一种Ni-CrC纳米焊层及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及埋弧焊焊接技术领域，具体是一种Ni-CrC纳米焊层及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 机械零部件在使用的过程中，承受着各种摩擦力以及负载，并在长期工作后，表面 会发生严重的磨损，机械传动的性能急剧下降，并带来了安全隐患。因此需要定期的检修， 将磨损量较大的机械零部件拆卸，更换上新的机械零部件，但往往需要将整机停机以进行 拆卸和更换，耽误了设备的正常工作，频繁的拆卸影响到了工厂的实际生产效率，也导致了 设备的使用和维护的成本较高。迫切需求一种对磨损的零部件进行修补的措施，在实现修 复的同时，延长零部件的使用寿命。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种Ni-CrC纳米焊层及其制备方法。
[0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005] 一种Ni-CrC纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：
[0006] Ni占 19%~31%，CrC占 68%~80%，A1203占 0? 5%~1. 5%，添加剂占 0? 5%~ 1. 5%。CrC自身的相对密度可达6. 68,熔点1890°C，硬度高，耐磨性较强，耐高温，从而在混 合后，能够提尚整体的硬度、耐磨性和耐尚温的特性；A1203能够提尚整体的结合强度，减小 焊层的气孔率。
[0007]所述各组分的最佳质量百分比为：Ni占26%，CrC占72%，A1203占1%，添加剂占 1 %，按照此配比，可以使焊层的性能达到最佳。
[0008] 所述添加剂为WC，WC自身具有与金刚石相近的硬度，极大的改善了整体的硬度， 以保证焊层的质量。
[0009] 一种Ni-CrC纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Ni、CrC、Al203均采用 气雾化法制得纳米球，再与经过研磨处理后的添加剂均匀混合后制成纳米焊丝，最终焊接 在零部件表面形成纳米焊层。这样即可对零部件表面的缺陷进行修补，使零部件的结构尺 寸符合使用要求，同时利用纳米焊层改善了零部件的综合性能。
[0010] 本发明的有益效果是：本发明采用Ni-CrC纳米材料并通过焊接的方式在零部件 表面制成了纳米焊层，实现对零部件的修复，结合强度高，耐磨性和耐腐蚀好，从而延长了 零部件的使用寿命。
【具体实施方式】
[0011] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对 本发明进一步阐述。
[0012] 实施例一：
[0013] 一种Ni-CrC纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：Ni占26%，CrC占72%，A1203 占 1%，WC占 1 %。
[0014] -种Ni-CrC纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Ni、CrC、Al203均采用 气雾化法制得纳米球，再与经过研磨处理后的添加剂均匀混合后制成纳米焊丝，最终焊接 在零部件表面形成纳米焊层。
[0015] 实施例二：
[0016] 一种Ni-CrC纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：
[0017] Ni占 20%，CrC占 79%，A1203占 0? 5%，WC占 0? 5%。
[0018] -种Ni-CrC纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Ni、CrC、Al203均采用 气雾化法制得纳米球，再与经过研磨处理后的添加剂均匀混合后制成纳米焊丝，最终焊接 在零部件表面形成纳米焊层。
[0019] 实施例三：
[0020] 一种Ni-CrC纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：
[0021] Ni占 29%，CrC占 68%，A1203占 1. 5%，WC占 1. 5%。
[0022] -种Ni-CrC纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Ni、CrC、Al203均采用 气雾化法制得纳米球，再与经过研磨处理后的添加剂均匀混合后制成纳米焊丝，最终焊接 在零部件表面形成纳米焊层。
[0023] 实施例四：
[0024] 一种Ni-CrC纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：
[0025]Ni占 26%，CrC占 72%，A1203占 1%，WC占 1%。
[0026] 一种Ni-CrC纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Ni、CrC、Al203均采用 气雾化法制得纳米球，再与经过研磨处理后的添加剂均匀混合后制成纳米焊丝，最终焊接 在零部件表面形成纳米焊层。
[0027] 为了论证本发明的实际效果，特采用埋弧焊焊接技术在轧辊上制备了纳米焊层， 将实施例一至实施例四实施后，分别测试了焊层的结合强度、显微硬度、气孔率以及抗磨粒 磨损性能，并利用XRD对焊层进行了相结构分析。实验结果如下：
[0028]
【主权项】
1. 一种Ni-CrC纳米焊层，其特征在于：包括以下质量百分比的组分： Ni 占 19%~31%，CrC 占 68 %~80%，Al2O3占 0· 5%~L 5%，添加剂占 0· 5 %~ 1. 5%〇
2. 根据权利要求1所述的一种Ni-CrC纳米焊层，其特征在于：所述各组分的最佳质量 百分比为：Ni占26%，CrC占72%，Al2O3占1%，添加剂占1%。
3. 根据权利要求1所述的一种Ni-CrC纳米焊层，其特征在于：所述添加剂为WC。
4. 根据权利要求1所述的一种Ni-CrC纳米焊层的制备方法，其特征在于：所述方法步 骤如下：所述Ni、CrC、Al2O3均采用气雾化法制得纳米球，再与经过研磨处理后的添加剂均 匀混合后制成纳米焊丝，最终焊接在零部件表面形成纳米焊层。
【专利摘要】本发明涉及一种Ni-CrC纳米焊层及其制备方法，包括以下质量百分比的组分：Ni占19％～31％，CrC占68％～80％，Al2O3占0.5％～1.5％，添加剂占0.5％～1.5％所述添加剂为WC。方法步骤如下：所述Ni、CrC、Al2O3均采用气雾化法制得纳米球，再与经过研磨处理后的添加剂均匀混合后制成纳米焊丝，最终焊接在零部件表面形成纳米焊层。本发明采用Ni-CrC纳米材料并通过焊接的方式在零部件表面制成了纳米焊层，实现对零部件的修复，结合强度高，耐磨性和耐腐蚀好，从而延长了零部件的使用寿命。
【IPC分类】B23K35-32, B23K9-18, C22C29-02
【公开号】CN104831142
【申请号】CN201510233195
【发明人】程敬卿
【申请人】安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月9日