一种生产单晶硅用加热坩埚下料装置的制作方法

本发明涉及单晶硅生产技术领域，具体为一种生产单晶硅用加热坩埚下料装置。

背景技术：

单晶硅是一种比较活泼的非金属元素，是晶体材料的重要组成部分，处于新材料发展的前沿。其主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热等。由于太阳能具有清洁、环保、方便等诸多优势，近三十年来，太阳能利用技术在研究开发、商业化生产、市场开拓方面都获得了长足发展，成为世界快速、稳定发展的新兴产业之一。

在单晶硅原料炼熔方式采用加热坩埚进行炼熔，但现有的坩埚下料方式比较复杂，因加热炼熔温度较高，人工操作比较危险，不适合推广使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生产单晶硅用加热坩埚下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产单晶硅用加热坩埚下料装置，包括基座，所述基座内设有第一电机，所述第一电机输出端设有第一转轴，所述转轴顶部位于基座上设有工作台，所述工作台顶部设有固定块，所述固定块一侧设有第一气缸，所述第一气缸输出端设有第二气缸，所述第二气缸输出端设有连接夹具，所述连接夹具内设有加热坩埚，所述连接夹具和加热坩埚之间通过连接轴活动连接，所述连接轴两侧位于连接夹具上贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓连接于加热坩埚，所述加热坩埚底部设有连接环，所述第二气缸顶部设有连接杆，所述连接杆顶部设有滑轮组，所述连接杆底部右侧位于第二气缸顶部设有第二电机，所述第二电机输出端设有第二转轴，所述第二转轴和滑轮组通过钢丝绳传动连接，所述钢丝绳另一端固定在连接环上。

优选的，所述第二气缸滑动连接于固定块。

优选的，所述加热坩埚上对应固定螺栓连接处开设有定位孔。

优选的，所述滑轮组设有三组，所述滑轮组通过支架固定在连接杆上。

优选的，所述基座上对应第一电机处开设有固定槽。

优选的，所述第一气缸输出端焊接于第二气缸底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种生产单晶硅用加热坩埚下料装置，结构新颖，操作方便，通过基座内的第一电机驱动工作台转动至下料位置，第一气缸推动第二气缸向上，使得加热坩埚脱离工作台，通过第二气缸工作调整下料位置，利用第二电机卷绕钢丝绳从而使得加热坩埚实现翻转下料，保证下料过程中的安全性，而且机械化操作，降低了劳动力，具有很高的实用性，大大提升了该一种生产单晶硅用加热坩埚下料装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本发明未下料时结构示意图。

图2为本发明下料时结构示意图。

图3为本发明a处放大结构示意图。

图中：1基座、2第一电机、3转轴、4工作台、5固定块、6第一气缸、7第二气缸、8连接夹具、9加热坩埚、10连接轴、11固定螺栓、12连接环、13连接杆、14滑轮组、15钢丝绳、16第二电机、17第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种生产单晶硅用加热坩埚下料装置，包括基座1，所述基座1内设有第一电机2，所述第一电机2输出端设有第一转轴3，所述转轴3顶部位于基座1上设有工作台4，所述工作台4顶部设有固定块5，所述固定块5一侧设有第一气缸6，所述第一气缸6输出端设有第二气缸7，所述第二气缸7输出端设有连接夹具8，所述连接夹具8内设有加热坩埚9，所述连接夹具8和加热坩埚9之间通过连接轴10活动连接，所述连接轴10两侧位于连接夹具8上贯穿有固定螺栓11，所述固定螺栓11连接于加热坩埚9，所述加热坩埚9底部设有连接环12，所述第二气缸7顶部设有连接杆13，所述连接杆13顶部设有滑轮组14，所述连接杆13底部右侧位于第二气缸7顶部设有第二电机16，所述第二电机16输出端设有第二转轴17，所述第二转轴17和滑轮组14通过钢丝绳15传动连接，所述钢丝绳15另一端固定在连接环12上，所述第二气缸7滑动连接于固定块5，所述加热坩埚9上对应固定螺栓11连接处开设有定位孔，所述滑轮组14设有三组，所述滑轮组14通过支架固定在连接杆13上，所述基座1上对应第一电机2处开设有固定槽，所述第一气缸6输出端焊接于第二气缸7底部。

工作原理：本发明一种生产单晶硅用加热坩埚下料装置，使用时，通过加热坩埚9对单晶硅原料进行加热炼熔，利用连接夹具8固定，炼熔完成后，通过基座1内的第一电机2驱动工作台4转动至下料位置，第一气缸6推动第二气缸7向上，使得加热坩埚9脱离工作台4，旋开固定螺栓11，使得加热坩埚9和连接夹具8形成活动连接结构，通过第二气缸7工作调整下料位置，利用第二电机16卷绕钢丝绳15从而使得加热坩埚9实现翻转下料，保证下料过程中的安全性，而且机械化操作，降低了劳动力，具有很高的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种生产单晶硅用加热坩埚下料装置，包括基座，所述基座内设有第一电机，所述转轴顶部位于基座上设有工作台，所述工作台顶部设有固定块，所述固定块一侧设有第一气缸，所述第一气缸输出端设有第二气缸，所述第二气缸输出端设有连接夹具，所述连接夹具内设有加热坩埚，所述连接轴两侧位于连接夹具上贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓连接于加热坩埚，所述第二气缸顶部设有连接杆，所述连接杆顶部设有滑轮组，所述连接杆底部右侧位于第二气缸顶部设有第二电机，本发明一种生产单晶硅用加热坩埚下料装置，加热坩埚实现翻转下料，保证下料过程中的安全性，而且机械化操作，降低了劳动力，具有很高的实用性。

技术研发人员：李秀春
受保护的技术使用者：福建鑫隆光伏科技有限公司
技术研发日：2017.06.10
技术公布日：2017.08.29