一种铝基材熔喷成型用熔喷沉积装置的制作方法

本发明涉及熔喷成型设备技术领域，具体为一种铝基材熔喷成型用熔喷沉积装置。

背景技术：

熔喷沉积成型是通过在液体腔内施加恒定压力，迫使腔体内流体从喷嘴以较高速度形成射流，在流体腔内扰动或者在表面张力作用下，射流断裂成液滴实现沉积成型。溶液直接沉积于基板上。如何精确控制液滴的熔喷环境，保证熔喷温度、沉积速度以及密封性是沉积成型的关键所在。

现有技术中熔喷沉积成型过程中的沉积装置在使用时，熔喷环境难以控制，熔喷沉积过程中稳定性较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铝基材熔喷成型用熔喷沉积装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝基材熔喷成型用熔喷沉积装置，包括：沉积壳、调偏架、升降旋转导杆和升降电机，所述沉积壳底部外壁通过卡接固定连接有回收架，所述回收架底部通过焊接固定连接有底座，所述沉积壳底部内壁通过螺栓固定连接有升降外壳，所述升降外壳底部外壁通过螺钉固定连接有升降电机，所述升降外壳内部通过轴承座转动连接有升降旋转导杆，所述升降旋转导杆底部通过联轴器与升降电机动力输出轴一端固定连接，所述升降旋转导杆顶部一端通过丝杆螺母固定连接有升降台，所述升降台侧面外壁通过螺钉固定连接有调偏架，所述沉积壳顶部内壁一侧通过螺钉固定连接有耐高温摄像头，所述沉积壳顶部中央通过焊接固定连接有观察窗，所述沉积壳一侧通过铰链转动连接有密封门。

优选的，所述回收架还包括：回收导杆和回收平台，所述回收架内部位于底座上方四角通过轴承转动连接有回收导杆，所述回收导杆之间通过丝杆螺母转动连接有回收平台。

优选的，所述沉积壳还包括：出水阀和进水阀，所述沉积壳为不锈钢中空壳体结构，所述沉积壳一侧底部通过管接头固定连接有出水阀，所述沉积壳顶部一侧通过管接头固定连接有进水阀。

优选的，所述调偏架还包括：弹簧套杆、轮架和导轮，所述调偏架远离升降台一端通过插接活动连接有弹簧套杆，所述弹簧套杆远离调偏架一端通过焊接固定连接有轮架，所述轮架之间通过轴承转动连接有导轮。

优选的，所述沉积壳内壁靠近调偏架一端通过焊接固定连接有导杆。

优选的，所述升降台顶部通过卡接固定连接有积底盘。

优选的，所述密封门与沉积壳连接处通过卡接固定连接有密封垫。

优选的，所述沉积壳底部开设有回收口，所述沉积壳底部回收口部位通过卡接固定连接有密封盖。

优选的，所述调偏架有四个，四个所述调偏架在升降台侧面呈周向均匀排布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的沉积壳、调偏架以及观察窗，实现了在铝基材熔喷成型用熔喷沉积装置使用时，熔喷头从观察窗侧面伸入到内部，观察窗顶部为耐高温石英玻璃材质，便于观察在喷射沉积过程，熔喷过程中，启动升降电机，升降电机带动升降旋转导杆转动，通过丝杆螺母以及调偏架将升降旋转导杆的旋转运动转换为直线运动，使得升降台在调偏架的导轮的导向作用下进行升降，带动升降台上的积底盘升降，熔喷过程中将溶液喷射在积底盘上，通过积底盘的下降，使得积底盘上不断成型，沉积高度不断增加，最终完成整个熔喷沉积过程，打开密封门通过叉车取出成型件，通过沉积壳底部的回收口，将沉积壳内壁上粘结的物料进行去除回收，掉落在回收平台上进行回收，熔喷沉积过程中通过进水阀与出水阀箱沉积壳内循环注入冷却水，使得沉积壳内部的温度保持稳定，便于沉积温度的控制，通过调偏架的弹簧套杆保证升降过程中的稳定，通过升降旋转导杆保证升降高度精准控制。

附图说明

图1为本发明整体主视结构剖视示意图；

图2为本发明整体左视结构示意图；

图3为本发明整体俯视结构剖视示意图；

图4为本发明整体俯视结构示意图；

图5为本发明整体轴测结构示意图；

图6为本发明整体调偏架连接结构俯视放大示意图。

图中：1-底座；2-回收架；201-回收导杆；202-回收平台；3-沉积壳；301-出水阀；302-进水阀；4-调偏架；401-弹簧套杆；402-轮架；403-导轮；5-耐高温摄像头；6-观察窗；7-升降台；8-密封门；9-升降旋转导杆；10-升降外壳；11-升降电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种铝基材熔喷成型用熔喷沉积装置，包括：沉积壳3、调偏架4、升降旋转导杆9和升降电机11，沉积壳3底部外壁通过卡接固定连接有回收架2，回收架2底部通过焊接固定连接有底座1，沉积壳3底部内壁通过螺栓固定连接有升降外壳10，升降外壳10底部外壁通过螺钉固定连接有升降电机11，升降外壳10内部通过轴承座转动连接有升降旋转导杆9，升降旋转导杆9底部通过联轴器与升降电机11动力输出轴一端固定连接，升降旋转导杆9顶部一端通过丝杆螺母固定连接有升降台7，升降台7侧面外壁通过螺钉固定连接有调偏架4，沉积壳3顶部内壁一侧通过螺钉固定连接有耐高温摄像头5，沉积壳3顶部中央通过焊接固定连接有观察窗6，沉积壳3一侧通过铰链转动连接有密封门8。

回收架2还包括：回收导杆201和回收平台202，回收架2内部位于底座1上方四角通过轴承转动连接有回收导杆201，回收导杆201之间通过丝杆螺母转动连接有回收平台202，沉积壳3还包括：出水阀301和进水阀302，沉积壳3为不锈钢中空壳体结构，沉积壳3一侧底部通过管接头固定连接有出水阀301，沉积壳3顶部一侧通过管接头固定连接有进水阀302，调偏架4还包括：弹簧套杆401、轮架402和导轮403，调偏架4远离升降台7一端通过插接活动连接有弹簧套杆401，弹簧套杆401远离调偏架4一端通过焊接固定连接有轮架402，轮架402之间通过轴承转动连接有导轮403。

沉积壳3内壁靠近调偏架4一端通过焊接固定连接有导杆，升降台7顶部通过卡接固定连接有积底盘，密封门8与沉积壳3连接处通过卡接固定连接有密封垫，沉积壳3底部开设有回收口，沉积壳3底部回收口部位通过卡接固定连接有密封盖，调偏架4有四个，四个调偏架4在升降台7侧面呈周向均匀排布。

工作原理：在铝基材熔喷成型用熔喷沉积装置使用时，熔喷头从观察窗6侧面伸入到内部，观察窗6顶部为耐高温石英玻璃材质，便于观察在喷射沉积过程，熔喷过程中，启动升降电机11，升降电机11带动升降旋转导杆9转动，通过丝杆螺母以及调偏架4将升降旋转导杆9的旋转运动转换为直线运动，使得升降台7在调偏架4的导轮403的导向作用下进行升降，带动升降台7上的积底盘升降，熔喷过程中将溶液喷射在积底盘上，通过积底盘的下降，使得积底盘上不断成型，沉积高度不断增加，最终完成整个熔喷沉积过程，打开密封门8通过叉车取出成型件，通过沉积壳3底部的回收口，将沉积壳3内壁上粘结的物料进行去除回收，掉落在回收平台202上进行回收，熔喷沉积过程中通过进水阀302与出水阀301箱沉积壳3内循环注入冷却水，使得沉积壳3内部的温度保持稳定，便于沉积温度的控制，通过调偏架4的弹簧套杆401保证升降过程中的稳定，通过升降旋转导杆9保证升降高度精准控制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。