一种锡条的浇铸成型装置的制作方法

本实用新型是一种锡条的浇铸成型装置，属于焊锡条技术领域。

背景技术：

锡焊条是用来锡焊的焊条。在不要求高温高压条件下锡焊可用于密封式金属焊接，根据液相线温度临界点不同，焊锡条有高温焊锡条和低温焊锡条，其中液相线温度高于锡铅共晶熔点183度的焊锡条为高温焊锡条，高温焊锡条是在焊锡合金中加入银、锑或者铅比例较高时形成的焊锡条，高温焊锡条主要用于主机板组装时不产生变化的元件组装，现有的焊锡条在进行生产时需要进行浇铸成型工作，然而现有的浇铸成型结束后，一般采用自然冷却方式，从而导致冷却成型效率低，大大降低了生产效率，因此，本实用新型提供一种锡条的浇铸成型装置，其结构简单，使用方便，可帮助焊锡条进行快速的冷却，从而大大提高了焊锡条的生产效率和生产质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种锡条的浇铸成型装置，通过增加电动伸缩杆、固定板、推出杆、浇注机构以及收集槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种锡条的浇铸成型装置，包括支腿、支撑板、支撑杆、顶板、电动伸缩杆、固定板、推出杆、浇注机构以及收集槽，所述支撑板下端面四角位置各设置有一根支腿，所述支撑板上端面四角位置各设置有一根支撑杆，所述支撑杆上侧设置有顶板，所述顶板下侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下侧设置有固定板，所述固定板下侧设置有多根推出杆，所述支撑板上端面中间设置有浇注机构，所述浇注机构下端面对应支撑板位置开设有缺口，所述缺口正下方设置有收集槽，所述浇注机构包括浇注型腔、循环水腔、出料口以及底封板，所述浇注机构内部开设有多个浇注型腔，所述浇注型腔外侧开设有循环水腔，所述浇注机构下侧开设有开口朝左的滑槽，所述滑槽内部设置有底封板，所述底封板下侧的浇注机构对应浇注型腔下端口位置开设有出料口。

进一步地，所述浇注型腔共设置有前后两排，且每排浇注型腔包括多个浇注型腔。

进一步地，所述浇注型腔和循环水腔数量相同，且二者一一对应，所述浇注机构前端面对应循环水腔位置和浇注机构后端面对应循环水腔位置上侧开设有出水口，所述浇注机构前端面对应循环水腔位置和浇注机构后端面对应循环水腔位置下侧开设有进水口。

进一步地，所述底封板右端面焊接固定有挡板，所述挡板右端面设置有拉把。

进一步地，所述推出杆和浇注型腔数量相同，且二者一一对应，所述推出杆的上下长度和浇注型腔的上下长度相同，所述推出杆的横截面和浇注型腔的内径横截面相同。

进一步地，所述缺口的横截面小于浇注机构的下端面，所述收集槽的上侧设置有引接滑道，所述支腿下端面设置有防滑垫脚。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种锡条的浇铸成型装置，通过增加循环水腔，其结构简单，使用方便，可帮助焊锡条进行快速的冷却，从而大大提高了焊锡条的生产效率和生产质量，在实际使用的时候，更适合应用于焊锡条技术领域。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种锡条的浇铸成型装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种锡条的浇铸成型装置的正视剖面示意图；

图3为本实用新型一种锡条的浇铸成型装置的右视图；

图4为本实用新型一种锡条的浇铸成型装置的浇注机构的放大示意图；

图中：1-支腿、2-支撑板、3-支撑杆、4-固定板、5-顶板、6-电动伸缩杆、7-推出杆、8-浇注机构、9-收集槽、11-防滑垫脚、21-缺口、81-出水口、82-底封板、83-下料口、84-滑槽、85-循环水腔、86-浇注型腔、87-进水口、88-挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种锡条的浇铸成型装置，包括支腿1、支撑板2、支撑杆3、顶板5、电动伸缩杆6、固定板4、推出杆7、浇注机构8以及收集槽9，支撑板2下端面四角位置各设置有一根支腿1，支撑板2上端面四角位置各设置有一根支撑杆3，支撑杆3上侧设置有顶板5，顶板5下侧设置有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6下侧设置有固定板4，固定板4下侧设置有多根推出杆7，支撑板2上端面中间设置有浇注机构8，浇注机构8下端面对应支撑板2位置开设有缺口21，缺口21正下方设置有收集槽9，浇注机构8包括浇注型腔86、循环水腔85、出料口以及底封板82，浇注机构内部开设有多个浇注型腔86，浇注型腔86外侧开设有循环水腔85，浇注机构8下侧开设有开口朝左的滑槽84，滑槽84内部设置有底封板82，底封板82下侧的浇注机构8对应浇注型腔86下端口位置开设有出料口。

浇注型腔86共设置有前后两排，且每排浇注型腔86包括多个浇注型腔86，浇注型腔86和循环水腔85数量相同，且二者一一对应，浇注机构8前端面对应循环水腔85位置和浇注机构8后端面对应循环水腔85位置上侧开设有出水口81，浇注机构8前端面对应循环水腔85位置和浇注机构8后端面对应循环水腔85位置下侧开设有进水口87，底封板82右端面焊接固定有挡板88，挡板88右端面设置有拉把，推出杆7和浇注型腔86数量相同，且二者一一对应，推出杆7的上下长度和浇注型腔86的上下长度相同，推出杆7的横截面和浇注型腔86的内径横截面相同，缺口21的横截面小于浇注机构8的下端面，收集槽9的上侧设置有引接滑道，支腿1下端面设置有防滑垫脚11。

作为本实用新型的一个实施例：将锡条浇注液浇注进入浇注型腔86内，冷却水从进水口87进入循环水腔85，从出水口81流出循环水腔85，对浇注腔内部的进行均匀快速的冷却，提高了焊锡条的生产效率和生产质量，在冷却成形后，向右拉动底封板82，将底封板82拉出滑槽84，在控制电动伸缩杆6向下伸长，使用推出杆7将浇注型腔86内部的成形锡条从下料口83推出，在引接滑道的接引下落入收集槽9内部，支腿1下端面设置有防滑垫脚11，可以防止装置滑偏，本实用新型结构简单，使用方便，可帮助焊锡条进行快速的冷却，从而大大提高了焊锡条的生产效率和生产质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。