一种玻璃生产用的切割玻璃装置的制作方法

本实用新型涉及切割玻璃装置技术领域，具体为一种玻璃生产用的切割玻璃装置。

背景技术：

玻璃切割机是一种针对平板玻璃而设计的专用玻璃切割设备，它可以根据用户实际工作需要，实现平板玻璃的直线切割，一般使用玻璃切割机对大块玻璃进行切割，而后进行切割后的处理工序来对玻璃进行加工。

但是目前市场上的切割玻璃装置不仅结构复杂，而且功能单一，不便于对玻璃进行平行切割，无法保证切割过程中的平稳，不便于在玻璃切割后，对玻璃进行吹风冷却，不能防止由于在玻璃切割过程中导致的玻璃表面过热，造成玻璃的损耗或变形，不便于进行玻璃的放置，不能有效的减小玻璃和移动板之间的摩擦力，不能使玻璃的放置更加安全稳定省时。

技术实现要素：

本实用新型提供一种玻璃生产用的切割玻璃装置，可以有效解决上述背景技术中提出不便于对玻璃进行平行切割，无法保证切割过程中的平稳，不便于在玻璃切割后，对玻璃进行吹风冷却，不能防止由于在玻璃切割过程中导致的玻璃表面过热，造成玻璃的损耗或变形，不便于进行玻璃的放置，不能有效的减小玻璃和移动板之间的摩擦力，不能使玻璃的放置更加安全稳定省时的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用的切割玻璃装置，包括工作台、支脚、操作台、控制开关、冷风机、冷风管、液压器、液压杆、伸缩杆、激光发生器、激光切割头、固定板、凹槽条、齿轮带、电机、旋转轴、齿轮、移动板、导轨和滑块，所述工作台的底部通过焊接连接有支脚，且工作台的顶部通过焊接连接有操作台，所述操作台的表面安装有控制开关，且操作台的后方安装有冷风机，所述冷风机的一端连接有冷风管，所述操作台的内部安装有液压器，所述液压器的顶端连接有液压杆，所述液压杆的一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有激光发生器，所述激光发生器的底端连接有激光切割头，所述操作台的一侧安装有固定板，所述固定板的一侧开设有凹槽条，且固定板的内壁开设有齿轮带，所述齿轮带的一侧安装有电机，所述电机的一端连接有旋转轴，所述旋转轴和齿轮带通过齿轮连接，所述电机的通过卡扣连接有移动板，所述移动板的内壁开设有导轨，所述导轨的内部嵌入有滑块，所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接冷风机、液压器、激光发生器和电机的输入端。

优选的，所述电机的外侧安装有吸音保护壳。

优选的，所述液压器的底部安装有校正块。

优选的，所述冷风机的一侧安装有固定卡环。

优选的，所述支脚的底部安装有防滑橡皮垫。

优选的，所述凹槽条的内壁设置有硅胶条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了齿轮带，便于通过电机带动旋转轴转动，旋转轴带动齿轮转动，从而推动移动板在固定板上移动，对玻璃进行平行切割，保证切割过程中的平稳，设置了冷风机，便于在玻璃切割后，对玻璃进行吹风冷却，防止由于在玻璃切割过程中导致的玻璃表面过热，造成玻璃的损耗或变形，设置了滑块，便于将玻璃通过凹槽条进入，再通过滑块的连接进入移动板中，进行玻璃的放置，有效的减小了玻璃和移动板之间的摩擦力，使玻璃的放置更加安全稳定省时。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的液压器安装图；

图3是本实用新型的齿轮安装图；

图4是本实用新型的滑块安装图；

图中标号：1、工作台；2、支脚；3、操作台；4、控制开关；5、冷风机；6、冷风管；7、液压器；8、液压杆；9、伸缩杆；10、激光发生器；11、激光切割头；12、固定板；13、凹槽条；14、齿轮带；15、电机；16、旋转轴；17、齿轮；18、移动板；19、导轨；20、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供切割玻璃装置技术方案，一种玻璃生产用的切割玻璃装置，包括工作台1、支脚2、操作台3、控制开关4、冷风机5、冷风管6、液压器7、液压杆8、伸缩杆9、激光发生器10、激光切割头11、固定板12、凹槽条13、齿轮带14、电机15、旋转轴16、齿轮17、移动板18、导轨19和滑块20，工作台1的底部通过焊接连接有支脚2，且工作台1的顶部通过焊接连接有操作台3，操作台3的表面安装有控制开关4，且操作台3的后方安装有冷风机5，冷风机5的一端连接有冷风管6，操作台3的内部安装有液压器7，液压器7的顶端连接有液压杆8，液压杆8的一端连接有伸缩杆9，伸缩杆9的底端安装有激光发生器10，激光发生器10的底端连接有激光切割头11，操作台3的一侧安装有固定板12，固定板12的一侧开设有凹槽条13，且固定板12的内壁开设有齿轮带14，齿轮带14的一侧安装有电机15，电机15的一端连接有旋转轴16，旋转轴16和齿轮带14通过齿轮17连接，电机15的通过卡扣连接有移动板18，移动板18的内壁开设有导轨19，导轨19的内部嵌入有滑块20，控制开关4的输入端电性连接市电的输出端，控制开关4的输出端电性连接冷风机5、液压器7、激光发生器10和电机15的输入端。

为了保护电机15，减少噪音，本实施例中，优选的，电机15的外侧安装有吸音保护壳。

为了便于固定液压器7，本实施例中，优选的，液压器7的底部安装有校正块。

为了便于在冷风管6的放置，本实施例中，优选的，冷风机5的一侧安装有固定卡环。

为了使支脚2防滑稳定，本实施例中，优选的，支脚2的底部安装有防滑橡皮垫。

为了保护玻璃放置时的安全，本实施例中，优选的，凹槽条13的内壁设置有硅胶条。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者将需要切割的玻璃通过凹槽条13放入移动板18中，移动板18的内壁开设有导轨19，导轨19的内部嵌入有滑块20，便于进行玻璃的放置，有效的减小了玻璃和移动板18之间的摩擦力，使玻璃的放置更加安全稳定省时，通过控制开关4打开液压器7、激光发生器10和电机15，通过液压器7带动液压杆8的升降，从而调整激光切割头11的高度，通过伸缩杆9调整距离，固定板12的内壁开设有齿轮带14，通过电机15带动旋转轴16转动，旋转轴16带动齿轮17转动，从而推动移动板18在固定板12上移动，再通过激光发生器10和激光切割头11对玻璃进行平行切割，保证切割过程中的平稳，当玻璃切割好后，通过控制开关4打开冷风机5，使冷风通过冷风管6对玻璃进行吹风冷却，防止由于在玻璃切割过程中导致的玻璃表面过热，造成玻璃的损耗或变形。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。