一种陶瓷加工用打磨装置打磨头的更换机构的制作方法

本发明涉及陶瓷加工设备技术领域，具体为一种陶瓷加工用打磨装置打磨头的更换机构。

背景技术：

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。

陶瓷在加工时需要用到打磨装置，但是一般的打磨装置打磨头都是用多个螺栓进行固定，在更换时需要将所有螺栓拆下才能取下打磨头，导致使用者在更换毁坏的打磨头时非常繁琐，浪费了使用者的时间，降低了陶瓷的生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种陶瓷加工用打磨装置打磨头的更换机构，具备便于更换打磨头的优点，解决了现有的陶瓷加工用打磨装置打磨头不便于更换的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷加工用打磨装置打磨头的更换机构，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体的顶部固定连接有工作板，所述工作板顶部的右侧固定连接有定位块，所述定位块的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨连接杆，所述打磨连接杆的左侧设置有打磨头，所述打磨头的左侧设置有轴承，所述轴承的底部固定连接有定位杆，所述定位杆的底部与工作板固定连接，所述定位杆的底部与工作板固定连接，所述打磨头的左侧延伸至轴承的内部，所述打磨头的右侧贯穿打磨连接杆并延伸至打磨连接杆的内部，所述打磨头的右侧开设有定位槽，所述打磨连接杆的顶部设置有移动杆，所述移动杆的底部依次贯穿打磨连接杆和定位槽并延伸至定位槽的外部固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与打磨连接杆固定连接，所述升降板顶部的左侧固定连接有卡杆，所述卡杆的顶部贯穿打磨头并延伸至打磨头的内部。

优选的，所述打磨装置本体底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有固定盘，所述固定盘的底部设置有防滑纹。

优选的，所述打磨装置本体的正面设置有抽屉，所述抽屉的正面固定连接有把手。

优选的，所述移动杆的顶部固定连接有按盘，所述按盘的顶部设置有防滑纹。

优选的，所述打磨连接杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的左侧设置有螺栓，所述螺栓的右侧贯穿固定板并延伸至移动杆的内部。

优选的，所述升降板的两侧均固定连接有滑块，所述打磨连接杆内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置打磨装置本体、工作板、定位块、电机、打磨连接杆、打磨头、轴承、定位杆、移动杆、定位槽、升降板、弹簧和卡杆的配合，使移动杆通过定位槽对打磨头进行固定，防止打磨头出现转动的现象，通过卡杆对打磨头进行固定，防止打磨头出现晃动的现象，从而对打磨头进行固定，在更换时使卡杆与打磨头分离，再抽出打磨头便可更换，达到了便于更换打磨头的效果，解决了现有的陶瓷加工用打磨装置打磨头不便于更换的问题，该陶瓷加工用打磨装置打磨头的更换机构，具备便于更换打磨头的优点，使用者在更换毁坏的打磨头时非常便捷，节省了使用者的时间，提高了陶瓷的生产效率。

2、本发明通过设置固定块和固定盘，可以对打磨装置本体进行支撑，减少打磨装置本体与地面的接触面积，从而方便打磨装置本体竖立在地面上，通过设置按盘，可以方便使用者按动移动杆，通过设置固定板和螺栓，可以对移动杆进行固定，防止移动杆出现晃动的现象，通过设置滑块和滑槽，可以对升降板进行保护，防止升降板与打磨连接杆出现摩擦的现象，通过设置抽屉和把手，可以方便使用者储存工具。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a的局部结构放大示意图；

图3为本发明图1中b的局部结构放大示意图；

图4为本发明图1中的局部结构俯视示意图。

图中：1打磨装置本体、2工作板、3定位块、4电机、5打磨连接杆、6打磨头、7轴承、8定位杆、9移动杆、10定位槽、11升降板、12弹簧、13卡杆、14固定块、15固定盘、16抽屉、17把手、18按盘、19固定板、20螺栓、21滑块、22滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种陶瓷加工用打磨装置打磨头的更换机构，包括打磨装置本体1，打磨装置本体1底部的两侧均固定连接有固定块14，固定块14的底部固定连接有固定盘15，固定盘15的底部设置有防滑纹，通过设置固定块14和固定盘15，可以对打磨装置本体1进行支撑，减少打磨装置本体1与地面的接触面积，从而方便打磨装置本体1竖立在地面上，打磨装置本体1的正面设置有抽屉16，抽屉16的正面固定连接有把手17，通过设置抽屉16和把手17，可以方便使用者储存工具，打磨装置本体1的顶部固定连接有工作板2，工作板2顶部的右侧固定连接有定位块3，定位块3的顶部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有打磨连接杆5，打磨连接杆5的左侧设置有打磨头6，打磨头6的左侧设置有轴承7，轴承7的底部固定连接有定位杆8，定位杆8的底部与工作板2固定连接，定位杆8的底部与工作板2固定连接，打磨头6的左侧延伸至轴承7的内部，打磨头6的右侧贯穿打磨连接杆5并延伸至打磨连接杆5的内部，打磨头6的右侧开设有定位槽10，打磨连接杆5的顶部设置有移动杆9，打磨连接杆5的顶部固定连接有固定板19，固定板19的左侧设置有螺栓20，螺栓20的右侧贯穿固定板19并延伸至移动杆9的内部，通过设置固定板19和螺栓20，可以对移动杆9进行固定，防止移动杆9出现晃动的现象，移动杆9的顶部固定连接有按盘18，按盘18的顶部设置有防滑纹，通过设置按盘18，可以方便使用者按动移动杆9，移动杆9的底部依次贯穿打磨连接杆5和定位槽10并延伸至定位槽10的外部固定连接有升降板11，升降板11的两侧均固定连接有滑块21，打磨连接杆5内壁的两侧均开设有滑槽22，滑块21与滑槽22滑动连接，通过设置滑块21和滑槽22，可以对升降板11进行保护，防止升降板11与打磨连接杆5出现摩擦的现象，升降板11的底部固定连接有弹簧12，弹簧12的底部与打磨连接杆5固定连接，升降板11顶部的左侧固定连接有卡杆13，卡杆13的顶部贯穿打磨头6并延伸至打磨头6的内部，通过设置打磨装置本体1、工作板2、定位块3、电机4、打磨连接杆5、打磨头6、轴承7、定位杆8、移动杆9、定位槽10、升降板11、弹簧12和卡杆13的配合，使移动杆9通过定位槽10对打磨头6进行固定，防止打磨头6出现转动的现象，通过卡杆13对打磨头6进行固定，防止打磨头6出现晃动的现象，从而对打磨头6进行固定，在更换时使卡杆13与打磨头6分离，再抽出打磨头6便可更换，达到了便于更换打磨头6的效果，解决了现有的陶瓷加工用打磨装置打磨头不便于更换的问题，该陶瓷加工用打磨装置打磨头的更换机构，具备便于更换打磨头的优点，使用者在更换毁坏的打磨头时非常便捷，节省了使用者的时间，提高了陶瓷的生产效率。

使用时，使用者将螺栓20拔出，按动按盘18，按盘18带动移动杆9向下移动，移动杆9带动升降板11向下移动，升降板11带动卡杆13向下移动同时压缩弹簧12，将打磨头6向左移动与打磨连接杆5分离，再将打磨头6拔出轴承7，对打磨头6进行更换，将更换后的打磨头6插入轴承7的内部，再将打磨头6的右侧插入打磨连接杆5的内部，使定位槽10套在移动杆9的表面，防止打磨头6出现转动的现象，松开按盘18，通过弹簧12复位，使升降板11向上移动，升降板11带动卡杆13向上移动延伸至打磨头6的内部，防止打磨头6出现晃动的现象，从而达到了便于更换的效果。

综上所述：该陶瓷加工用打磨装置打磨头的更换机构，通过打磨装置本体1、工作板2、定位块3、电机4、打磨连接杆5、打磨头6、轴承7、定位杆8、移动杆9、定位槽10、升降板11、弹簧12和卡杆13的配合，解决了现有的陶瓷加工用打磨装置打磨头不便于更换的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。