用于玻璃热弯机的模具组件的制作方法

文档序号:14026094阅读:266来源:国知局
用于玻璃热弯机的模具组件的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及用于玻璃热弯机的模具组件。



背景技术:

手机等电子产品的玻璃盖板热弯成型中,玻璃经过切割、洗磨等初加工后,连同热弯模具一起放到热弯炉中,随着温度的升高,玻璃在高温下达到软化点,模具下压致玻璃成型。但是,在现有技术中,每个模具经过一次加工仅能制造一个产品,产品加工效率较低,成本较高,此外,下压模具过程中,模具各点受到的压力无法保证相同,导致产品受力不均匀,薄厚不一,极大地影响了产品质量。

有鉴于此,有必要对现有技术中的用于玻璃热弯机的模具组件予以改进,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于公开用于玻璃热弯机的模具组件,用以一次加工多个产品,使产品受力均匀,提高生产效率和产品质量。

为实现上述目的,本实用新型提供了用于玻璃热弯机的模具组件,包括若干个依次叠加的模板,夹持模板的上模和下模;所述上模和模板下表面均设有成模块,所述下模和模板上表面均设有与成模块匹配的成模槽;所述上模和模板下表面均设有若干个凸肋,所述下模和模板上表面均设有若干个收容凸肋的凹槽;所述上模、模板和下模上均设有两个呈对称布置的弧形通孔;还包括压板以及穿过弧形通孔依次延伸入上模、模板和下模中的弧形挡板;所述弧形挡板相对侧设有内螺纹,所述压板外壁面设有与内螺纹相匹配的外螺纹。

在一些实施方式中,所述上模和模板下表面均设有两个以成模块为中心呈对称布置的凸肋。

在一些实施方式中,所述凸肋为弧形凸肋。

在一些实施方式中,所述凸肋的高度不大于凹槽的深度。

在一些实施方式中,所述压板上设有推动手柄。

在一些实施方式中,所述下模边缘设有四个间隔均匀布置的手提部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置上模、下模以及若干个模板,使上模和模板下表面均设有成模块,使下模和模板上表面均设有与成模块匹配的成模槽,从而可一次加工多个产品,提高了生产效率,此外,通过使位于上模上方的压板挤压上模、模板以及下模,从而使得产品受力均匀,提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型所示的用于玻璃热弯机的模具组件的分解图;

图2为图1中所示的模板下表面的结构示意图;

图3为本实用新型所示的用于玻璃热弯机的模具组件的组合图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1-3所示的用于玻璃热弯机的模具组件,包括若干个依次叠加的模板2,夹持模板2的上模1和下模3。可根据实际情况增减模板2的个数,从而可一次性加工多个产品,提高了产品的加工效率,在本实施例中,模板2的个数为一个。

所述上模1和模板2下表面均设有成模块28,所述下模3上表面设有与成模块28匹配的成模槽35,模板2上表面设有与成模块28匹配的成模槽25。成模块28可根据需要加工的曲面玻璃产品的形状进行设计。

所述上模1和模板2下表面均设有凸肋26和凸肋27,凸肋26和凸肋27以成模块28为中心呈对称布置,凸肋26和凸肋27为弧形凸肋。

所述下模3上表面设有凹槽33和凹槽34,凹槽33用于收容凸肋27,凹槽34用于收容凸肋26。所述模板2上表面设有凹槽23和凹槽24,凹槽23用于收容凸肋27,凹槽24用于收容凸肋26。所述凸肋26和凸肋27的高度小于或者等于凹槽23、凹槽24、凹槽33和凹槽34的深度,具体地,凸肋高为3mm,凹槽深度为4mm,从而使上模1、模板2和下模3能够依次更稳定的衔接。

所述上模1上设有以成模块28为中心呈对称布置的弧形通孔11和弧形通孔12,模板2上设有以成模槽25为中心呈对称布置的弧形通孔21和弧形通孔22,下模3上设有以成模槽35为中心呈对称布置的弧形通孔31和弧形通孔32。弧形通孔11、弧形通孔21和弧形通孔31连通,弧形通孔12、弧形通孔22和弧形通孔32连通。

还包括弧形挡板6和弧形挡板7。弧形挡板6依次延伸入弧形通孔11、弧形通孔21和弧形通孔31中,弧形挡板7依次延伸入弧形通孔12、弧形通孔22和弧形通孔32。弧形挡板6和弧形挡板7均向外弯曲,弧形挡板6和弧形挡板7将上模1、模板2和下模3串接起来。弧形通孔11、弧形通孔12、弧形通孔21、弧形通孔22、弧形通孔31和弧形通孔32形状大小相同且其曲率大小等于压板5的曲率大小。

还包括压板5,所述弧形挡板6和弧形挡板7相对侧均设有内螺纹(未示出),所述压板5外壁面设有与内螺纹相匹配的外螺纹(未示出)。所述压板5上设有推动手柄51。只需通过玻璃热弯机驱动推动手柄51,即可使压板5挤压上模1、模板2和下模3,促使产品快速成型,此外,可保证上模1、模板2和下模3各处受力均匀,保证了产品质量。

所述下模3边缘设有四个间隔均匀布置的手提部4,从而便于搬运该用于玻璃热弯机的模具组件。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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