一种具有抗震效果的端面精准机的制作方法

本实用新型涉及端面精准机技术领域，具体为一种具有抗震效果的端面精准机。

背景技术：

端面精准机主要针对毛坯件的精加工作业中，分为单头平端面精准机、双头平端面精准机以及多头平端面精准机。而根椐产品加工工艺不同所开发的设备又分为轴类的平端面精准机，及异形件平端面精准机。

目前市场上的端面精准机，驱动装置直接与刀具固定在一起，驱动装置工作时，产生将强的震动，带动刀具一起震动，导致端面精准机加工精度降低。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有抗震效果的端面精准机，解决了目前市场上的端面精准机，驱动装置直接与刀具固定在一起，驱动装置工作时，产生将强的震动，带动刀具一起震动，导致端面精准机加工精度降低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有抗震效果的端面精准机，包括工作台，所述工作台的上表面左侧设置有电机，所述电机的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的的内壁顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的表面与第一支撑杆的内壁滑动连接。

所述工作台的上表面右侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的内壁固定连接有第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承的内壁固定连接有转盘，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的表面右侧固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的表面与转盘的内壁固定连接，所述转盘的右侧固定连接有磨具，所述第二支撑板的右侧底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉的底部贯穿第二支撑板并延伸至第二支撑板的内部，所述固定螺钉的底部固定连接有固定块。

优选的，所述第二支撑板的前后两侧底部固定连接有定位杆，所述定位杆的表面固定连接有第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承的表面与工作台的上表面滑动连接。

优选的，所述固定块的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶垫。

优选的，所述转轴的轴线与转盘的轴线重合。

优选的，所述弹簧的弹力大于电机的重力，弹簧的表面与第一支撑杆的表面之间间隙为一毫米至十毫米。

优选的，所述磨具的左侧与第一支撑板的右侧之间间隙为一毫米至十毫米，且磨具的中心与转盘的中心在同一水平面内。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种具有抗震效果的端面精准机。具备以下有益效果：

（1）、该具有抗震效果的端面精准机，通过设置支撑块、第一支撑杆、弹簧、第二支撑杆、第一支撑板、第一滚珠轴承、转盘和缓冲垫，电机工作时，产生震动，带动支撑块上下晃动，弹簧对第一支撑杆起到缓冲效果，降低电机产生的震动，通过缓冲垫对转轴起到缓冲作用，防止转轴晃动时，带动转盘晃动，从而有效的解决了目前市场上的端面精准机，驱动装置直接与刀具固定在一起，驱动装置工作时，产生较强的震动，带动刀具一起震动，导致端面精准机加工精度降低的问题。

（2）、该具有抗震效果的端面精准机，通过设置定位杆和第二滚珠轴承，第二滚珠轴承对第二支撑板起到支撑作用，同时，将第二支撑板与工作台之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，有效的提高了第二支撑板的正常使用寿命，通过设置防滑垫，防滑垫对固定在第二支撑板内壁工件起到防滑效果，防止磨具对工件加工，工件发生滑动，导致加工精度降低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型结构的左视图；

图4为本实用新型结构的右视图。

图中：1工作台、2电机、3支撑块、4第一支撑杆、5弹簧、6第二支撑杆、7第一支撑板、8第一滚珠轴承、9转盘、10转轴、11缓冲垫、12磨具、13电动推杆、14第二支撑板、15固定螺钉、16固定块、17定位杆、18第二滚珠轴承、19防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有抗震效果的端面精准机，包括工作台1，工作台1的上表面左侧设置有电机2，电机2的底部固定连接有支撑块3，支撑块3的底部固定连接有第一支撑杆4，第一支撑杆4的的内壁顶部固定连接有弹簧5，弹簧5的弹力大于电机2的重力，弹簧5的表面与第一支撑杆4的表面之间间隙为一毫米至十毫米，弹簧5对第一支撑杆4起到缓冲作用，弹簧5的底部固定连接有第二支撑杆6，第二支撑杆6的表面与第一支撑杆4的内壁滑动连接。

工作台1的上表面右侧固定连接有第一支撑板7，第一支撑板7的内壁固定连接有第一滚珠轴承8，第一滚珠轴承8的内壁固定连接有转盘9，第一滚珠轴承8对转盘9起到固定作用，电机2的输出端通过联轴器固定连接有转轴10，转轴10的轴线与转盘9的轴线在重合，转轴10的表面右侧固定连接有缓冲垫11，缓冲垫11的表面与转盘9的内壁固定连接，缓冲垫11对转轴10起到缓冲作用，防止转轴10晃动时，带动转盘9晃动，转盘9的右侧固定连接有磨具12，磨具12的左侧与第一支撑板7的右侧之间间隙为一毫米至十毫米，且磨具12的中心与转盘9的中心在同一水平面内，第二支撑板14的右侧底部固定连接有电动推杆13，通过电动推杆13调节第一支撑板7与第二支撑板14之间的距离，电动推杆13的底部固定连接有第二支撑板14，第二支撑板14的前后两侧底部固定连接有定位杆17，定位杆17的表面固定连接有第二滚珠轴承18，第二滚珠轴承18的表面与工作台1的上表面滑动连接，通过设置定位杆17和第二滚珠轴承18，第二滚珠轴承18对第二支撑板14起到支撑作用，同时，将第二支撑板14与工作台1之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，有效的提高了第二支撑板14的正常使用寿命，第二支撑板14的上表面螺纹连接有固定螺钉15，固定螺钉15的底部贯穿第二支撑板14并延伸至第二支撑板14的内部，固定螺钉15的底部固定连接有固定块16，通过固定块16将工件固定在第二支撑板14内壁处，固定块16的底部固定连接有防滑垫19，且防滑垫19为橡胶垫，通过设置防滑垫19，防滑垫19对固定在第二支撑板14内壁工件起到防滑效果，防止磨具12对工件加工，工件发生滑动，导致加工精度降低。

该具有抗震效果的端面精准机工作时，将工件插入第二支撑板14的内壁处，转动固定螺钉15，通过固定块16将工件固定在第二支撑板14的内壁处，控制电动推杆13，使工件与磨具12接触，打开电机2，通过转轴10，带动磨具12转动，使磨具12对工件进行加工。

综上所述，该具有抗震效果的端面精准机，通过设置支撑块3、第一支撑杆4、弹簧5、第二支撑杆6、第一支撑板7、第一滚珠轴承8、转盘9和缓冲垫11，电机2工作时，产生震动，带动支撑块3上下晃动，弹簧5对第一支撑杆4起到缓冲效果，降低电机2产生的震动，通过缓冲垫11对转轴10起到缓冲作用，防止转轴10晃动时，带动转盘9晃动，从而有效的解决了目前市场上的端面精准机，驱动装置直接与刀具固定在一起，驱动装置工作时，产生将强的震动，带动刀具一起震动，导致端面精准机加工精度降低的问题。

并且，通过设置定位杆17和第二滚珠轴承18，第二滚珠轴承18对第二支撑板14起到支撑作用，同时，将第二支撑板14与工作台1之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，有效的提高了第二支撑板14的正常使用寿命，通过设置防滑垫19，防滑垫19对固定在第二支撑板14内壁工件起到防滑效果，防止磨具12对工件加工，工件发生滑动，导致加工精度降低。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。