一种改进推料机构的玻璃热弯成型机的制作方法

技术领域：

本发明属于玻璃的热弯领域中的曲面显示屏的外保护玻璃的加工设备，具体涉及的是一种改进推料机构的玻璃热弯成型机。

背景技术：
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随着曲面屏幕、2.5d曲面显示屏幕的不断普及，为了保护玻璃材质的显示屏，多数人会选择在屏幕的外部采用钢化玻璃进行覆盖保护，而目前对玻璃的加工设备为密封腔内加热玻璃并配合模具进行热加工，其中的送料机构需要进行回转路径的推料动作，因此需要水平和垂直两套驱动气缸，而为了实现气密性，现有的热弯设备的两套驱动气缸有一套会设置在密封腔内，随着另外一套的驱动而运动，而密封腔内为高温的环境，密封腔内的驱动气缸容易产生老会而发生故障，造成使用寿命通常比较低。而采用传统的凸轮驱动会因为摩擦而产生粉屑，不适合在玻璃热弯成型机内使用。

技术实现要素：
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针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种可以克服上述缺陷的改进推料机构的玻璃热弯成型机。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种改进推料机构的玻璃热弯成型机，关键在于所述玻璃热弯机包括机体及机体上依次连接的吸料工位、推料工位、多个的热弯工位、出料工位，所述的机体上设有隔热气密腔，所述的吸料工位、推料工位、热弯工位、出料工位均设置在隔热气密腔内，所述的推料工位包括推料杆、推块、连接推块的水平推动机构与垂直推动机构，所述的水平推动结构包括推动杆、导向滑块、导向槽块、驱动杆及水平驱动气缸，所述的水平驱动气缸设置在隔热气密腔外，所述水平驱动杆连接水平驱动气缸，所述水平驱动杆穿过隔热气密腔的侧壁连接导向槽块，所述导向槽块设有导槽供导向滑块在导槽内滑动，所述导槽的深度大于水平推动机构的运动深度，用以使导向滑块在移动过程与导向槽块保持连接，所述推动杆连接推块。

所述的导槽纵截面的形状为u字型，所述的推动杆为两根。

所述的导槽横截面的形状为c字型。

所述的导向滑块与导向槽块的接触面设有平面支撑轴承。

本发明的改进推料机构的玻璃热弯成型机将推料结构的两个驱动气缸的其中一个驱动杆采用滑槽滑块互相配合而保持连接的结构，将两个驱动气缸都设置在隔热气密腔外，从而避免过热而影响驱动气缸的使用寿命，具有结构合理，可显著提高热弯机整机寿命的优点。

附图说明：

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明推料机构结构示意图。

具体实施方式：

如图1至图2所示，一种改进推料机构的玻璃热弯成型机，其特征在于所述玻璃热弯机包括机体及机体上依次连接的吸料工位、推料工位、多个的热弯工位、出料工位，所述的机体上设有隔热气密腔，所述的吸料工位、推料工位、热弯工位、出料工位均设置在隔热气密腔内，所述的推料工位包括推料杆1、推块2、连接推块的水平推动机构3与垂直推动机构4，所述的水平推动结构3包括推动杆31、导向滑块32、导向槽块33、驱动杆34及水平驱动气缸35，所述的水平驱动气缸设置在隔热气密腔外，所述水平驱动杆连接水平驱动气缸，所述水平驱动杆穿过隔热气密腔的侧壁(图中省略)连接导向槽块，所述导向槽块设有导槽供导向滑块在导槽内滑动，所述导槽的深度大于水平推动机构的运动深度，用以使导向滑块在移动过程与导向槽块保持连接，所述推动杆连接推块。

所述的导槽纵截面的形状为u字型，所述的推动杆为两根。纵截面的形状为u字型的导槽，导向滑块对应的为倒立的l型，导向滑块插接在导槽内，可在在导向槽内上下运行而保持连接状态。

所述的导槽横截面的形状为c字型。横截面的形状为c字型的导槽，配合截面形状为圆形的导向滑块，可使接触面积更大。传动更平稳。

所述的导向滑块与导向槽块的接触面设有平面支撑轴承。平面支撑轴承可以减少摩擦产生的粉屑，提高隔热气密腔内的空气洁净度。

技术特征：

技术总结
一种改进推料机构的玻璃热弯成型机，包括机体及机体内水平推动机构与垂直推动机构，水平推动结构包括推动杆、导向滑块、导向槽块、驱动杆及水平驱动气缸，水平驱动气缸设置在隔热气密腔外，所述水平驱动杆连接水平驱动气缸，水平驱动杆穿过隔热气密腔的侧壁连接导向槽块，导向槽块设有导槽供导向滑块在导槽内滑动，导槽的深度大于水平推动机构的运动深度，用以使导向滑块在移动过程与导向槽块保持连接，推动杆连接推块。本发明将推料结构的两个驱动气缸的其中一个驱动杆采用滑槽滑块互相配合而保持连接的结构，将两个驱动气缸都设置在隔热气密腔外，从而避免过热而影响驱动气缸的使用寿命，具有结构合理，可显著提高热弯机整机寿命的优点。

技术研发人员：林仲
受保护的技术使用者：汕头市龙湖区可期机械设备科技有限公司
技术研发日：2017.04.26
技术公布日：2017.08.04