镰刀刃口自动磨削装置的制作方法

文档序号:3392318阅读:1444来源:国知局
专利名称:镰刀刃口自动磨削装置的制作方法
技术领域
本实用新型是一种镰刀刃口自动磨削装置,它属于适用于刃磨曲形刃的装置,特别是涉及磨削镰刀的刃口,它由固定在轴上的砂轮,还有镰刀所组成。
目前为解决各种镰刀,如圆弧形锯齿镰、平口镰等的刃口磨削问题,通常采用的刃磨设备是砂轮机,同时还须人们的手工配合,也即是工人手持待刃磨的镰刀,直接用旋转的砂轮磨削。但是这种刃磨的构成使得工人劳动强度大、工作效率低,无法进行工业化的大批量生产。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种不需人们手持镰刀去刃磨的镰刀刃口自动磨削装置。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到将镰刀紧固在工作盘上,该工作盘与砂轮相互垂直,且工作盘上的蜗轮与变速箱的蜗杆组成蜗轮副,当工作盘转动时,其上的镰刀被旋转的砂轮磨削出刃口。为避免镰刀被砂轮刃磨到刀把,变速箱的另一输出端为凸轮,该凸轮靠接砂轮机,也可直接靠接砂轮轴上;当镰刀随工作盘转至镰刀把处时,凸轮顶起砂轮,以跳过刀把处,之后再落下,以便刃磨紧固在工作盘上的其它镰刀。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到砂轮机或砂轮轴上置有砂轮磨损调节器,用以调节磨损后的砂轮与被刃磨的镰刀的相对距离,使砂轮能始终与镰刀接触。同心半圆与半椭圆的拟合构成了凸轮的形状,其中同心半圆的弧长与镰刀需刃磨的刃口弧长相对应,它的具体值可由工作盘与凸轮的转动比值来推算出。
本实用新型相比现有技术具有如下优点1.能对镰刀自动进行刃磨,既降低工人的劳动强度,又避免人工直接磨削时可能发生的镰刀飞溅现象;2.能自动控制镰刀的磨削深度和宽度,刃磨的镰刀质量稳定,工作效率得以大大提高,适于工业化生产;3.仅需对凸轮进行改动,就可磨削多种弧形、弧长刃口的镰刀。
以下结合附图详细说明本实用新型的具体结构及工作情况。


图1是本实用新型的一种基本结构示意图。
参照
图1,镰刀5被紧固在工作盘7上,工作盘7与砂轮4相互垂直安装;工作盘7上的蜗轮与变速箱1的蜗杆8组成蜗轮副;变速箱1的另一输出端为同心半圆与半椭圆的拟合所构成的凸轮2,该凸轮2直接靠接在砂轮轴3上;轴3上还置有砂轮磨损调节器6。
当砂轮4旋转,工作盘7由变速箱1的输出带动而转动至其上的镰刀5接近砂轮4时,变速箱1的另一输出端的凸轮2转至小半径值处,使砂轮4落下与镰刀5接触,开始刃磨镰刀5。当工作盘7转至其上的镰刀5的刀把接近砂轮4时,凸轮2也转至其半径值逐渐增大处,并同时逐渐将砂轮4抬起,至此,镰刀5刃磨结束。若砂轮4磨损,可调节砂轮磨损调节器6来调整砂轮轴3与镰刀5的相对距离。
权利要求1.一种镰刀刃口自动磨削装置,该装置有固定在轴(3)上的砂轮(4),还有镰刀(5),其特征是所述的镰刀(5)紧固在工作盘(7)上,所述的工作盘(7)与砂轮(4)相垂直,且该工作盘(7)上的蜗轮与变速箱(1)的蜗杆(8)组成蜗轮副,所述的变速箱(1)的另一输出端为凸轮(2),该凸轮(2)靠接轴(3)。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征是轴(3)上置有砂轮磨损调节器(6)。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征是凸轮(2)的形状为同心半圆与半椭圆的拟合所构成。
专利摘要本实用新型公开了一种镰刀刃口自动磨削装置。它避免了现有技术的工人劳动强度大、工效低,无法进行工业化大批量生产的不足。它是将镰刀紧固在与砂轮相垂直的工作盘上,且该工作盘经其上的蜗轮与变速箱的蜗杆组成蜗轮副,变速箱的另一输出端为靠接砂轮轴的凸轮,砂轮轴上还置有砂轮磨损调节器。它能对镰刀自动进行刃磨,并能自动控制镰刀的磨削深度和宽度,且被刃磨的镰刀质量稳定。
文档编号B24B3/00GK2175663SQ93240830
公开日1994年8月31日 申请日期1993年10月4日 优先权日1993年10月4日
发明者刘超 申请人:刘超
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