一种应用粉煤灰的4A分子筛的制作方法

本实用新型涉及4A分子筛技术领域，具体为一种应用粉煤灰的4A分子筛。

背景技术：

把粉煤灰废物应用到塑料、橡胶、油墨、涂料、净水剂、吸附剂、保温剂、防紫外线剂、防辐射剂，农用肥料中，在中国是首创，世界第一。解决了对环境的污染，给粉煤灰的销售括大了应用领域，提升了附价值，节省了有生资源，降低了生产材料的成本，增值了利润，是经济和社会效益的双赢，粉煤灰可作为制造4A分子筛的原料，4A分子筛作为洗涤剂助剂的作用主要是交换水中的钙离子产生软化水，去除污垢和防止污垢再沉积。4A分子筛是目前代磷助洗剂中应用最多和应用最成熟的产品。4A分子筛替代三聚磷酸钠作洗涤助剂对解决环境污染有着重大作用。4A分子筛还可用作香皂的成型剂、牙膏的摩擦剂等。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种应用粉煤灰的4A分子筛，本应用粉煤灰的4A分子筛设置有球磨装置，用于将较粗的粉煤灰研磨成小颗粒的粉煤灰，同时设置的焚烧炉用于除去粉煤灰中的有机物和金属物，本应用粉煤灰的4A分子筛设置的搅拌装置用于粉煤灰的酸化、碱化和晶化，将粉煤灰颗粒转化为4A分子筛，本应用粉煤灰的4A分子筛结构一体化程度高，流程简单清楚，高效实用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用粉煤灰的4A分子筛，包括底板，所述底板上设置有支柱和搅拌装置，所述支柱的上端安装有球磨装置，支柱的中部设置有焚烧炉，焚烧炉的上表面设置有第二导料道，第二导料道位于球磨装置的出料口的正下方，球磨装置的出料口处还安装有过滤装置，所述焚烧炉的下端通过第一导料道和搅拌装置连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述球磨装置包括外壳，外壳的内部设置有球磨箱，球磨箱通过两端设置的凸轴转动安装在外壳的两端侧面上，右端凸轴通过联轴器与第三电机的输出轴连接，第三电机固定安装在外壳的右侧面上，所述第三电机通过控制开关与外部电源电连接，所述外壳的侧面上设置有进料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述球磨箱的圆弧侧面上均匀设置有细密小孔，球磨箱的内部放置有大小不一的钢球。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤装置包括滤板，所述滤板的中部设置有可更换的滤网，滤板的上表面的右部固定安装有第二电机，所述第二电机通过控制开关与外部电源电连接，第二电机的输出轴上安装有偏心转子，偏心转子的最高点与滤板接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焚烧炉包括炉体，所述炉体的上部设置有焚烧进料口，焚烧进料口上设置有第二隔热板，炉体的下部设置有焚烧出料口，焚烧出料口上设置有第一隔热板，炉体的炉壁内部设置有第二电热丝，第二电热丝通过控制开关与外部电源电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌装置包括搅拌箱，所述搅拌箱的上表面中心处固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器与转轴连接，转轴的圆弧侧面上安装有搅拌柱，搅拌柱的数量为六个且均匀阵列在转轴的圆弧侧面上的两侧，所述搅拌箱的上表面还设置有加料口，搅拌箱的左下部设置有出料管，出料管的内部设置有开关阀门，搅拌箱的箱壁内部设置有第一电热丝，所述第一电热丝和第一电机通过控制开关与外部电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本应用粉煤灰的4A分子筛设置有球磨装置，用于将较粗的粉煤灰研磨成小颗粒的粉煤灰，同时设置的焚烧炉用于除去粉煤灰中的有机物和金属物，本应用粉煤灰的4A分子筛设置的搅拌装置用于粉煤灰的酸化、碱化和晶化，将粉煤灰颗粒转化为4A分子筛，本应用粉煤灰的4A分子筛结构一体化程度高，流程简单清楚，高效实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型焚烧炉结构示意图。

图中：1底板、2支柱、3搅拌装置、31搅拌箱、32第一电机、33转轴、34搅拌柱、35加料口、36出料管、37第一电热丝、4第一导料道、5焚烧炉、51炉体、52第一隔热板、53第二隔热板、54焚烧进料口、55焚烧出料口、56第二电热丝、6第二导料道、7过滤装置、71滤板、72第二电机、73偏心转子、8球磨装置、81外壳、82球磨箱、83第三电机、84进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种应用粉煤灰的4A分子筛，包括底板1，底板1上设置有支柱2和搅拌装置3，支柱2的上端安装有球磨装置8，球磨装置8包括外壳81，外壳81的内部设置有球磨箱82，球磨箱82的圆弧侧面上均匀设置有细密小孔，球磨箱82的内部放置有大小不一的钢球，球磨箱82通过两端设置的凸轴转动安装在外壳81的两端侧面上，右端凸轴通过联轴器与第三电机83的输出轴连接，第三电机83固定安装在外壳81的右侧面上，第三电机83通过控制开关与外部电源电连接，外壳81的侧面上设置有进料口84，粉煤灰从进料口84处进入球磨装置8,球磨装置8内部设置的球磨箱82在第三电机83的带动下转动，球磨箱82的内部放置的不同大小的钢球在球磨箱82内部随机滚动，对粉煤灰进行研磨，支柱2的中部设置有焚烧炉5，焚烧炉5用于除去粉煤灰中的有机物和金属物，焚烧炉5包括炉体51，炉体51的上部设置有焚烧进料口54，粉煤灰从焚烧进料口54进入焚烧炉5，焚烧进料口54上设置有第二隔热板53，炉体51的下部设置有焚烧出料口55，焚烧出料口55上设置有第一隔热板52，第二隔热板53和第一隔热板52防止炉体51内部的热量外泄，炉体51的炉壁内部设置有第二电热丝56，第二电热丝56通过控制开关与外部电源电连接，第二电热丝56对炉体51进行加热，焚烧炉5的上表面设置有第二导料道6，第二导料道6位于球磨装置8的出料口的正下方，粉煤灰通过第二导料道6进入焚烧炉5的内部，球磨装置8的出料口处还安装有过滤装置7，过滤装置7包括滤板71，滤板71的中部设置有可更换的滤网，滤板71的上表面的右部固定安装有第二电机72，第二电机72通过控制开关与外部电源电连接，第二电机72的输出轴上安装有偏心转子73，偏心转子73的最高点与滤板71接触，粉煤灰落到滤板71上后，第二电机72带动偏心转子73转动，转动的偏心转子73使得滤板71震动，使颗粒小于滤板71上的网孔的粉煤灰落到焚烧炉5中，焚烧炉5的下端通过第一导料道4和搅拌装置3连接，焚烧后的粉煤灰经过第一导料道4进入搅拌装置3中，并在搅拌装置3中进行酸化、碱化和晶化反应，搅拌装置3包括搅拌箱31，搅拌箱31的上表面中心处固定安装有第一电机32，第一电机32的输出轴上通过联轴器与转轴33连接，转轴33的圆弧侧面上安装有搅拌柱34，第一电机32通过转轴33带动搅拌柱34转动，对搅拌箱31内的粉煤灰和化学药剂进行搅拌，以促进反应速度，搅拌柱34的数量为六个且均匀阵列在转轴33的圆弧侧面上的两侧，搅拌箱31的上表面还设置有加料口35，化学物质从加料口35处进入搅拌箱31，与粉煤灰进行反应，搅拌箱31的左下部设置有出料管36，出料管36的内部设置有开关阀门，搅拌箱31的箱壁内部设置有第一电热丝37，第一电热丝37对搅拌箱31进行加热，第一电热丝37和第一电机32通过控制开关与外部电源电连接。

在使用时：粉煤灰从进料口84处进入球磨装置8,球磨装置8内部设置的球磨箱82在第三电机83的带动下转动，球磨箱82的内部放置的不同大小的钢球在球磨箱82内部随机滚动，对粉煤灰进行研磨，研磨后的粉煤灰从球磨装置8的出料处落到滤板71上，第二电机72带动偏心转子73转动，转动的偏心转子73使得滤板71震动，使颗粒小于滤板71上的网孔的粉煤灰落到焚烧炉5中，焚烧炉5中的高温除去粉煤灰中的有机物和金属物后，从第一导料道4处流入搅拌装置3中，粉煤灰在搅拌装置3中与其他化学物质在加热和搅拌的条件下进行酸化、碱化和晶化反应后，得到所需的4A分子筛。

本应用粉煤灰的4A分子筛设置有球磨装置，用于将较粗的粉煤灰研磨成小颗粒的粉煤灰，同时设置的焚烧炉用于除去粉煤灰中的有机物和金属物，本应用粉煤灰的4A分子筛设置的搅拌装置用于粉煤灰的酸化、碱化和晶化，将粉煤灰颗粒转化为4A分子筛，本应用粉煤灰的4A分子筛结构一体化程度高，流程简单清楚，高效实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。