本发明涉及夜光釉领域，具体的是说，尤其是一种仿雕刻夜光釉料及其制作工艺。
背景技术：
随着社会的发展，人们对身边的建筑材料越来越重视，特别是仿雕刻建筑装饰品，由于仿雕刻建筑装饰品外形立体，上釉后更加美观，但普通的釉料平凡，而且不能自发光，不能突出仿雕刻建筑装饰品的特点，从而导致产品的观赏性大打折扣。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对上述的情况，进一步提供一种仿雕刻夜光釉料及其制作工艺。
本发明的技术方案是这样实现的：一种防雕刻夜光釉料，包括基础配料和夜光配料，所述夜光配料包括黄色夜光配料、红色夜光配料和绿色夜光配料，所述基础配料的组分组成的重量百分比为：二氧化硅65％-70％、氧化钾2％-4％、氧化铝20％-26％、氧化锌5％-6％、氧化钙2％-4％；所述黄色夜光配料的重量百分比为：硫化钡50％、硫化镁45％、磷酸铝2％、硝酸钾3％，所述红色夜光配料的重量百分比为：硫化钡50％、硫化镁45％、硝酸铜3％、磷酸钾2％，所述绿色夜光配料的重量百分比为：硫化钙50％、硝酸5％、硫酸钡15％、硫酸钠15％、硝酸钾15％。
一种防雕刻夜光釉料的制作工艺，包括以下步骤：
s1：基础配料筛选：按基础配料的组分组成的重量百分比进行配备：二氧化硅65％-70％、氧化钾2％-4％、氧化铝20％-26％、氧化锌5％-6％、氧化钙2％-4％，同时根据需要的颜色进行夜光配料的筛选；
s2、将配备好的基础配料制作颗粒状配料：将准备好的基础配料放入搅拌反应釜中，将温度升温到1150-1250℃进行保温至熔融状态，然后进行水萃制得颗粒状基础配料；
s3：将配备好的夜光配料进行制作夜光粉：根据所需要的颜色制备对应的黄色夜光粉、红色夜光粉和绿色夜光粉；
s4：研磨：将s2中得到的颗粒状基础配料进行研磨，筛选250目的颗粒状基础配料以作备用；
s5：混合搅拌：将s3得到的夜光粉与s4得到的颗粒状基础配料放入搅拌装置中，加入水进行混合搅拌，晾干即得成品。
上述的防雕刻夜光釉料的制作工艺中，所述步骤s3中的黄色夜光粉、红色夜光粉和绿色夜光粉制作方法为：先将原料放入耐高温容器里混合搅拌均匀后，在温度150℃环境下进行煅烧，保温时间为60分钟，之后将煅烧后的原料放入球磨机进行研磨成细粉，最后将细粉用清水浸泡沉淀，去掉清水后将沉淀粉状物进行干燥即可。
上述的防雕刻夜光釉料的制作工艺中，所述步骤s5中的水、夜光粉、颗粒状基础配料重量比例为1:4:10。
本发明的有益效果在于，所述基础配料和夜光配料进行混合制成，保证使用该釉料后表面依然具有瓷面的光滑，而且还能在晚上自发光，更能突出仿雕刻产品的特点，而且更好的保护内部的仿雕刻产品，观赏性大大提高。
具体实施方式
实施例一
本实施例公开了一种防雕刻夜光釉料，包括基础配料和夜光配料，所述夜光配料包括黄色夜光配料、红色夜光配料和绿色夜光配料，所述基础配料的组分组成的重量百分比为：二氧化硅65％、氧化钾3％、氧化铝20％、氧化锌5％、氧化钙2％；所述黄色夜光配料的重量百分比为：硫化钡50％、硫化镁45％、磷酸铝2％、硝酸钾3％，所述红色夜光配料的重量百分比为：硫化钡50％、硫化镁45％、硝酸铜3％、磷酸钾2％，所述绿色夜光配料的重量百分比为：硫化钙50％、硝酸5％、硫酸钡15％、硫酸钠15％、硝酸钾15％。
一种防雕刻夜光釉料的制作工艺，包括以下步骤：
s1：基础配料筛选：按基础配料的组分组成的重量百分比进行配备：二氧化硅65％、氧化钾3％、氧化铝20％、氧化锌5％、氧化钙2％，同时根据需要的颜色进行夜光配料的筛选；
s2、将配备好的基础配料制作颗粒状配料：将准备好的基础配料放入搅拌反应釜中，将温度升温到1150℃进行保温至熔融状态，然后进行水萃制得颗粒状基础配料；
s3：将配备好的夜光配料进行制作夜光粉：根据所需要的颜色制备对应的黄色夜光粉、红色夜光粉和绿色夜光粉；
s4：研磨：将s2中得到的颗粒状基础配料进行研磨，筛选250目的颗粒状基础配料以作备用；
s5：混合搅拌：将s3得到的夜光粉与s4得到的颗粒状基础配料放入搅拌装置中，加入水进行混合搅拌，晾干即得成品，所述水、夜光粉、颗粒状基础配料重量比例为1:4:10。
所述步骤s3中的黄色夜光粉、红色夜光粉和绿色夜光粉制作方法为：先将原料放入耐高温容器里混合搅拌均匀后，在温度150℃环境下进行煅烧，保温时间为60分钟，之后将煅烧后的原料放入球磨机进行研磨成细粉，最后将细粉用清水浸泡沉淀，去掉清水后将沉淀粉状物进行干燥即可。
所述基础配料和夜光配料进行混合制成，保证使用该釉料后表面依然具有瓷面的光滑，而且还能在晚上自发光，更能突出仿雕刻产品的特点，而且更好的保护内部的仿雕刻产品，观赏性大大提高。
实施例二
该实施例二与实施例一的区别在于，所述基础配料的组分组成的重量百分比为：二氧化硅70％、氧化钾2％、氧化铝20％、氧化锌5％、氧化钙3％。
将配备好的基础配料制作颗粒状配料时，将准备好的基础配料放入搅拌反应釜中，将温度升温到1250℃进行保温至熔融状态，然后进行水萃制得颗粒状基础配料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。