一种真空镀膜工作室的制作方法

本实用新型涉及钢带生产设备技术领域，尤其涉及一种真空镀膜工作室。

背景技术：

钢带在生产的过程中需要经过镀膜的工艺，而镀膜之前需要对钢带表面进行清理，这样可以增加结膜的应力。然而，现有的钢带镀膜技术以单体炉镀钢板(即：需要将钢带裁剪成一片一片的钢板进行镀膜)的模式进行，清洗是采用常态下水洗的模式，然后再经过加热烘干之后进行镀膜。如此，需要经过的工序转换流程较多，导致生产效率低，而且钢带的表面容易清洗不到位，导致镀膜的效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型提供一种在真空状态下清洗钢带表面，同时能够连续进行清洗，无需更换工序，有效提高清洗效率和生产效率的真空镀膜工作室。

本实用新型采用的技术方案为：一种真空镀膜工作室，其包括：箱体、抽真空机构、以及冷水循环机构；所述抽真空机构与所述箱体的内部连通，所述冷水循环机构安装于所述箱体的外围；

所述抽真空机构包括真空泵和真空管；所述真空管的一端连接所述真空泵，另一端连通所述箱体的内部；所述箱体的内部顶端安装有阳极棒。

相较于现有技术，本实用新型的真空镀膜工作室通过设置抽真空机构与箱体的内部连通，同时将阳极棒设置在箱体内部的顶端，通过真空泵将箱体内部抽成真空状态，镀膜时，靶管点火之后溅射的辉光传递到阳极棒，再由阳极棒产生的等离子轰击钢带，对钢带的表面进行连续清洗，清洗后直接进行镀钛，无需转换工序，从而有效提高清洁度和生产效率。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1：本实用新型真空镀膜工作室的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型的真空镀膜工作室包括箱体1、抽真空机构、以及冷水循环机构2；其中，抽真空机构与箱体1的内部连通，冷水循环机构2安装于箱体1的外围，为箱体1降温。

抽真空机构包括真空泵3和真空管4；其中，真空管4的一端连接真空泵3，另一端连通箱体1的内部。通过真空泵3抽出箱体1内部的气体，使得箱体1的内部达到真空的状态。进一步，箱体1的内部顶端安装有阳极棒5。当靶材进出小车6将靶管7运输至箱体1内部时，阳极棒5位于靶管7的上方，阴极8位于靶管7靠近靶材进出小车6的一侧，且箱体1内的钢带9位于两条靶管7之间，并与两条靶管7平行。

本实用新型的真空镀膜工作室工作原理如下：

通过真空泵3将箱体1内部抽成真空状态，钢带9从真空镀膜工作室的一端进入，另一端出来，镀膜时，靶管7点火之后溅射的辉光传递到阳极棒5，再由阳极棒5产生的等离子轰击钢带9，对钢带9的表面进行连续清洗，清洗后直接进行镀钛，无需转换工序，从而有效提高清洗效率和生产效率。

综上，本实用新型的真空镀膜工作室通过设置抽真空机构与箱体1的内部连通，同时将阳极棒5设置在箱体1内部的顶端，通过真空泵3将箱体1内部抽成真空状态，镀膜时，靶管7点火之后溅射的辉光传递到阳极棒5，再由阳极棒5产生的等离子轰击钢带9，对钢带9的表面进行连续清洗，清洗后直接进行镀钛，无需转换工序，从而有效提高清洁度和生产效率。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种真空镀膜工作室，其特征在于，包括：箱体、抽真空机构、以及冷水循环机构；所述抽真空机构与所述箱体的内部连通，所述冷水循环机构安装于所述箱体的外围；

所述抽真空机构包括真空泵和真空管；所述真空管的一端连接所述真空泵，另一端连通所述箱体的内部；所述箱体的内部顶端安装有阳极棒。

技术总结
本实用新型提供一种真空镀膜工作室，包括箱体、抽真空机构、以及冷水循环机构；所述抽真空机构与所述箱体的内部连通，所述冷水循环机构安装于所述箱体的外围；所述抽真空机构包括真空泵和真空管；所述真空管的一端连接所述真空泵，另一端连通所述箱体的内部；所述箱体的内部顶端安装有阳极棒。本实用新型的真空镀膜工作室能够在真空状态下清洗钢带表面，同时能够对钢带进行连续清洗，无需更换工序，有效提高清洗效率和生产效率。

技术研发人员：刘自然;卢威;钟日新;郭碧云;何振;陈元
受保护的技术使用者：肇庆宏旺金属实业有限公司
技术研发日：2019.09.03
技术公布日：2020.05.26