本发明涉及一种环保型脱硫石膏内墙保温材料及其制备方法，特别是一种利用脱硫石膏和粉煤灰制备环保型脱硫石膏内墙保温材料及其制备方法。
背景技术：
粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，其是燃煤电厂排出的固体废弃物。脱硫石膏又称排烟脱硫石膏，脱硫石膏是燃煤电厂在治理烟气中的二氧化硫后而得到的工业副产石膏。粉煤灰和脱硫石膏是燃煤电厂排放量最大的工业废渣。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰和脱硫石膏排放量逐年增加。大量的粉煤灰和脱硫石膏不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。。这大量的粉煤灰和脱硫石膏如何高附加值和高效地和利用，是摆在固体废弃物利用和建筑材料领域科技人员面前的课题。
技术实现要素：
本发明的目的之一在于提供一种环保型脱硫石膏内墙保温材料。
本发明的目的之二在于提供该保温材料的制备方法。
一种环保型脱硫石膏内墙保温材料，其特征在于该脱硫石膏内墙保温材的组成成份及重量配比如下：
脱硫石膏 30-65%
粉煤灰 30-65%
轻集料 3-8%
可再分散乳胶粉 0.1-0.5%
缓凝剂 0.1-0.5%
保水剂 0.1-0.5% 。
上述的脱硫石膏为经过烘干、煅烧、磨细处理后的β型半水石膏，其中，β型半水石膏β-CaSO4·1/2 H2O的含量≥85％。
上述的粉煤灰中的氧化物的主要组成为：SiO2、Al2O3、CaO、FeO、Fe2O3和MgO，其中SiO2、Al2O3、CaO的含量占总含量的60%以上。
上述的粉煤灰为2μm粒径的钙-铝粉煤灰或30μm粒径的高硅粉煤灰。
上述的轻集料为粒径为0.1～2mm的玻化微珠。
上述的可再分散乳胶粉为苯乙烯-丙烯酸乳胶粉、丙烯酸酯乳胶粉、醋酸乙烯-乙烯乳胶粉中的至少一种。
上述的保水剂为羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的至少一种。
上述缓凝剂为六偏磷酸钠、柠檬酸或柠檬酸钠。
一种制备上述的环保型脱硫石膏内墙保温材料的方法，其特征在于该方法是把所述的各种原料依次加入混合机中，充分搅拌混合均匀后，即得到环保型脱硫石膏内墙保温材料。
本发明制备的环保型脱硫石膏内墙保温材料具有导热系数低、保温效果好、良好的阻燃防火性能；干粉状的环保型脱硫石膏内墙保温材料贮存期长、便于运输；施工方便，适合于机喷施工；主要原料是脱硫石膏和粉煤灰，大大提高了脱硫石膏和粉煤灰的附加值，同时降低了无机保温材料的生产成本，为工业固体废弃物的高效利用开辟了新的途径。
具体实施方式
现将本发明的具体实施例叙述于后。
实施例1
本实施例以制备100kg环保型脱硫石膏内墙保温材料为例，其制备方法如下。
按规定配比称量配料，各原料的用量为：
脱硫石膏 30kg
粉煤灰 65kg
轻集料 4kg
可再分散乳胶粉 0.5kg
缓凝剂 0.2kg
保水剂 0.3kg
将上述各原料依次放入混合机中，充分搅拌均匀后，即得环保型脱硫石膏内墙保温材料，使用时和适量的水就可以进行机喷施工。
上述实施例所制得的环保型脱硫石膏内墙保温材料，各项技术性能指标均符合GB/T20473-2006《建筑保温砂浆》和CBMF10-2016《机喷抹灰石膏应用技术规程》规定的各项指标。
实施例2
本实施例以制备100kg环保型脱硫石膏内墙保温材料为例，其制备方法如下。
按规定配比称量配料，各原料的用量为：
脱硫石膏 60kg
粉煤灰 36kg
轻集料 3.2kg
可再分散乳胶粉 0.3kg
缓凝剂 0.2kg
保水剂 0.3kg
将上述各原料依次放入混合机中，充分搅拌均匀后，即得环保型脱硫石膏内墙保温材料，使用时和适量的水就可以进行机喷施工。
上述实施例所制得的环保型脱硫石膏内墙保温材料，各项技术性能指标均符合GB/T20473-2006《建筑保温砂浆》和CBMF10-2016《机喷抹灰石膏应用技术规程》规定的各项指标。
实施例3
本实施例以制备100kg环保型脱硫石膏内墙保温材料为例，其制备方法如下。
按规定配比称量配料，各原料的用量为：
脱硫石膏 65kg
粉煤灰 30kg
轻集料 3.2kg
可再分散乳胶粉 0.3kg
缓凝剂 0.2kg
保水剂 0.3kg
将上述各原料依次放入混合机中，充分搅拌均匀后，即得环保型脱硫石膏内墙保温材料，使用时和适量的水就可以进行机喷施工。
上述实施例所制得的环保型脱硫石膏内墙保温材料，各项技术性能指标均符合GB/T20473-2006《建筑保温砂浆》和CBMF10-2016《机喷抹灰石膏应用技术规程》规定的各项指标。