转炉卧式烘烤保温装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种转炉卧式烘烤保温装置，属于转炉炼钢技术领域。
【背景技术】
[0002]转炉是一种钢板外壳内衬耐火材料的圆筒形冶炼炉。转炉冶炼通常不借助外加能源，靠铁水本身的物理热及铁水成分与吹入的氧气发生化学反应放热而完成。炉衬耐火材料在工作过程中经常会受到环境温度交替剧烈变化的影响，其抗热震性能是影响转炉寿命的一个重要因素。转炉正常生产时炉衬温度高达1400°C以上，其与周围环境之间存在大量的热量交换。在钢铁联合企业中不可避免会有高炉休风或者连铸机故障的情况出现，或者转炉投产初期尚不能满负荷稳定生产时，如果转炉长时间停炉不对其采取保温措施，待炉衬冷却再重新投入生产时，温度急剧升高往往会产生巨大的热应力，造成炉衬耐火材料产生裂纹、剥落甚至崩塌，从而使转炉使用寿命显著缩短。目前，对于转炉长时间停产保温还没有专用设备，一般采用加入焦炭进行燃烧的办法补充热量。由于焦炭燃烧强度低，炉膛内部受热不均匀，保温效果不理想。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例涉及一种转炉卧式烘烤保温装置，至少可解决现有技术的部分缺陷。
[0004]本实用新型实施例涉及一种转炉卧式烘烤保温装置，包括烘烤小车，所述烘烤小车包括小车平台和驱动所述小车平台行走于转炉主操作平台的行走机构，所述小车平台一端竖直固定有保温盖，以所述保温盖内表面周缘的内切圆为基准圆，所述基准圆的半径不小于转炉炉口的半径；所述保温盖上水平穿设有燃烧枪，所述燃烧枪包括主燃气喷管和助燃气喷管，所述助燃气喷管套设于所述主燃气喷管外，所述助燃气喷管出口端与所述主燃气喷管出口端平齐设置且均位于所述保温盖远离所述小车平台的一侧；转炉前摇90°时，所述行走机构驱动所述小车平台靠近转炉至所述保温盖盖合于转炉炉口上。
[0005]作为实施例之一，所述保温盖上设有轴套，所述轴套的轴向为水平向，所述燃烧枪穿设于所述轴套上；所述小车平台上设有驱动所述燃烧枪水平滑移的驱动机构。
[0006]作为实施例之一，所述驱动机构包括伸缩气缸和连杆，所述伸缩气缸输出轴轴向为水平向，所述连杆竖直设置，一端与所述燃烧枪固连，另一端与所述伸缩气缸输出轴固连。
[0007]作为实施例之一，所述主燃气喷管设有主燃气入口，所述主燃气入口连接有主燃气供应管，所述主燃气供应管上沿气流方向依次设有第一手动切断阀、第一流量调节阀、第一快速切断阀、第一流量计及第二手动切断阀；所述助燃气喷管设有助燃气入口，所述助燃气入口连接有助燃气供应管，所述助燃气供应管上沿气流方向依次设有第三手动切断阀、第二流量调节阀、第二快速切断阀、第二流量计和第四手动切断阀。
[0008]作为实施例之一，于转炉附近设有C0检测器，于所述保温盖内表面安装有紫外线式火焰监测器，所述主燃气供应管上还设有压力变送器；所述转炉卧式烘烤保温装置还包括中央控制器，所述C0检测器、所述紫外线式火焰监测器、所述第一流量计、所述第二流量计及所述压力变送器均与所述中央控制器的输入端电连接，所述伸缩气缸、所述第一快速切断阀、所述第二快速切断阀、所述第一流量调节阀及所述第二流量调节阀均与所述中央控制器的输出端电连接。
[0009]作为实施例之一，所述保温盖包括外壳和浇筑于所述外壳一侧表面的浇注料层，所述外壳用于浇筑所述浇注料层的表面上焊接有多个锚固爪。
[0010]作为实施例之一，各所述锚固爪均为V型锚固爪，各所述V型锚固爪的尖头部均焊接于所述外壳上。
[0011]作为实施例之一，所述浇注料层内浇注料的耐火温度不低于1000°C。
[0012]本实用新型实施例至少实现了如下有益效果:本实用新型提供的转炉卧式烘烤保温装置可在转炉长时间停炉的情况下，对转炉进行加热保温，有效补偿转炉的热量损失，延缓转炉炉膛降温速度，避免了复产后炉衬因急冷急热所造成的损害，延长转炉炉衬使用寿命。由于采用卧式烘烤方式，保温盖与转炉炉口之间的距离灵活可调，可根据停炉时间长短，灵活选择保温操作与加热操作协同作用，在对转炉进行加热保温的同时，可有效节约能源消耗。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本实用新型实施例提供的转炉卧式烘烤保温装置的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例提供的保温盖的局部结构放大示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1，本发明实施例涉及一种转炉卧式烘烤保温装置，包括烘烤小车14，所述烘烤小车14包括小车平台和驱动所述小车平台行走于转炉主操作平台9的行走机构。上述行走机构采用常规的行走轮组，包括主动行走轮和从动行走轮，可通过电机等驱动，该行走轮组设于小车平台底部的行走轮组。所述小车平台一端竖直固定有保温盖2，以所述保温盖2内表面周缘的内切圆为基准圆，所述基准圆的半径不小于转炉炉口的半径。即保温盖2的尺寸应不小于转炉炉口的尺寸，以保证该保温盖2能够封闭转炉炉口，一般地，为保证保温效果且减小保温盖2的重量，上述基准圆的半径稍大于转炉炉口的半径；对于不同吨位的转炉1，转炉炉口半径也不同，则保温盖2的尺寸相应调整。该保温盖2可呈圆形或正方形或其他形状，优选为圆形，用料相对少。为保证烘烤小车14行走过程中不发生倾倒等情况，可在小车平台远离保温盖2的一端设置配置，以平衡保温盖2的重量。
[0018]如图2，保温盖2的结构如下:所述保温盖2包括外壳203和浇筑于所述外壳203一侧表面的浇注料层202 ;为保证浇注料层202的浇筑强度，在该外壳203用于浇筑所述浇注料层202的表面上焊接有多个锚固爪201。锚固爪201可采取多种形状，如各所述锚固爪201均为V型锚固爪201，各所述V型锚固爪201的尖头部均焊接于所述外壳203上。锚固爪201在外壳203内表面(即该外壳203用于浇筑浇注料层202的表面)上均匀布置，为保证浇注料层202的浇筑强度，锚固爪201的分布不宜过疏。其中，所述外壳203可选用lCrl8Ni9Ti钢板，所述浇注料层202内浇注料选用轻质浇注料，其耐火温度不低于1000°C;所述浇注料层202厚度不小于80mm。另外，浇注料层202喷涂施工完毕后，需养护干燥24h以上以确保轻质浇注料中的水分顺利排出。
[0019]需要说明的是，本实施例将保温盖2设计为竖向，将转炉1向前摇90° (即将转炉1向前摇平，使转炉炉口朝向中控室方向)，驱动烘烤小车14靠近转炉炉口使得保温盖2盖合在转炉炉口即可。但不限于此，如可将转炉1前摇的角度控制在90°以内或大于90°，则保温盖2的设计作相应调整；针对转炉1前摇角度小于90°的情况，小车平台上需设计有弯折部以使得保温盖2可相应倾斜以盖合在转炉炉口上，这种方式需保证弯折部的强度能够承受保温盖2的重量，而且这种结构稳定性不高，存在安全隐患。针对转炉1前摇角度大于90°的情况，小车平台上需设计有倾斜部以使得保温盖2可相应倾斜以遮挡转炉炉口，由于转炉1内存在未能排净的熔渣、残钢等，这种方式易使得这些熔渣、残钢从转炉炉口倒出，不仅损坏保温盖2及操作平台9，而且易造成生产事故，危及操作人员的人身安全。
[0020]接续上述烘烤保温装置，所述保温盖2上水平穿设有燃烧枪15，所述燃烧枪15包括主燃气喷管(未图示)和助燃气喷管(未图示)，所述助燃气喷管套设于所述主燃气喷管夕卜，所述助燃气喷管出口端与所述主燃气喷管出口端平齐设置且均位于所述保温盖2远离所述小车平台的一侧。将助燃气喷管套设在主燃气喷管外，主燃气喷出时，即被助燃气包围，从而使得主燃气与助燃气充分混合均匀，实现主燃气充分燃烧，避免主燃气燃烧不充分造成C0泄露。为提高燃烧枪15的使用寿命，在助燃气喷管外包裹浇注一层耐火材料层，或对燃烧枪15通水进行冷却(如在助燃气喷管外再套装一冷水水管)，提高燃烧枪15的耐高温性能，避免燃烧枪15在转炉1内长期受热而缩短其使用寿命。优选地，燃烧枪15穿设于保温盖2中心位置处，即基准圆的圆心位置处。对于不同吨位的转炉1，其炉膛深度也不同，燃烧枪15的长度尺寸需根据转炉炉膛深度进行确定，以确保燃烧枪15出口火焰能顺利烘烤到转炉最深处。转炉1前摇90°时，所述行走机构驱动所述小车平台靠近转炉1至所述保温盖2盖合于转炉炉口上，燃烧枪15可伸入至转炉1内，通过主燃气与助燃气燃烧产生高温火焰，从而对转炉1进行加热烘烤，将保温盖2盖合在转炉炉口上，可对转炉1进行保温。
[0021]进一步优化上述烘烤保温装置的结构，所述保温盖2上设有轴套(未图示)，所述轴套的轴向为水平向，所述燃烧枪15穿设于所述轴套上；所述小车平台上设有驱动所述燃烧枪15水平滑移的驱动机构(未图示)。其中，所述驱动机构包括伸缩气缸和连杆，所述伸缩气缸输出轴轴向为水平向，所述连杆竖直设置，一端与所述燃烧枪15固连，另一端与所述伸缩气缸输出轴固连；或者，该驱动机构包括驱动电机和减速机，减速机的输出轴上套装有一传动齿轮，通过在燃烧枪15上设置水平方向的齿条，该齿条与传动齿轮啮合，即可驱动燃烧枪15发生水平位移，即沿轴套水平滑移。通过将燃烧枪15设置为可水平滑移的结构，使得燃烧枪15伸入转炉1内的长度可调，从而可实现燃烧枪15对转炉1炉内不同位置处的炉衬进行烘烤，避免长时间对某处炉衬进行加热造成耐火材料过烧而影响炉衬的使用寿命ο
[0022]接续上述烘烤保温装置的结构，所述主燃气喷管设有主燃气入口，所述主燃气入口连接有主燃气供应管，所述主燃气供应管上沿气流方向依次设有第一手动切断阀10、第一