供气系统废气回流自动封闭装置以及餐厨垃圾堆肥设备的制作方法

本实用新型涉及发酵设备领域，具体而言，涉及一种供气系统废气回流自动封闭装置以及餐厨垃圾堆肥设备。

背景技术：

在人们日常生活中，餐馆每天都会制造大量的生活垃圾，其中最主要的垃圾包括剩余的食物，这些食物富含有机物，处理不当容易在空气中腐烂，散发出难闻的气味，污染空气以及环境。因此，对剩余的食物以及其他生活垃圾进行处理是非常必要的，现有技术对餐厨垃圾主要采用发酵处理，即，现有的餐馆垃圾经过沥水、粉碎以及脱水等预处理后，倒进一个装有电发热和搅拌杆的桶内，然后进行加热、搅拌、烘干处理，并在发热筒内放置一段时间后取出，采用包装袋封装后进行腐熟发酵。主发酵设备在可滚动旋转动态状态或静止状态下，通过反向供气系统风路设计和风速控制，从尾部鼓风，向发酵设备中的物料间歇式鼓风供气，当鼓风供气时，主发酵设备内气压增加，当鼓风机停止供气时，由于主发酵设备中气压高于大气压，主发酵设备中的废气会沿供气系统回流，产生废气泄漏污染空气环境。现有技术是采用简易的止回阀，或用单向开关，当供气停止时，开关自动闭合以防止废气外溢。

发明人在研究中发现，传统的供气系统的阀门的防回流装置在使用过程中至少存在如下缺点：

其一、采用止回阀或者单向开关，都会严重缩小供气管的口径，使通风能力不足，且容易损坏，造成废气大量泄漏；

其二、采用止回阀或者单向开关，都无法严密封闭，正常情况下总会造成少量废气泄漏；

其三、制作复杂，使用和维护维修都不方便，使用成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种供气系统废气回流自动封闭装置，结构简单合理，便于制造加工，安装于维修方便；防废气回流效果好，不易损坏，使用寿命长。

本实用新型的目的还在于提供一种餐厨垃圾堆肥设备，结构简单合理，便于制造加工，安装于维修方便；防废气回流效果好，不易损坏，使用寿命长。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种供气系统废气回流自动封闭装置，其包括进气系统，所述进气系统包括进气管、防回流垫圈以及防回流卡块，所述防回流垫圈安装在所述进气管的管腔内，所述防回流垫圈具有进气孔，所述进气管的两端通过所述进气孔相连通，所述防回流卡块位于所述进气管内，所述防回流卡块具有工作位置和非工作位置，其中，所述工作位置是指所述防回流卡块封闭所述进气孔，所述非工作位置是指所述防回流卡块与所述防回流垫圈相间隔。

在本实用新型较佳的实施例中，所述进气管的管腔为圆柱形，所述防回流垫圈呈圆盘状，所述防回流垫圈的外周面密封连接于所述进气管的内壁；所述进气孔设置为圆形孔，所述卡块具有球面，所述球面的直径大于所述进气孔的孔径。

在本实用新型较佳的实施例中，所述防回流垫圈采用弹性材料制成。

在本实用新型较佳的实施例中，所述卡块为钢球，所述钢球的直径大于所述进气孔的孔径。

在本实用新型较佳的实施例中，所述防回流垫圈包括进气端和出气端，所述防回流卡块位于所述防回流垫圈的出气端，所述出气端与所述防回流垫圈对应的端面通过圆锥面，所述圆锥面的内径由所述出气端朝向所述进气端的方向渐缩。

在本实用新型较佳的实施例中，所述进气管的内壁设置有环形槽，所述环形槽的槽深方向沿所述进气管的径向向外，所述环形槽的长度方向沿所述进气管的周面方向延伸；所述防回流垫圈卡紧在所述环形槽内。

在本实用新型较佳的实施例中，所述进气系统还包括限位件，所述限位件安装于所述进气管内，用于限制所述防回流卡块朝远离所述防回流垫圈的方向滑出所述进气管。

在本实用新型较佳的实施例中，所述限位件设置为凸出部，所述凸出部安装于所述进气管的内壁，所述凸出部沿所述进气管的径向向内凸出所述进气管的内壁，所述防回流卡块位于所述防回流垫圈和所述凸出部之间。

在本实用新型较佳的实施例中，所述限位件设置为弹性件，所述弹性件的一端连接于所述防回流垫圈，所述弹性件的另一端连接于所述防回流卡块，所述弹性件令所述防回流卡块具有朝向所述防回流垫圈运动的趋势。

基于上述第二目的，本实用新型提供了一种餐厨垃圾堆肥设备，其包括发酵桶以及所述的供气系统废气回流自动封闭装置，所述发酵桶具有发酵腔，所述进气管安装于所述发酵桶且连通所述发酵腔。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型提供了一种供气系统废气回流自动封闭装置，该自动封闭装置结构简单合理，便于制造加工，加工成本低，同时，废气的防回流效果好，废气不易泄露，整个自动封闭装置不易损坏，使用寿命长。具体的：

本实用新型提供的供气系统废气回流自动封闭装置，包括进气系统，进气系统包括进气管、防回流垫圈以及防回流卡块，防回流垫圈安装在进气管内，防回流垫圈具有进气口，气体从外部进入时，从进气管的一端进入，通过进气口，从进气管的另一端输出，防回流垫圈不会影响进气管的正常进气功能，使用方便。同时，在进气管内安装有防回流卡块，防回流卡块位于进气口的一端，与防回流垫圈抵紧连接，防回流卡块具有工作位置和非工作位置，防回流卡块位于工作位置时，防回流卡块能够封堵在进气口的端部，即，废气从发酵罐内沿着进气管朝外运动时，废气作用在防回流卡块上，使得防回流卡块卡紧在防回流垫圈上，堵住进气口，废气不能从进气口溢出，防回流效果好，且结构简单合理，安装和制造成本低；防回流卡块位于非工作位置时，防回流卡块与进气口相间隔，防回流卡块不会堵住进气口，即向进气管内通气时，气体流动产生的冲击力通过进气口后作用在位于进气口端部的防回流卡块上，作用力大于防回流卡块的重力，将防回流卡块顶起一定的高度，使得进气口与进气管连通，气体能够进入到发酵罐，完成进气。整个封闭装置结构简单合理，工作原理简单，使用方便可靠，密封的效果好，且不易损坏，便于更换和维修。

本实用新型提供的餐厨垃圾堆肥设备，具有上述供气系统废气回流自动封闭装置的所有优点，使用环保安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例一的供气系统的剖视图(非工作状态)；

图2为本实用新型实施例一的供气系统的剖视图(工作状态)；

图3为本实用新型实施例一的防回流垫圈的剖视图；

图4为本实用新型实施例一的防回流垫圈的变形结构的剖视图；

图5为本实用新型实施例一的进气管的剖视图；

图6为本实用新型实施例一的进气管的变形结构的剖视图；

图7为本实用新型实施例二的供气系统的剖视图；

图8为本实用新型实施例二的供气系统的变形结构剖视图。

图中：

进气系统100，

进气管200、第一管腔201、第二管腔202、环形槽203，

防回流垫圈300、进气端301、出气端302、圆锥面303、第一边缘304、第二边缘305、进气孔306，

防回流卡块400、凸出部500、弹性件600。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖向”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“竖向”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

供气系统废气回流自动封闭装置实施例

实施例1

请参阅图1－2，其中，图1示出了供气系统处于非工作状态的剖视图，非工作状态指不向进气管200内通气的状态，图2示出了供气系统处于工作状态的剖视图，工作状态是指向进气管200内通气的状态，本实用新型实施例提供了一种供气系统废气回流自动封闭装置，用于安装在发酵桶内，防止发酵过程中发酵桶内的废气从供气系统处溢出，污染环境，其包括供气系统。

供气系统包括进气管200、防回流垫圈300以及防回流卡块400。

请参阅图3，防回流垫圈300安装在进气管200内，防回流垫圈300设置有进气孔306，进气孔306的形状和大小按需设置，优选设置为圆形孔，便于加工，且便于密封。防回流垫圈300的外周面与进气管200的内壁相连接，进行密封处理，保证气体不会从防回流垫圈300和进气管200的连接处溢出，在实际加工过程中，可以在防回流垫圈300和进气管200的连接处涂抹胶水，胶水既能够增强防回流垫圈300和进气管200的连接牢固性，同时，胶水具有良好的密封效果，且使用时较为方便。

进一步的，为了保证防回流垫圈300的使用寿命，不易于进气管200产生脱离现象，优选设置为，防回流垫圈300采用弹性材料制成，例如可以采用橡胶材料制成，制作方便，便于成型，加工成本低。防回流垫圈300与胶水的粘结更加牢固，便于安装在进气管200内。防回流垫圈300设置为圆盘状，进气管200的管腔设置为圆柱形，便于加工制造，且便于防回流垫圈300的安装，密封更加方便，密封效果好。防回流垫圈300和进气管200可以采用过盈配合，即防回流垫圈300的外周面的直径大于进气管200的管腔的直径，安装后，防回流垫圈300呈挤压状态，密封效果好。

请参阅图2和图4，防回流垫圈300呈圆盘状，防回流垫圈300具有进气孔306，实际安装后，气体从进气管200进入通过进气孔306流入到发酵罐内，防回流垫圈300具有进气端301和出气端302，从图2中可以看出，下端为进气端301，上端为出气端302，即气体从进气管200进入时先通过进气端301，流过进气孔306后从出气端302流出，出气端302与所述防回流垫圈300对应的端面通过圆锥面303连接，圆锥面303具有第一边缘304和第二边缘305，第一边缘304位于进气孔306与圆锥面303相交处，第二边缘305位于圆锥面303与防回流垫圈300的端面相交处，圆锥面303的内径由出气端302朝向进气端301的方向渐缩，即第一边缘304的内径小于第二边缘305的内径。

请参阅图1或者图2，防回流卡块400主要起单向阀的作用，防回流卡块400安装在进气管200内，令进气孔306的进气端301朝向出气端302连通，进气孔306的出气端302朝向进气端301阻断，即，防回流卡块400安装在防回流垫圈300的出去端的位置，气体从进气管200的一端流入，先经过进气孔306的进气端301时，气体能够从出气端302流出，进而流向发酵罐，此时防回流卡块400处于非工作位置；而发酵罐内的气体向外流动时，防回流卡块400堵塞在出气端302处，气体不能够从进气管200溢出，防回流卡块400处于工作位置，保证了环境卫生。具体的，实际工作时，进气管200呈竖向设置，防回流垫圈300安装在进气管200内，进气孔306与进气管200同轴设置，防回流卡块400位于进气孔306的出气端302。通气时，气体从进气管200的一端流入，经过防回流垫圈300的进气孔306，在气体的冲击作用力下，将防回流卡块400顶起一定的高度，防回流卡块400与防回流垫圈300的出气端302之间有间隙，供气体进入；当通气完毕后，防回流卡块400在自身重力作用下，压紧在防回流垫圈300上，同时，封闭防回流垫圈300的进气孔306；发酵罐内的气体从进气管200向外流动时，气体作用在防回流卡块400上，防回流卡块400压紧在防回流垫圈300上，且在气体的作用力下挤压更加紧密，气体不会从进气孔306流出到外界环境中，不会污染环境。

为了提高密封效果，防回流卡块400具有球面，进气孔306为圆形孔，球面的直径大于进气孔306的孔径，能够很好的密封进气孔306，不易漏气。优选设置为钢球，钢球的直径大于进气孔306的直径，且小于进气管200的管径，加工制造方便，不易损坏，同时，钢球的质量重，压紧在防回流垫圈300的效果好，钢球能够自动回位，钢球的位置不易固定，即易滚动，因此，在钢球顶起回位过程中，钢球与防回流垫圈300接触，能够自动滚动并密封在进气孔306处，由于进气孔306的出气端302与防回流垫圈300的端面之间具有圆锥面303，钢球位于圆锥面303后，钢球的球面与圆锥面303的接触面积更大，密封效果更好，且便于钢球回位密封在进气孔306处。

请参阅图6，进气管200为气体流动的主要场所，进气管200可以设置为圆柱形管，便于加工，将防回流垫圈300和防回流卡块400安装于进气管200的管腔内即可。显然，钢球的直径既要满足大于进气孔306的孔径，不会从进气孔306处掉落，同时，不能大于进气管200的管径，便于气体的正常流通。为了提高气体的流动灵活性，可以将进气管200设置为阶梯管状，即进气管200具有连通的第一管腔201和第二管腔202，优选为同轴设置，第一管腔201的管径小于第二管腔202的直径，防回流垫圈300和防回流卡块400安装在第一管腔201内，防回流卡块400顶起后，气体流动到第二管腔202，第二管腔202的直径大，便于气体的流动。

请参阅图5，进一步的，为了提高防回流垫圈300和进气管200的密封效果，进气管200的内壁设置有环形槽203，环形槽203沿进气管200的周面方向延伸，环形槽203的槽深方向沿进气管200的径向向外，环形槽203优选设置为矩形槽，具有槽底以及设置在槽底相对的两侧的两个槽侧壁，防回流垫圈300安装在环形槽203内，防回流垫圈300的两个盘面分别与两个槽侧壁紧密贴合，防回流垫圈300的周面与槽底紧密贴合，防回流垫圈300的安装牢固，密封效果好。同时，防回流卡块400抵紧在防回流垫圈300上时，防回流垫圈300能够承受的力增加，不易损坏，使用更加安全。

进气管200的制作材料不限，可以采用金属材料，耐腐蚀性强，使用寿命长，还可以采用塑料制成，便于加工成型，制作成本低，便于更换。

实施例2

请参阅图7－图8，本实施例也提供了一种供气系统废气回流自动封闭装置，本实施例是在实施例一的技术方案的基础上的进一步改进，实施例一已经描述的技术方案同样适用于本实施例，为了避免叙述重复累赘，实施例一已经公开的技术方案不再详细说明。

具体的，本实施例是在实施例一的基础上对于防回流卡块400会从进气管200落入到发酵罐内进行的改进，进气系统100还包括限位件，限位件安装于进气管200内，用于限制防回流卡块400朝远离防回流垫圈300的方向滑出进气管200，例如，在安装进气系统100时，进气管200只能朝一个方向竖向设置，当操作不当时，将进气管200倒置后，防回流卡块400易从进气管200内滑出，不便于安装。因此，设置限位件，有效防止上述情况发生。

请参阅图7，该实施例的一可选方案中，限位件设置为凸出部500，凸出部500安装于进气管200的内壁，凸出部500沿进气管200的径向向内凸出进气管200的内壁，防回流卡块400位于防回流垫圈300和凸出部500之间，防回流卡块400滑动时，被凸出部500挡住，不会滑出进气管200。

请参阅图图8，该实施例的另一可选方案中，限位件设置为弹性件600，弹性件600的一端连接于防回流垫圈300，弹性件600的另一端连接于防回流卡块400，防回流卡块400通过弹性件600与防回流垫圈300弹性连接，弹性件600令防回流卡块400具有朝向防回流垫圈300运动的趋势，使得防回流卡块400在工作位置时能够时刻抵紧在防回流垫圈300上，防回流效果好，弹性件600具有变形能力，在供气时，弹性件600拉伸，使得防回流卡块400与进气口处间隔，便于气体的正常流通。弹性件600可以是弹簧或者松紧带。

餐厨垃圾堆肥设备实施例

本实施例提供了一种餐厨垃圾堆肥设备实施例，包括发酵桶以及实施例一或者实施例二提供的供气系统废气回流自动封闭装置，发酵桶具有发酵腔，进气管200安装于发酵桶且连通发酵腔，发酵桶内的废气不易从进气管200内流出，使用环保。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。