本发明涉及打磨装置技术领域，特别是涉及一种中心孔打磨装置。
背景技术：
在对动车组空心轴的中心孔进行机加工时，由于中心孔超差、表面有毛刺或沾有铁屑而产生跳动，降低了机加工的精度并容易产生废品。因此，在机加工前，需要对中心孔打磨修复，使其达到机加工工艺的要求。目前，对中心孔的打磨修复的方法，一般是用砂纸通过人 工手工打磨来完成。这种打磨方法很难保证打磨修复精度，并会造成新的超差。另外，手工打磨还存在工作效率低，劳动强度大，操作人员易受伤的缺点。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是目前对中心孔的打磨工作效率低，劳动强度大，操作人员易受伤。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种中心孔打磨装置，包括打磨机主体、与打磨机主体连接的打磨头，所述打磨头上开设有一对砂纸夹孔；
所述打磨头在砂纸夹孔沿其长度方向的孔壁处均设有弧形弹片，所述弧形弹片的弯曲方向与打磨头的旋转方向相反，所述弧形弹片的外侧形成承托面，且所述弧形弹片远离承托面的一侧与砂纸夹孔的孔壁连接；
所述弧形弹片在远离打磨头的一端设有用于夹持砂纸的夹持件。
技术效果：本发明设置的打磨头被打磨机主体驱动工作，砂纸夹孔用于放置砂纸，设置的两个弧形弹片与对应的砂纸夹孔的孔壁连接，且弧形弹片远离承托面的一侧与砂纸夹孔的孔壁连接，则砂纸插入到砂纸夹孔内，伸出砂纸夹孔外侧的部分会与弧形弹片的承托面接触，在打磨机主体工作时，打磨头开始转动，从而带动砂纸和弧形弹片转动，砂纸可以对待打磨中心孔的孔壁接触，从而对中心孔的孔壁进行打磨，另外，本发明的砂纸会被弧形弹片的承托面抵触，使砂纸与待打磨中心孔的孔壁紧密抵触，可以提高砂纸对中心孔孔壁的打磨效果，进而提高打磨效率，且本发明设置的弧形弹片可以给操作人员一定的操作力度空间，当操作人员对中心孔的孔壁抵触力度较大时，弧形弹片会发生形变，而不会使打磨头与中心孔的侧壁之间形成较大的撞击，避免在操作工程中用力不当而对操作人员造成伤害，此外，本发明设置的夹持件可以对砂纸限位，一方面可以使砂纸与弧形弹片贴合，另一方面可以防止砂纸脱离砂纸夹孔，使砂纸处于稳定状态，本发明对中心孔的打磨效率高、打磨效果好、且便于操作人员进行操作，操作人员不易受伤。
本发明进一步限定的技术方案是：
进一步的，所述夹持件包括设置在弧形弹片远离承托面一侧的压板，所述压板一端与弧形弹性片固定连接，另一端与所述弧形弹片远离打磨头的一端之间形成砂布入口，所述压板上设有压紧螺钉，所述压紧螺钉的运动方向与弧形弹片垂直。
前所述的一种中心孔打磨装置，所述弧形弹片与压板之间设有固定针，所述固定针与弧形弹片固定连接。
前所述的一种中心孔打磨装置，所述打磨头为锥形打磨头，所述锥形打磨头头部的锥度为60°。
前所述的一种中心孔打磨装置，所述弧形弹片远离锥形打磨头的侧边与锥形打磨头的外侧壁平行。
本发明的有益效果是：
（1）本发明中设置的夹持件包括压板和压紧螺钉，砂纸贴合到弧形弹片上后，将砂纸相互远离的一端由砂布入口嵌入到压板和弧形弹片之间，然后旋动压紧螺钉，利用压紧螺钉将砂布紧密抵押在弧形弹片上，从而对砂布稳定限位；此外设有的固定针，可以穿透砂布，进一步对砂布进行稳定的限位；
（2）本发明中的打磨头为锥形打磨头，可以适用于动车组空心轴中心孔的形状的打磨，且弧形弹片远离锥形打磨头的侧边与锥形打磨头的外侧壁平行，可以让弧形弹片适用于对动车组空心轴中心孔的打磨。
附图说明
图1为本发明用于体现弧形弹片的结构示意图；
图2为本发明用于体现砂纸夹孔的结构示意图；
图3为图2中A的放大图。
其中：1、打磨机主体；2、打磨头；21、砂纸夹孔；3、弧形弹片；31、承托面；4、压板；41、砂布入口；42、压紧螺钉；43、固定针。
具体实施方式
本实施例提供的一种中心孔打磨装置，结构如图1-3所示。
该中心孔打磨装置，包括打磨机主体1、与打磨机主体1连接的打磨头2，打磨头2上开设有一对砂纸夹孔21，打磨头2被打磨机主体1驱动工作，砂纸夹孔21用于放置砂纸。
打磨头2在砂纸夹孔21沿其长度方向的孔壁处均设有弧形弹片3，弧形弹片3的弯曲方向与打磨头2的旋转方向相反，弧形弹片3的外侧形成承托面31，且弧形弹片3远离承托面31的一侧与砂纸夹孔21的孔壁连接，则砂纸插入到砂纸夹孔21内，伸出砂纸夹孔21外侧的部分会与弧形弹片3的承托面31接触。
弧形弹片3在远离打磨头2的一端设有用于夹持砂纸的夹持件，夹持件包括设置在弧形弹片3远离承托面31一侧的压板4，压板4一端与弧形弹性片固定连接，另一端与弧形弹片3远离打磨头2的一端之间形成砂布入口41，压板4上设有压紧螺钉42，压紧螺钉42的运动方向与弧形弹片3垂直，砂纸贴合到弧形弹片3上后，将砂纸相互远离的一端由砂布入口41嵌入到压板4和弧形弹片3之间，然后旋动压紧螺钉42，利用压紧螺钉42将砂布紧密抵押在弧形弹片3上，从而对砂布稳定限位；此外设有的固定针43，可以穿透砂布，进一步对砂布进行稳定的限位。
弧形弹片3与压板4之间设有固定针43，固定针43与弧形弹片3固定连接，固定针43可以穿透砂布，进一步对砂布进行稳定的限位。
打磨头2为锥形打磨头，所述锥形打磨头头部的锥度为60°，弧形弹片3远离锥形打磨头的侧边与锥形打磨头的外侧壁平行。
具体实施说明如下：
将砂纸穿入砂纸夹孔21内，并使砂纸与弧形弹片3的承托面31紧密贴合，将砂纸的两端由压紧螺钉42和固定针43限位，启动打磨机主体1，打磨头2开始转动，从而带动砂纸和弧形弹片3转动，砂纸可以对待打磨中心孔的孔壁接触，从而对中心孔的孔壁进行打磨，砂纸会被弧形弹片3的承托面31抵触，使砂纸与待打磨中心孔的孔壁紧密抵触，可以提高砂纸对中心孔孔壁的打磨效果，进而提高打磨效率，且本发明设置的弧形弹片3可以给操作人员一定的操作力度空间，当操作人员对中心孔的孔壁抵触力度较大时，弧形弹片3会发生形变，而不会使打磨头2与中心孔的侧壁之间形成较大的撞击，避免在操作工程中用力不当而对操作人员造成伤害，此外，本发明设置的夹持件可以对砂纸限位，一方面可以使砂纸与弧形弹片3贴合，另一方面可以防止砂纸脱离砂纸夹孔21，使砂纸处于稳定状态，本发明对中心孔的打磨效率高、打磨效果好、且便于操作人员进行操作。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。