一种铸件内外径研磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械领域，涉及脱蜡铸造行业浇口研磨抛光装置，具体涉
[0002]及一种铸件内外径研磨装置。
【背景技术】
[0003]目前本行业内一般使用磁力机对铸件内外径进行研磨，利用超强的电磁力高频变化，传导细小的研磨介质(不锈钢榜)，产生高速流动、调头、震动等动作，滑过工件的孔内，任何凹凸面摩擦，以达到抛光，清洗，去除毛边等精密研磨效果。但磁力抛光机维护成本高、耗材高，且抛光效率低，通常一个产品抛光需要数分钟，甚至会更久，费时费力。
【实用新型内容】
[0004]为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种铸件内外径研磨装置。
[0005]本实用新型所采用的技术方案为:一种铸件内外径研磨装置，由外径抛光机和内径抛光机组成；外径抛光机包括外径抛光机机架，外径抛光机机架上设有装夹铸件的可偏摆气动夹具和外径抛光装置，外径抛光装置由纵向一上一下设置的从动轮和砂轮、砂轮与从动轮之间安装的环形抛光砂带、驱动砂轮旋转的砂带驱动电机组成，可偏摆气动夹具包括基座，基座位于砂轮前方且通过基座移动马达驱动移动，基座上设有90度旋转气缸，90度旋转气缸上设有装夹头，装夹头配有使夹头360度旋转的夹头驱动马达；内径抛光机包括内径抛光机机架，内径抛光机机架上设有内径装夹定位圆盘，内径装夹定位圆盘上方设有抛光电机驱动的粗抛叶轮和细抛叶轮。
[0006]进一步的，内径装夹定位圆盘旁设有与内径抛光机机架平面垂直的升降座，升降座的内侧纵向设有两导轨，每一导轨上设有一抛光电机，其中一抛光电机的输出端上设有粗抛叶轮，另一抛光电机的输出端上设有细抛叶轮。
[0007]进一步的，每一导轨上卡装有一电机基座，电机基座与抛光电机固接，升降座的顶端设有上下移动电机，上下移动电机与两电机基座链条传动。
[0008]进一步的，内径装夹定位圆盘上平均分布有6个内撑式气动夹具。
[0009]进一步的，内径装夹定位圆盘上方设有限位架，限位架的顶面上设有两限位框，每一限位框与内径装夹定位圆盘上的一内撑式气动夹具对应，其中一限位框上方为粗抛叶轮，该限位框供粗抛叶轮穿过，另一限位框的上方为细抛叶轮，该限位框供细抛叶轮穿过。
[0010]进一步的，外径抛光机还包括手动间距微调杆，手动间距微调杆位于基座上方与90度旋转气缸底部连接。
[0011]进一步的，还包括控制盒，控制盒上分别设有基座移动马达、夹头驱动马达、90度旋转气缸、上下移动电机、抛光电机、内径装夹定位圆盘的控制开关。
[0012]进一步的，内、外径抛光机机架上均设有吸尘管。
[0013]本实用新型的有益效果为:本装置用于脱蜡铸造行业的铸件内外径研磨装置，可以对管形件进行有效的内、外径研磨，以使其粗糙度能够达到指定要求，本装置抛光研磨时间只需要十数秒至一分钟内即可完成抛光、省时省力、降低劳动强度、成本低、抛光时间短、抛光效率高。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图中:1、外径抛光机机架;2、间距微调杆;3、基座移动马达;4、装夹头;5、90度旋转气缸;6、夹头驱动马达;7、外径抛光机吸尘管;8、环形抛光砂带;9、砂带驱动电机;10、内径抛光机吸尘管11、导轨；12、细抛叶轮;13、链条；14、上下移动电机;15、抛光电机;16、粗抛叶轮;17、内径装夹定位圆盘;18、控制盒;19、内径抛光机机架。
【具体实施方式】
[0016]—种铸件内外径研磨装置，由外径抛光机和内径抛光机组成；外径抛光机包括外径抛光机机架I，外径抛光机机架I上安装有装夹铸件的可偏摆气动夹具和外径抛光装置，外径抛光装置由纵向一上一下设置的从动轮和砂轮、砂轮与从动轮之间安装的环形抛光砂带8、驱动砂轮旋转的砂带驱动电机9组成，可偏摆气动夹具包括基座，基座位于砂轮前方且通过基座移动马达3驱动移动，基座上设有90度旋转气缸5，90度旋转气缸5上设有装夹头4，装夹头4配有使夹头360度旋转的夹头驱动马达6;外径抛光机还包括手动间距微调杆2，手动间距微调杆2位于基座上方与90度旋转气缸5底部连接。内径抛光机包括内径抛光机机架，内径抛光机机架上设有内径装夹定位圆盘17，内径装夹定位圆盘17旁设有与内径抛光机机架平面垂直的升降座，升降座的内侧纵向设有两导轨11，每一导轨11上卡装有一电机基座，每一电机基座固接一抛光电机15，其中一抛光电机的输出端上设有粗抛叶轮16，另一抛光电机的输出端上设有细抛叶轮12，升降座的顶端设有上下移动电机14，上下移动电机14与两电机基座链条13传动，带动电机基座在导轨11上进行上下移动。内径装夹定位圆盘17上平均分布有6个内撑式气动夹具，内径装夹定位圆盘17上方设有限位架，限位架的顶面上设有两限位框，每一限位框与内径装夹定位圆盘17上的一内撑式气动夹具对应，其中一限位框上方为粗抛叶轮，该限位框供粗抛叶轮16穿过，另一限位框的上方为细抛叶轮，该限位框供细抛叶轮12穿过。
[0017]本实用新型还包括吸尘管和控制盒18，外径抛光机吸尘管7设置在外径抛光机机架I上的砂轮侧面。内径抛光机吸尘管10设置在内径抛光机机架19上的内径装夹定位圆盘17后方。控制盒18上分别设有基座移动马达3、夹头驱动马达6、90度旋转气缸5、上下移动电机14、抛光电机15、内径装夹定位圆盘17的控制开关。
[0018]制造时，在底座上安装砂带轮、驱动砂带旋转的伺服马达、装夹产品的可偏摆气动治具，以及驱动治具旋转的小型私服马达，由一控制盒，通过电磁阀、电源进行操作控制构成外径抛光机。在另一底座上安装一圆形转盘，转盘上呈60度平均分布6个内撑式启动治具，以夹持产品进行研磨；同时转