用于焦炉密闭修复的硅溶胶结合压入料及制备方法与流程

文档序号:25543988发布日期:2021-06-18 20:41阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于焦炉密闭修复的硅溶胶结合压入料,其特征在于:所述压入料包括以下质量百分含量组分,石英砂70~85%,白泥5~15%,α-al2o3微粉0~6%,膨润土1~5%,二氧化硅微粉1~5%,蓝晶石粉2~10%,蛭石0.5~2%,外加硅溶胶20~30%。

2.根据权利要求1所述的用于焦炉密闭修复的硅溶胶结合压入料,其特征在于:所述石英砂包括粒径20~40目的石英砂15~25%、粒径40~80目的石英砂20~35%、粒径180目的石英砂15~25%。

3.根据权利要求1所述的用于焦炉密闭修复的硅溶胶结合压入料,其特征在于:所述白泥的粒径≤2μm,白泥中na2o+k2o≤0.25%。

4.根据权利要求1所述的用于焦炉密闭修复的硅溶胶结合压入料,其特征在于:所述α-al2o3微粉中的al2o3含量≥99%、粒径≤2μm。

5.根据权利要求1所述的用于焦炉密闭修复的硅溶胶结合压入料,其特征在于:所述二氧化硅微粉中的sio2含量大于97%,平均粒径为0.2~0.3μm,比表面积大于19.2m2/g。

6.根据权利要求1所述的用于焦炉密闭修复的硅溶胶结合压入料,其特征在于:所述蓝晶石粉的粒径为100目。

7.根据权利要求1所述的用于焦炉密闭修复的硅溶胶结合压入料,其特征在于:所述硅溶胶的浓度≥30%,硅溶胶中na2o含量为0.25%,ph值为9~10。

8.根据权利要求1所述的用于焦炉密闭修复的硅溶胶结合压入料,其特征在于:所述蛭石的粒度为100目。

9.一种基于权利要求1至8任一项所述用于焦炉密闭修复的硅溶胶结合压入料的制备方法,其特征在于:将石英砂、白泥、α-al2o3微粉、膨润土、二氧化硅微粉、蓝晶石粉和蛭石按质量百分含量组分称取后混合搅拌均匀,加入硅溶胶在搅拌机中搅拌而成。


技术总结
本发明公开了一种用于焦炉密闭修复的硅溶胶结合压入料及制备方法,本压入料包括按一定质量百分含量组分的石英砂、白泥、α‑Al2O3微粉、膨润土、二氧化硅微粉、蓝晶石粉以及蛭石,外加硅溶胶;本方法按质量百分含量称取组分后混合搅拌均匀,加入硅溶胶在搅拌机中搅拌而成。本压入料通过灌浆压入的方式压入焦炉炉门、炉墙的缝隙中,有效提高焦炉的密闭性能,减少甚至避免在焦炉生产中冒烟,提高焦炉炉体和护炉铁件的寿命,增加化工产品和焦炉煤气的回收率,减少焦炉生产过程检修维护作业,实现焦炉清洁生产。

技术研发人员:阮国智;张智慧;李勇;邱文冬
受保护的技术使用者:宝武装备智能科技有限公司
技术研发日:2019.12.13
技术公布日:2021.06.18
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