本发明涉及一种碳纳米线材料及其制备方法。
背景技术:
碳材料由于具备优异的高导热、高耐热、价格低廉、理化性能稳定、工作温度范围宽、易工业化生产等优点而广泛应用于能源、化工、环保、电子和航空航天等诸多国民经济领域。不同形貌结构的碳材料在许多方面有着潜在的应用价值,引起了广泛的关注。石墨化是指将无序的乱层碳结构转化成有序的石墨结构的过程。碳材料的石墨化处理有利于改善材料的晶态结构,提高其导电性能。高度石墨化碳材料,由于其高的导电率、优良的机械加工性能、高度的化学及热稳定性使其在电化学能源、工程、电子、化工等领域具有广泛的应用前景。
用于制备碳材料的碳源及其合成原料料主要来自于天然植物、合成高分子和碳水化合物等等。例如,胡可隆等在“用硬质果壳制作电容器专用活性炭的方法”(CN1824604A)中,以硬质果壳为原料,通过400~500℃碳化、700~800℃碱高温活化,制备出比表面积为2000~2600m2/g的活性炭。将其用于超级电容器电极材料时,相比于合成树脂作为原料制作的碳材料,比电容有明显提升。碳纳米线的制备相对更为困难,常采用电子束致沉积法,模板法等制备,工艺复杂,不利于产业化生产。
本发明提出了采用氨水与有机酸反应产物盐类化合物作为碳源,原材料成本低,工艺简单,易于产业化生产。所制得的碳纳米线具有分散均一,石墨化程度高,比表面积大等优点,有望在电化学储能,吸附分离,生物医药等领域被广泛应用。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种高度石墨化碳纳米线材料及其制备方法。本发明采用氨水与有机酸反应产物盐类化合物作为碳源,原材料成本低,工艺鉴定单,易于产业化生产。所制得的碳纳米线具有分散均一,石墨化程度高,比表面积大等优点,有望咋电化学储能,吸附分离,生物医药等领域被广泛应用。
本发明通过以下技术方案实现:
一种高度石墨化的碳纳米线材料,其特征在于:利用氨水与有机酸反应所得盐作为碳源,通过碳化活化制备碳纳米线材料,所得碳纳米线为直径为10~50nm,长度为1~100μm,其石墨化程度为0.6-1。
本发明还涉及一种碳纳米线材料的制备方法,所述方法包括如下步骤:
(1)前驱体碳源的制备:
将有机酸溶解于有机溶剂中,保持超声并滴加氨水,溶液出现白色沉淀,将产物抽滤,洗涤,80~120℃干燥,即得到前驱体碳源。
(2)碳化:
将步骤(1)所制得前驱体碳源放入石英舟,升温速率为1~20℃/min条件,升温至500~1000℃,并在500~1000℃的恒温惰性气氛进行碳化处理,随管式炉炉温降低至室温,取出产物即得到碳纳米线材料。
进一步地,所述的碳源前驱体是有机酸与氨水反应所得盐类化合物。进一步地,所述的有机酸包括对苯二甲酸,均苯三甲酸和苯甲酸等,但不仅限于此类有机酸。
进一步地,所述的有机溶剂包括如N,N-二甲基甲酰胺,乙醇等有机溶剂但不局限于此二类有机溶剂。
进一步地,所述的氨水浓度为1~28%。
进一步地,所述的惰性气氛是指氮气、氩气、二氧化碳气体中的一种或者两种以上的混合物,其中混合气体的流量为3-300mL/min。
采用Hitachi S-4800型扫描电子显微镜对所制备材料进行微观形貌及大小的测试;
采用JEM-2100型透射电子显微镜对所制备材料进行微观结构测试;
采用AXS D8-Advanced粉末衍射仪(以Cu Kα射线为射线源,)对所制备的材料进行晶相结构的测试。
本发明的积极效果
本发明制备的高度石墨烯化的碳纳米线材料,以有机酸与氨水反应所得盐类化合物为碳源,经热处理制得。原料成本低,工艺简单,易于工业化生产。
本发明制备得到的碳纳米线材料,石墨烯化程度高,分散均一,比表面积大。
本发明制备的碳纳米线材料,在电化学储能,吸附分离和生物医药等领域将会有广泛的应用前景。
附图说明
图1为实施例1制备的碳纳米线材料的扫描电子显微镜图。
图2、图3为实施例1制备的碳纳米线材料的不同分辨率的透射电子显微镜图。
图4为实施例2制备的高度石墨化碳纳米线团材料的高分辨率透射电子显微镜图。
图5为实施例3制备的高度石墨化碳纳米线团材料的X一射线衍射图。
具体实施方案
为了更好的理解本发明,下面通过具体实例进行进一步的说明,但本发明的保护范围并不仅限于此。
实施例1:
(1)前驱体碳源的制备:
将0.1g对苯二甲酸溶解于100mL N,N-二甲基甲酰胺溶剂中,保持超声并滴加30mL浓氨水,溶液出现白色沉淀。将产物抽滤,洗涤,80℃干燥,即得到前驱体碳源。
(2)碳化:
将步骤(1)所制得碳源前驱体放入石英舟,升温速率为5℃/min升至900℃,并在900℃的恒温惰性气氛进行碳化处理,随管式炉炉温降低至室温,取出产物即得到高度石墨化的碳纳米线材料。
从附图可见,所得到的碳纳米线直径约30nm,长度大于5μm,高倍透射电子显微镜下高度石墨化碳的片层结构清晰可见。