技术特征：
1.一种汽车气门嘴变形铝合金，其特征在于，所述汽车气门嘴变形铝合金由以下重量百分比的组分组成：si：0.25～0.55％、cu：0.1～0.35％、mn：0.25～1.0％、cr：0.05～0.015％、zn：0.05～0.15％、nd：0.15～0.25％、余量为al及杂质。2.一种如权利要求1所述汽车气门嘴变形铝合金的汽车气门嘴变形铝合金制备方法，其特征在于，所述汽车气门嘴变形铝合金制备方法，包括：步骤一，按照一定组分重量百分比称取原料，并将原料熔炼成铝合金液；步骤二，采用高纯度氮气与粉末状氯盐精炼剂混合吹入到合金液内部进行除气精炼，扒渣；步骤三，向精炼后的合金液中添加稀土元素；步骤四，调整熔炼温度，采用锶盐变质剂对合金液进行变质处理；步骤五，调整到合适的温度，检验合金成分是否达到组分重量百分比要求；步骤六，铝液经过双级过滤系统处理后进行铸造，得直径为80mm的铸造棒；步骤七，将铸造棒投入均质化热处理炉进行均质化处理。3.如权利要求2所述汽车气门嘴变形铝合金制备方法，其特征在于，所述步骤一中，原料熔炼温度为：750～780℃；在合金液温度为750℃时，开始进行电磁搅拌。4.如权利要求2所述汽车气门嘴变形铝合金制备方法，其特征在于，所述步骤二中，采用氯盐精炼剂进行精炼，精炼的温度为750～770℃。5.如权利要求2所述汽车气门嘴变形铝合金制备方法，其特征在于，所述步骤二中，n2的压力控制在0.3～0.4mpa，n2纯度99.99％；粉末状氯盐精炼剂包括：kcl 20～30份，nacl 30～50份。6.如权利要求2所述汽车气门嘴变形铝合金制备方法，其特征在于，所述步骤三中，稀土元素为颗粒，颗粒大小2-3mm，采用锡纸包裹后用钟罩压入合金液，稀土元素重量百分比为0.15-0.25％；所述步骤四中，熔炼温度为760-780℃，锶盐变质剂2-5％，合金液变质处理，时间为5-10分钟。7.如权利要求2所述汽车气门嘴变形铝合金制备方法，其特征在于，所述锶盐变质剂均匀覆盖铝合金表面，结块后用工具压入合金液中，处理温度为760-780℃，时间为5-10分钟；所述步骤五中，检验合金成分时，调整的温度为720-740℃；所述步骤七中，处理均质化热处理温度530-550℃，保温时间4-6小时，冷却到480℃出炉空气中冷却。8.一种由权利要求1所述汽车气门嘴变形铝合金制造的气门嘴。9.一种轮胎，其特征在于，所述轮胎上安装有权利要求8所述的气门嘴。10.一种汽车，其特征在于，所述汽车安装有权利要求9所述的轮胎。