1.一种电石合成尾气余热回收利用的电石的生产系统，所述系统包括原料煤破碎系统、下行床热解炉、石灰破碎单元、CaC2反应器和移动床换热器单元，其中，
所述原料煤破碎系统包括原料煤入口和煤出口，用于原料煤的破碎；
所述下行床热解炉包括煤入口和高温半焦出口，用于煤的热解；所述煤入口与所述原料煤破碎系统的煤出口相连；
所述石灰破碎单元包括石灰入口、上筛料出口和下筛料出口，用于石灰的破碎与筛分；
所述移动床换热器单元包括石灰上筛料入口、电石合成尾气入口和加热石灰上筛料出口，用于石灰上筛料与电石合成尾气的换热；所述石灰上筛料入口与所述石灰破碎单元的上筛料出口相连；
所述CaC2反应器包括电石原料入口、电石出口和电石合成尾气出口，用于冶炼合成电石产品；所述电石原料入口分别与所述下行床热解炉的高温半焦出口、所述石灰破碎单元的下筛料出口、所述移动床换热器单元的加热石灰上筛料出口相连；所述电石合成尾气出口与所述移动床换热器单元的电石合成尾气入口相连。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述移动床换热器单元包括原料仓、换热器、布袋除尘器；所述原料仓入口与所述石灰破碎单元的上筛料出口相连接；所述原料仓出口与所述换热器的固体物料入口相连接；所述换热器的固体物料出口与所述CaC2反应器的电石原料入口相连接；所述换热器的电石合成尾气入口与所述CaC2反应器的电石合成尾气出口相连接；所述换热器的气体出口与所述布袋除尘器的气体入口相连接。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括油水分离单元，其包括高温荒煤气入口、热解气出口和油水出口；所述高温荒煤气入口与所述下行床热解炉的荒煤气出口相连。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述下行床热解炉还包括低温电石合成尾气入口；所述移动床换热器单元还包括低温电石合成尾气出口；所述低温电石合成尾气出口与所述下行床热解炉的低温电石合成尾气入口相连。
5.一种利用权利要求1至4任一项所述系统进行电石的生产方法，包括以下步骤：
将原料煤通过所述原料煤破碎系统破碎后送入所述下行床热解炉进行热解，得到高温半焦；
将石灰经所述石灰破碎单元破碎筛分后，得到上筛料和下筛料；
将所述上筛料通入所述移动床换热器单元进行换热后得到高温石灰上筛料；
将所述高温半焦、所述下筛料和所述高温石灰上筛料送入所述CaC2反应器进行冶炼，得到电石和电石合成尾气；
将所述电石合成尾气送入所述移动床换热器单元。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，自所述CaC2反应器产生的所述电石合成尾气的温度为800℃以上。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，换热后所述电石合成尾气的温度为200-350℃。
8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述下筛料的粒径＜1mm，所述上筛料的粒径为1mm-3mm，所述原料煤破碎后粒径＜3mm。
9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法还包括步骤：将所述移动床换热器单元排出的电石合成尾气通入所述下行床热解炉内炉膛温度小于600-650℃区间段。