本发明涉及生产线技术领域，具体的说是涉及一种玻璃片板导向定位装置。
背景技术：
夹层玻璃是由两片或多片玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
夹层玻璃在生产过程中需要使用导向定位装置将玻璃片板定位，然后在玻璃片板上铺设pvc膜，而后在pvc膜上叠放另一玻璃片板上，传统的夹层玻璃生产线的导向定位装置是通过在输送辊组上增设两组运动方向相互垂直的移动组件，两组移动组件分别将玻璃片板抵靠两个相互垂直的端面上，导致导向定位装置的结构复杂，导向定位的工步较多，从而使得导向定位的时长较长，影响生产效率。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构简单、导向定位效率较高的玻璃片板导向定位装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种玻璃片板导向定位装置，包括：机架，机架上沿玻璃片板的输送方向间隔设置有若干输送辊，输送辊上设有若干跟随其转动以输送玻璃片板的转轮，所述输送辊倾斜地设置在机架上以驱使玻璃片板在向前运动的同时朝向机架的一侧运动，所述机架上对应设置有供玻璃片板的侧面抵靠的侧面抵靠机构，所述机架沿输送方向的末端活动设置有能够抵靠在玻璃的前端面上的端面抵靠机构，所述机架上设有与用于驱动所述输送辊转动的驱动装置。
所述侧面抵靠机构包括若干间隔设置在机架的一侧靠轮。
所述靠轮转动设置在机架上并沿机架的输送方向均匀分布。
所述靠轮转动设置在一栏杆上，机架上设置有一能够朝机架的宽度方向往复运动的第二直线驱动器，该直线驱动器与所述栏杆连接。
所述栏杆上设置有导向滚轮，机架上设置有与导向滚轮相配合的滚动平台。
所述端面抵靠机构包括转动设置在机架沿输送方向的末端的转动轴，转动轴上沿其轴向间隔设置有多个阻挡部，所述转动轴连接有驱动其转动以将阻挡部向上翻转以抵靠在玻璃片板的前端面上或者向下翻转以允许玻璃片板通过的翻转驱动机构。
所述阻挡部沿转动轴的轴向均匀分布，该阻挡部与转动轴一体成型并沿转动轴的径向延伸。
所述阻挡部可拆卸套装在转动轴上。
所述翻转驱动机构包括一直线驱动器、与直线驱动器枢接的连杆，连杆的另一端铰接有一连接件，该连接件固设在转动轴上，直线驱动器直线往复运动以驱动连接件顺时针或逆时针转动，进而驱动所述阻挡部转动至阻挡或允许玻璃片板通过的位置。
本发明的有益效果是：以上结构的导向定位装置利用相对玻璃片板输送方向倾斜的输送辊将玻璃片板向前输送同时朝向机架的一侧输送，并对应设置有供玻璃的侧面抵靠的侧面抵靠机构和供玻璃的前端面抵靠的端面抵靠机构，导向定位工序简便，设备成本低廉，导向定位效率极高，有利于自动化生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中a部的局部放大图；
图3是图1实施例的另一视角的结构示意图；
图4是图3中b部的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明，但是，需要说明的是，对以下实施方式的说明是示意性的，并不构成对本发明的具体限定。
参照图1至图4，一种玻璃片板导向定位装置，包括：机架301，机架301上沿玻璃片板的输送方向间隔设置有若干输送辊302，输送辊302上设有若干跟随其转动以输送玻璃片板的转轮303，所述输送辊302倾斜地设置在机架301上以驱使玻璃片板在向前运动的同时朝向机架301的一侧运动，所述机架301上对应设置有供玻璃片板的侧面抵靠的侧面抵靠机构304，所述机架301沿输送方向的末端活动设置有能够抵靠在玻璃的前端面上的端面抵靠机构305，所述机架301上设有与用于驱动所述输送辊302转动的驱动装置。以上结构的导向定位装置利用相对玻璃片板输送方向倾斜的输送辊将玻璃片板向前输送同时朝向机架的一侧输送，并对应设置有供玻璃的侧面抵靠的侧面抵靠机构和供玻璃的前端面抵靠的端面抵靠机构，导向定位工序简便，设备成本低廉，导向定位效率极高，有利于自动化生产。在本实施例中，输送辊302相对玻璃片板的输送方向朝向左侧倾斜，倾斜角度为3°，转轮303对玻璃片板具有驱动其向左运动的分力，因此玻璃片板向前输送时能够自动抵靠在侧面抵靠机构304上，使得导向定位快捷方便。
在本实施例中，所述侧面抵靠机构304包括若干间隔设置在机架301的一侧靠轮3041，作为优选的实施方式，所述靠轮3041转动设置在机架301上并沿机架301的输送方向均匀分布。
优选地，所述靠轮3041转动设置在一栏杆3042上，机架301上设置有一能够朝机架301的宽度方向往复运动的第二直线驱动器3043，该第二直线驱动器3043与所述栏杆3042连接。在这里，第二直线驱动器3043为一气缸，该气缸伸缩推动栏杆运动以调节靠轮3041在机架301上的宽度位置，从而适配不同宽度的玻璃，增强该装置的通用性。
为了提高栏杆3042运动的稳定性，所述栏杆3042上设置有导向滚轮3044，机架301上设置有与导向滚轮相配合的滚动平台3011。
在本实施例中，所述端面抵靠机构305包括转动设置在机架301沿输送方向的末端的转动轴3051，转动轴3051上沿其轴向间隔设置有多个阻挡部3052，所述转动轴3051连接有驱动其转动以将阻挡部3052向上翻转以抵靠在玻璃片板的前端面上或者向下翻转以允许玻璃片板通过的翻转驱动机构。
优选地，所述阻挡部3052沿转动轴3051的轴向均匀分布，该阻挡部3052与转动轴3051一体成型并沿转动轴3051的径向延伸。
在本发明的另一实施方式中，所述阻挡部3052可拆卸套装在转动轴3051上。
在本实施例中，所述翻转驱动机构包括一直线驱动器3053、与直线驱动器3053枢接的连杆3054，连杆3054的另一端铰接有一连接件3055，该连接件3055固设在转动轴3051上，直线驱动器3053直线往复运动以驱动连接件3055顺时针或逆时针转动，进而驱动所述阻挡部3052转动至阻挡或允许玻璃片板通过的位置。在这里，直线驱动器3053也有一气缸，该气缸通过连杆驱动连接件3055转动，连接件3055带动转动轴3051转动，从而使得阻挡部3052向上翻转以抵靠在玻璃片板的前端面上或者向下翻转以允许玻璃片板通过。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。