一种改进手摇出炉机构的玻璃钢化炉的制作方法

文档序号:15972398发布日期:2018-11-16 23:34阅读:203来源:国知局

本实用新型涉及玻璃钢化炉领域,具体是一种改进手摇出炉机构的玻璃钢化炉。



背景技术:

玻璃钢化炉在生产过程中如遇到停电等突发情况,输送辊道停止转动,无法及时将高温中的玻璃送出去,高温玻璃长时间停留因软化会粘在钢化玻璃炉内的输送辊道上,使得钢化玻璃炉的输送辊道报废。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决上述现有的问题,提供一种结构简单、合理的一种改进手摇出炉机构的玻璃钢化炉,其作用是解决由于钢化炉停电使高温软化的玻璃长时间停留粘合在输送辊道上造成输送辊道报废等问题。

一种改进手摇出炉机构的玻璃钢化炉,包括机架,机架上安装有传送玻璃板用的输送辊道,输送辊道的下方安装有主动轴,主动轴通过传动机构与输送辊道传动联接,主动轴固定安装有第一从动链轮,第一从动链轮通过链条、链轮机构传动联接,其特征在于:所述机架上安装有从动轴,从动轴上转动套接有手摇链轮,对应的主动轴上固定套接有与手摇链轮传动联接的第二从动链轮,从动轴上固定安装有移动轴套,机架上安装有驱动移动轴套与手摇链轮分离或啮合的离合切换装置,当移动轴套与手摇链轮啮合后,通过转动手摇链轮使从动轴带动主动轴转动,该结构在钢化炉断电时,操作人员手动转动从动轴,从而使与从动轴联接的主动轴带动输送辊道将玻璃送出钢化炉,避免高温的玻璃由于软化长时间停留造成粘合在输送辊道上,使钢化炉的输送辊道报废。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决:

所述离合切换装置包括与机架固定连接的支座,支座上通过转动轴摆动连接有手动摆杆,支座上滑动安装有与手动摆杆联动的连接支板,连接支板上延伸有驱动移动轴套滑动的拨动支板,手动切换方式解决停电后钢化炉整机停运,造成不能自动切换状态,结构简单,切换便捷。

所述手动摆杆内开设有滑槽,对应的连接支板上固定安装有与滑槽配合的摆动块,通过摆动手动摆杆推动摆动块使连接支板实现左右滑动,连接结构简单,避免通过转动轴连接容易由与生锈造成切换困难或者失败。

所述移动轴套的两侧安装有与拨动支板配合的两挡板,通过拨动支板推动两挡板,使移动轴套与手摇链轮实现分离或啮合,拨动支板不与两挡板固定连接,能够便于移动轴套转动,减轻手摇驱动的压力。

所述挡板向手摇链轮方向延伸有挡块,手摇链轮上延伸有与挡块配合使用的拨动块,手摇链轮通过拨动块推动挡块使移动轴套转动,结构简单,安装方便。

所述支座上开设有定位孔,定位孔内安装有限位件,手动摆杆通过限位件穿过滑槽与定位孔固定摆动角度,固定手动摆杆的位置能够避免在手摇过程中,手动摆杆由于滑动造成移动轴套与手摇链轮啮合失败,或者在钢化炉正常工作过程中,手动摆杆由于滑动意外造成移动轴套与手摇链轮啮合,容易造成手摇机构损坏。

所述链条、链轮机构包括驱动电机、套接在驱动电机上的第一主动链轮以及联接第一主动链轮和第一从动链轮的第一链条组成。

所述传动机构包括安装在输送辊道一端的飞轮以及固定安装在主动轴上的固定套,飞轮与固定套之间通过链条或者皮带驱动联接。

所述手摇链轮与第二从动链轮通过第二链条联动连接。

另外,上述的第一从动链轮、第一主动链轮、第二从动链轮、链条、链轮机构、手摇链轮、第一链条、第二链条能够通过皮带轮和皮带的通用结构替换,并不局限于一种连接结构。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型一种改进手摇出炉机构的玻璃钢化炉,该结构在钢化炉断电时,操作人员手动转动从动轴,从而使与从动轴联接的主动轴带动输送辊道将玻璃送出钢化炉,避免高温的玻璃由于软化长时间停留造成粘合在输送辊道上,使钢化炉的输送辊道报废。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图3是图2中A处放大结构示意图。

图4是本实用新型的工作状态示意图一。

图5是本实用新型的工作状态示意图二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图4所示,一种改进手摇出炉机构的玻璃钢化炉,包括机架1,机架1上安装有传送玻璃板用的输送辊道2,输送辊道2的下方安装有主动轴3,主动轴3通过传动机构4与输送辊道2传动联接,主动轴3固定安装有第一从动链轮5,第一从动链轮5通过链条、链轮机构6传动联接,所述机架1上安装有从动轴7,从动轴7上转动套接有手摇链轮8,对应的主动轴3上固定套接有与手摇链轮8传动联接的第二从动链轮9,从动轴7上固定安装有移动轴套 10,机架1上安装有驱动移动轴套10与手摇链轮8分离或啮合的离合切换装置 11,当移动轴套10与手摇链轮8啮合后,通过转动手摇链轮8使从动轴7带动主动轴3转动,该结构在钢化炉断电时,操作人员手动转动从动轴7,从而使与从动轴7联接的主动轴3带动输送辊道2将玻璃送出钢化炉,避免高温的玻璃由于软化长时间停留造成粘合在输送辊道2上,使钢化炉的输送辊道2报废。

所述离合切换装置11包括与机架1固定连接的支座1101,支座1101上通过转动轴1102摆动连接有手动摆杆1103,支座1101上滑动安装有与手动摆杆 1103联动的连接支板1104,连接支板1104上延伸有驱动移动轴套10滑动的拨动支板1105,手动切换方式解决停电后钢化炉整机停运,造成不能自动切换状态,结构简单,切换便捷。

所述手动摆杆1103内开设有滑槽1106,对应的连接支板1104上固定安装有与滑槽1106配合的摆动块1107,通过摆动手动摆杆1103推动摆动块1107 使连接支板1104实现左右滑动,连接结构简单,避免通过转动轴连接容易由与生锈造成切换困难或者失败。

所述移动轴套10的两侧安装有与拨动支板1105配合的两挡板1001,通过拨动支板1105推动两挡板1001,使移动轴套10与手摇链轮8实现分离或啮合,拨动支板1105不与两挡板1001固定连接,能够便于移动轴套10转动,减轻手摇驱动的压力。

所述挡板1001向手摇链轮8方向延伸有挡块1002,手摇链轮8上延伸有与挡块1002配合使用的拨动块801,手摇链轮8通过拨动块801推动挡块1002 使移动轴套10转动,结构简单,安装方便。

所述支座1101上开设有定位孔1108,定位孔1108内安装有限位件12,手动摆杆1103通过限位件12穿过滑槽1106与定位孔1108固定摆动角度,固定手动摆杆1103的位置能够避免在手摇过程中,手动摆杆1103由于滑动造成移动轴套10与手摇链轮8啮合失败,或者在钢化炉正常工作过程中,手动摆杆 1103由于滑动意外造成移动轴套10与手摇链轮8啮合,容易造成手摇机构损坏。

所述链条、链轮机构6包括驱动电机601、套接在驱动电机601上的第一主动链轮602以及联接第一主动链轮602和第一从动链轮5的第一链条603组成。

所述传动机构4包括安装在输送辊道2一端的飞轮401以及固定安装在主动轴3上的固定套402,飞轮401与固定套402之间通过链条或者皮带403驱动联接。

所述手摇链轮8与第二从动链轮9通过第二链条13联动连接。

如图4所示,当钢化玻璃炉正常工作时,通过驱动手动摆杆1103,使移动轴套10与手摇链轮8分离,此时驱动电机601工作,第一主动链轮602通过第一链条603传动到第一主动链轮5,使主动轴3转动,使安装在主动轴3上的多个固定套同步转动,带动输送辊道2运作运输高温的玻璃,当主动轴3转动时,第二从动链轮9通过第二链条13驱动手摇链轮8,使手摇链轮手动8相对从动轴7空转。

如图5所示,当钢化玻璃炉停电时,驱动电机601停止工作造成输送辊道2 停止运转,此时,操作人员驱动手动摆杆1103,使连接支板1104水平滑动,通过拨动支板1104推动移动轴套10并带动从动轴向手摇链轮8靠近并啮合,然后操作人员通过工具转动一个手摇链轮8,使拨动块801推动挡块1002,从而使移动轴套10转动,移动轴套10转动带动从动轴7转动,使从动轴7上的其他移动轴套带动手摇链轮8转动,然后通过第二链条13驱动主动轴3上的第二从动链轮9,通过第二从动链轮9驱动主动轴3转动,最后通过转动的固定套402带动输送辊道2继续运转直至高温的玻璃送出钢化炉外。

另外,上述的第一从动链轮5、第一主动链轮602、第二从动链轮9、链条、链轮机构6、手摇链轮8、第一链条603、第二链条13能够通过皮带轮和皮带的通用结构替换,并不局限于一种连接结构。

需要说明的是,本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例,但是,本实用新型可以通过许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例,这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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