一种针头研磨机刀具可伸缩式夹持机构的制作方法

本实用新型属于机械夹持技术领域，更具体地说，特别涉及一种针头研磨机刀具可伸缩式夹持机构。

背景技术：

针头研磨机刀具是一种进行针头生产的工具。是用于打磨和锉光工件的手工具，用于对枕头结构的加工，针头研磨机刀具在本身的加工制作时，需要对针头研磨机刀具的胚体进行夹持固定。

如申请号：201720921808.2的一种刀具夹持装置，本实用新型公开了一种刀具夹持装置，用以夹持刀具，其包含基座、夹持座及限位组。基座包含本体、收纳孔及非圆形导槽。收纳孔设置于本体，且收纳孔包含内壁及开孔，开孔位于内壁上；非圆形导槽设于本体且通过开孔与收纳孔连通。夹持座设置于基座，且夹持座包含设置部及基柄部，基柄部与设置部连接，基柄部用以插入收纳孔且包含柄身及至少一个定位部，柄身容设于收纳孔，至少一个定位部凹设于柄身且位置与开孔对应。限位组设置于非圆形导槽且包含迫紧块及螺栓，迫紧块容设于非圆形导槽，螺栓穿过迫紧块；旋转螺栓能够使迫紧块沿轴向位移至开孔抵顶定位部，使迫紧块迫紧柄身。借此，本实用新型的刀具夹持装置，可让夹持座与基座容易组装或拆卸。

通过对上述文件中的检索，我们研究发现，现有的夹持设备在末端夹持接触结构上很少支持在垂直夹持和倾斜夹持之间进行变换，而刀具加工时，往往需要对夹持的角度进行一定程度的变化，传统的方法往往需要对设备进行一定程度的更换，从而增加了工序，提高了成本，且夹持结构在伸缩微调方面缺乏直观且较为精确的调节结构，往往需要进行反复调式，浪费了时间，降低了工作效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种针头研磨机刀具可伸缩式夹持机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种针头研磨机刀具可伸缩式夹持机构，以解决现有的针头研磨机刀具的夹持机构不能在单一结构上对夹持角度进行调节，在微量伸缩调节的直观性存在提升空间的问题。

本实用新型一种针头研磨机刀具可伸缩式夹持机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种针头研磨机刀具可伸缩式夹持机构，包括支撑面板，主夹持杆，填充螺丝，夹持圆桩和支撑地台；所述支撑面板的侧面中心偏上均匀开设有一排小孔；所述支撑面板侧面小孔通过螺纹连接安装主夹持杆；所述主夹持杆尾端开设有小孔，且通过小孔内螺纹结构安装有填充螺丝；所述支撑面板的底部内侧贴合安装有夹持圆桩；所述支撑面板底部通过焊接连接安装有支撑地台，且支撑地台与支撑面板相互垂直。

进一步的，所述支撑面板主体部分为u型槽型结构；所述支撑面板主体侧边边缘通过滑槽连接安装有子面板，且夹持圆桩安装在子面板上；所述子面板整体为矩形平板结构，且子面板对应夹持圆桩位置设有螺丝开孔。

进一步的，所述主夹持杆包括细分斜切面，可拆分末端，内嵌延长支撑滑杆，内嵌螺丝孔和内嵌转轴；所述主夹持杆整体为表面带有螺纹的圆柱形结构，且主夹持杆通过可分离的两部分构成，主体部分和可拆分末端；所述可拆分末端通过插槽插入连接在主夹持杆主体部分顶端，且拆除可拆分末端后，剩余部分的左右两段主夹持杆的长度和等于支撑面板宽度；所述主夹持杆的主体部分与可拆分末端的衔接面为一个斜切面，且拆除可拆分末端后露出主体部分顶部的细分斜切面；所述可拆分末端表面为橡胶层结构；所述主夹持杆主体部分中心位置断开为两段，两段之间通过六根金属圆桩滑轨构成的内嵌延长支撑滑杆相互连接，且两段可以在内嵌延长支撑滑杆上自由滑动；所述主夹持杆主体部分底端内部设有一个内嵌螺丝孔，且内嵌螺丝孔与填充螺丝相互吻合，且填充螺丝的螺纹部分的总长度等于内嵌螺丝孔和内嵌延长支撑滑杆的长度和，且填充螺丝可以固定内嵌延长支撑滑杆的位置；所述主夹持杆的主体部分与细分斜切面内部通过一个内嵌转轴相互连接，且细分斜切面可通过内嵌转轴进行转动。

进一步的，所述填充螺丝侧面表面带有一根刻度条；且填充螺丝的刻度条长度等于填充螺丝整体长度。

进一步的，所述夹持圆桩内部开孔，且开孔处铺设固定有一层橡胶构成的内嵌弹性膜。

进一步的，所述支撑地台的底部顶部通过滑轨结构安装有辅助夹持固定面板；所述辅助夹持固定面板与支撑地台相互垂直；所述辅助夹持固定面板为中间开有缝隙，且缝隙两侧通过软橡胶填充的硬橡胶板结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过支撑面板执行主要的固定支撑工作，且子面板的设计方便对另外两个侧面方位进行夹持固定。

通过主夹持杆的设计，通过安装可拆分末端进行普通的垂直夹持固定，橡胶结构有利于提高表面摩擦系数，提高夹持稳定性，拆卸可拆分末端后，露出细分斜切面便于进行倾斜固定，内嵌转轴可以调节两侧细分斜切面之间的对应倾斜角度；内嵌延长支撑滑杆，内嵌螺丝孔和填充螺丝相互组合，可以在主夹持杆通过螺丝在支撑面板固定的基础上，对主夹持杆长度进行伸缩微调。

通过填充螺丝表面的刻度结构，便于在通过填充螺丝对主夹持杆进行微调时，更加精确的掌控调节位置。

通过夹持圆桩的内嵌弹性膜的设计，当螺丝伸入夹持圆桩后，顶起内嵌弹性膜，使内嵌弹性膜发生弹性形变，在螺丝作用下，橡胶接触被固定夹持物体表面，进行固定，相比直接螺丝固定，对被固定物体底端表面的摩擦损耗更小，在对一定尺寸的刀具固定时，可以与主夹持杆相互结合，组成立体固定结构。

通过支撑地台的辅助夹持固定面板的设计，能够在夹持固定之前，进行一个简单预固定左右，方面后续的夹持固定，且辅助夹持固定面板的滑轨连接结构便于辅助夹持固定面板调节位置。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的拆除子面板的支撑面板内部结构示意图。

图3是本实用新型的子面板内侧结构示意图。

图4是本实用新型的主夹持杆整体结构示意图。

图5是本实用新型的主夹持杆拆分结构示意图。

图6是本实用新型的填充螺丝与主夹持杆结合结构示意图。

图7是本实用新型的填充螺丝插入主夹持杆固定并使内嵌延长支撑滑杆延伸的结构示意图。

图8是本实用新型的主夹持杆细分斜切面内部内嵌转轴结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑面板；2、主夹持杆；3、填充螺丝；4、夹持圆桩；5、支撑地台；101、子面板；201、细分斜切面；202、可拆分末端；203、内嵌延长支撑滑杆；204、内嵌螺丝孔；205、内嵌转轴；401、内嵌弹性膜；501、辅助夹持固定面板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本实用新型提供一种针头研磨机刀具可伸缩式夹持机构，包括支撑面板1，主夹持杆2，填充螺丝3，夹持圆桩4和支撑地台5；所述支撑面板1的侧面中心偏上均匀开设有一排小孔；所述支撑面板1侧面小孔通过螺纹连接安装主夹持杆2；所述主夹持杆2尾端开设有小孔，且通过小孔内螺纹结构安装有填充螺丝3；所述支撑面板1的底部内侧贴合安装有夹持圆桩4；所述支撑面板1底部通过焊接连接安装有支撑地台5，且支撑地台5与支撑面板1相互垂直。

其中，所述支撑面板1主体部分为u型槽型结构；所述支撑面板1主体侧边边缘通过滑槽连接安装有子面板101，且夹持圆桩4安装在子面板101上；所述子面板101整体为矩形平板结构，且子面板101对应夹持圆桩4位置设有螺丝开孔，通过支撑面板1执行主要的固定支撑工作，且子面板101的设计方便对另外两个侧面方位进行夹持固定

其中，所述主夹持杆2包括细分斜切面201，可拆分末端202，内嵌延长支撑滑杆203，内嵌螺丝孔204和内嵌转轴205；所述主夹持杆2整体为表面带有螺纹的圆柱形结构，且主夹持杆2通过可分离的两部分构成，主体部分和可拆分末端202；所述可拆分末端202通过插槽插入连接在主夹持杆2主体部分顶端，且拆除可拆分末端202后，剩余部分的左右两段主夹持杆2的长度和等于支撑面板1宽度；所述主夹持杆2的主体部分与可拆分末端202的衔接面为一个斜切面，且拆除可拆分末端202后露出主体部分顶部的细分斜切面201；所述可拆分末端202表面为橡胶层结构；所述主夹持杆2主体部分中心位置断开为两段，两段之间通过六根金属圆桩滑轨构成的内嵌延长支撑滑杆203相互连接，且两段可以在内嵌延长支撑滑杆203上自由滑动；所述主夹持杆2主体部分底端内部设有一个内嵌螺丝孔204，且内嵌螺丝孔204与填充螺丝3相互吻合，且填充螺丝3的螺纹部分的总长度等于内嵌螺丝孔204和内嵌延长支撑滑杆203的长度和，且填充螺丝3可以固定内嵌延长支撑滑杆203的位置；所述主夹持杆2的主体部分与细分斜切面201内部通过一个内嵌转轴205相互连接，且细分斜切面201可通过内嵌转轴205进行转动，通过主夹持杆2的设计，通过安装可拆分末端202进行普通的垂直夹持固定，橡胶结构有利于提高表面摩擦系数，提高夹持稳定性，拆卸可拆分末端202后，露出细分斜切面201便于进行倾斜固定，内嵌转轴205可以调节两侧细分斜切面201之间的对应倾斜角度；内嵌延长支撑滑杆203，内嵌螺丝孔204和填充螺丝3相互组合，可以在主夹持杆2通过螺丝在支撑面板1固定的基础上，对主夹持杆2长度进行伸缩微调。

其中，所述填充螺丝3侧面表面带有一根刻度条；且填充螺丝3的刻度条长度等于填充螺丝3整体长度，通过填充螺丝3表面的刻度结构，便于在通过填充螺丝3对主夹持杆2进行微调时，更加精确的掌控调节位置。

其中，所述夹持圆桩4内部开孔，且开孔处铺设固定有一层橡胶构成的内嵌弹性膜401，通过夹持圆桩4的内嵌弹性膜401的设计，当螺丝伸入夹持圆桩4后，顶起内嵌弹性膜401，使内嵌弹性膜401发生弹性形变，在螺丝作用下，橡胶接触被固定夹持物体表面，进行固定，相比直接螺丝固定，对被固定物体底端表面的摩擦损耗更小，在对一定尺寸的刀具固定时，可以与主夹持杆2相互结合，组成立体固定结构。

其中，所述支撑地台5的底部顶部通过滑轨结构安装有辅助夹持固定面板501；所述辅助夹持固定面板501与支撑地台5相互垂直；所述辅助夹持固定面板501为中间开有缝隙，且缝隙两侧通过软橡胶填充的硬橡胶板结构。通过支撑地台5的辅助夹持固定面板501的设计，能够在夹持固定之前，进行一个简单预固定左右，方面后续的夹持固定，且辅助夹持固定面板501的滑轨连接结构便于辅助夹持固定面板501调节位置。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，通过支撑面板1执行主要的固定支撑工作，且子面板101的设计方便对另外两个侧面方位进行夹持固定，通过主夹持杆2的设计，通过安装可拆分末端202进行普通的垂直夹持固定，橡胶结构有利于提高表面摩擦系数，提高夹持稳定性，拆卸可拆分末端202后，露出细分斜切面201便于进行倾斜固定，内嵌转轴205可以调节两侧细分斜切面201之间的对应倾斜角度；内嵌延长支撑滑杆203，内嵌螺丝孔204和填充螺丝3相互组合，可以在主夹持杆2通过螺丝在支撑面板1固定的基础上，对主夹持杆2长度进行伸缩微调，通过填充螺丝3表面的刻度结构，便于在通过填充螺丝3对主夹持杆2进行微调时，更加精确的掌控调节位置，通过夹持圆桩4的内嵌弹性膜401的设计，当螺丝伸入夹持圆桩4后，顶起内嵌弹性膜401，使内嵌弹性膜401发生弹性形变，在螺丝作用下，橡胶接触被固定夹持物体表面，进行固定，相比直接螺丝固定，对被固定物体底端表面的摩擦损耗更小，在对一定尺寸的刀具固定时，可以与主夹持杆2相互结合，组成立体固定结构，通过支撑地台5的辅助夹持固定面板501的设计，能够在夹持固定之前，进行一个简单预固定左右，方面后续的夹持固定，且辅助夹持固定面板501的滑轨连接结构便于辅助夹持固定面板501调节位置。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。