轴承外圈外表面打磨装置的制作方法

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其是一种轴承外圈外表面打磨装置。

背景技术：

轴承作为是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的，并保证其回转精度，因此需要对生产过程的轴承进行打磨处理，轴承一般由轴承内圈和轴承外圈以及滚子组成，在针对大型轴承其轴承外圈的外表面进行打磨操作的时候，不易操作，工作效率也低下，不能满足快速打磨的需求。

技术实现要素：

为了克服现有的轴承外圈打磨存在的不足，本实用新型提供了一种轴承外圈外表面打磨装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴承外圈外表面打磨装置，包括工作台面，工作台面下方焊接有支撑板，支撑板上焊接有与工作台面平行的横板，横板上用螺栓固定有电机，电机的输出轴与减速机连接，减速机上有转轴，转轴顶端通过螺栓二固定安装有挡圈，在工作台面上通过旋转轴安装有打磨机构。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，打磨机构的压板和把手焊接在旋转轴上，压板端部为贯通的通槽，通槽内塞入打磨块，在通槽上方有螺纹孔，在螺纹孔内旋入螺栓一。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，旋转轴下方焊接有销轴，销轴安装在工作台面上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，工作台面中心位置有可让转轴穿过的通孔。

本实用新型的有益效果是，这种轴承外圈外表面打磨装置在使用的时候，能够快速便捷的对轴承外圈的外表面进行打磨，提高打磨的效率，能够满足使用需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的打磨机构的结构示意图；

图中1、工作台面，2、挡圈，3、旋转轴，4、把手，5、打磨块，6、螺栓一，7、支撑板，8、横板，9、电机，10、减速机，11、转轴，12、螺栓二，13、压板，14、通槽，15、轴承外圈，16、销轴。

具体实施方式

如图1-3是本实用新型的结构示意图，一种轴承外圈外表面打磨装置，包括工作台面1，工作台面1下方焊接有支撑板7，支撑板7上焊接有与工作台面1平行的横板8，横板8上用螺栓固定有电机9，电机9的输出轴与减速机10连接，减速机10上有转轴11，转轴11顶端通过螺栓二12固定安装有挡圈2，在工作台面1上通过旋转轴3安装有打磨机构。

这种轴承外圈外表面打磨装置在使用的时候，在减速机10上连接转轴11末端通过螺栓二12固定安装了挡圈2，挡圈2下方有与转轴11尺寸匹配的凹槽，凹槽套在转轴11上之后再使用螺栓二12旋入到转轴11端部与螺栓二12匹配的螺纹槽内进行固定，能够确保挡圈2的安装稳定，同时挡圈2的外径与轴承外圈15的内径相比略小，使轴承外圈15与挡圈2进行配合的时候为过盈配合，实现对轴承外圈15的位置固定，随后电机9在通电之后开始转动，通过减速机10的变速之后再驱动转轴11开始转动，此时那幢在转轴12上的挡圈2带动轴承外圈15开始转动，操作工人通过手持打磨机构，对轴承外圈进行打磨，操作便捷。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，打磨机构的压板13和把手4焊接在旋转轴3上，压板13端部为贯通的通槽14，通槽14内塞入打磨块5，在通槽14上方有螺纹孔，在螺纹孔内旋入螺栓一6。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，旋转轴3下方焊接有销轴16，销轴16安装在工作台面1上。

打磨机构焊接在旋转轴3上，旋转轴3通过焊接在其下方的销轴16实现旋转轴3能够在工作台面1上进行转动，在操作的时候，通过手持把手4，向外施加力，使压板13上前端的打磨块5向内侧移动，接触到轴承外圈15上，实现对轴承外圈15的打磨，打磨块5为长条状的，能够塞入到压板13前端内的通槽14内，通过旋紧螺栓一6，使螺栓一6沿着螺纹孔下移，使螺栓一6端部压紧打磨块5，避免在打磨的时候打磨块5回缩，同时在打磨块磨损之后通过松开螺栓一6即可对打磨块5的位置进行调整，方便使用。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，工作台面1中心位置有可让转轴11穿过的通孔。

工作台面1上的通孔方便转轴11穿过，便于使用。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。