内周表面形成作为运行道的环腔，由于震动缸内周表面、底面和园柱体皆为光滑表面，小型零件，特别是平面型及重型零件在震动缸内难以翻动，从而不能达到充分研磨

现有技术公开了申请号为：CN93215684.3的一种震动研磨机，为提供一种能使工件在震动缸内充分翻转研磨的震动研磨机，提出由基座、驱动机构和震动缸组成的震动研磨机，驱动机构置于基座上，并驱动震动缸旋转震动，现有技术研磨机的动力不足，不能满足实际使用需求，实用性低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种研磨机驱动装置，以解决研磨机的动力不足，不能满足实际使用需求，实用性低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种研磨机驱动装置，其结构包括中心轴、环形边缘面板、连接座、驱动装置、阀门、研磨室、凹槽、透明盖、进斗，所述的中心轴设于凹槽内部中央，所述的中心轴贯穿研磨室与连接座相连接，所述的驱动装置安装在连接座底部与连接座机械连接，所述的阀门设于研磨室侧面，所述的阀门与研磨室相通，所述的凹槽设于研磨室内与研磨室呈一体化结构，所述的环形边缘面板设于研磨室顶部与研磨室机械焊接，所述的透明盖与环形边缘面板相配合，所述的进斗设于透明盖顶部中央，所述的进斗贯穿透明盖；

所述的驱动装置由底座、齿轮、转盘、固定螺丝、轴承、转轴、内腔、主轴组成，所述的底座上设有内腔，所述的内腔与底座固定连接，所述的主轴设于内腔中央，所述的主轴右侧固定设有转盘，所述的转盘边缘上设有齿轮，所述的齿轮与转盘呈一体化结构，所述的转轴贯穿转盘，所述的转轴与轴承相配合，所述的固定螺丝设有四个并且分别贯穿底座四个角内侧，所述的主轴贯穿连接座。

进一步地，所述的阀门由调节块、螺旋杆、加固管、连接管组成。

进一步地，所述的连接管与研磨室相通，所述的加固管与连接管相配合。

进一步地，所述的调节块与螺旋杆互相垂直，所述的螺旋杆设于调节块中央。

进一步地，所述的螺旋杆贯穿加固管。

进一步地，所述的螺旋杆设于加固管内部的一端上设有遮挡石。

进一步地，所述的调节块上设有螺纹，增大摩擦。

进一步地，所述的主轴与中心轴机械连接。

有益效果

本实用新型设有底座、齿轮、转盘、固定螺丝、轴承、转轴、内腔、主轴，双驱动轴可以为设备提供充足的动力，大大提高设备的运行速率，缩短研磨时间，实用性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种研磨机驱动装置；

图2为本实用新型一种研磨机驱动装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种研磨机驱动装置的阀门结构示意图。

图中：中心轴-1、环形边缘面板-2、连接座-3、驱动装置-4、阀门-5、研磨室-6、凹槽-7、透明盖-8、进斗-9、底座-401、齿轮-402、转盘-403、固定螺丝-404、轴承-405、转轴-406、内腔-407、主轴-408、调节块-501、螺旋杆-502、加固管-503、连接管-505。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种研磨机驱动装置技术方案：其结构包括中心轴1、环形边缘面板2、连接座3、驱动装置4、阀门5、研磨室6、凹槽7、透明盖8、进斗9，所述的中心轴1设于凹槽7内部中央，所述的中心轴1贯穿研磨室6与连接座3相连接，所述的驱动装置4安装在连接座3底部与连接座3机械连接，所述的阀门5设于研磨室6侧面，所述的阀门5与研磨室6相通，所述的凹槽7设于研磨室6内与研磨室6呈一体化结构，所述的环形边缘面板2设于研磨室6顶部与研磨室6机械焊接，所述的透明盖8与环形边缘面板2相配合，所述的进斗9设于透明盖8顶部中央，所述的进斗9贯穿透明盖8，所述的驱动装置4由底座401、齿轮402、转盘403、固定螺丝404、轴承405、转轴406、内腔407、主轴408组成，所述的底座401上设有内腔407，所述的内腔407与底座401固定连接，所述的主轴408设于内腔407中央，所述的主轴408右侧固定设有转盘403，所述的转盘403边缘上设有齿轮402，所述的齿轮402与转盘403呈一体化结构，所述的转轴406贯穿转盘403，所述的转轴406与轴承405相配合，所述的固定螺丝404设有四个并且分别贯穿底座401四个角内侧，所述的主轴408贯穿连接座3，所述的阀门5由调节块501、螺旋杆502、加固管503、连接管505组成，所述的连接管505与研磨室6相通，所述的加固管503与连接管505相配合，所述的调节块501与螺旋杆502互相垂直，所述的螺旋杆502设于调节块501中央，所述的螺旋杆502贯穿加固管503，所述的螺旋杆502设于加固管503内部的一端上设有遮挡石，所述的调节块501上设有螺纹，增大摩擦，所述的主轴408与中心轴1机械连接。

本实用新型所述的阀门5是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

中心轴1、环形边缘面板2、连接座3、驱动装置4、阀门5、研磨室6、凹槽7、透明盖8、进斗9构成该设备的整体构架，通电后，转轴406转动带动转盘403转动，齿轮402推动作用下加块了主轴408的转动速率，主轴408与中心轴1机械配合，主轴408带动中心轴1高速转动，双驱动轴可以为设备提供充足的动力，大大提高设备的运行速率，缩短研磨时间，实用性高。

本实用新型中心轴1、环形边缘面板2、连接座3、驱动装置4、阀门5、研磨室6、凹槽7、透明盖8、进斗9、底座401、齿轮402、转盘403、固定螺丝404、轴承405、转轴406、内腔407、主轴408、调节块501、螺旋杆502、加固管503、连接管505，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题研磨机的动力不足，不能满足实际使用需求，实用性低，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有底座401、齿轮402、转盘403、固定螺丝404、轴承405、转轴406、内腔407、主轴408，双驱动轴可以为设备提供充足的动力，大大提高设备的运行速率，缩短研磨时间，实用性高，具体如下所述:

所述的底座401上设有内腔407，所述的内腔407与底座401固定连接，所述的主轴408设于内腔407中央，所述的主轴408右侧固定设有转盘403，所述的转盘403边缘上设有齿轮402，所述的齿轮402与转盘403呈一体化结构，所述的转轴406贯穿转盘403，所述的转轴406与轴承405相配合，所述的固定螺丝404设有四个并且分别贯穿底座401四个角内侧，所述的主轴408贯穿连接座3。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。