一种光学玻璃熔化后的拉拔成型机器的制作方法

本实用新型属于玻璃成型技术领域，具体涉及一种光学玻璃熔化后的拉拔成型机器。

背景技术：

光学玻璃是一种能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。在光学玻璃进行成型时，需要用到一种拉拔成型机器。

然而，现有的光学玻璃拉拔成型的操作依然是人工操作，不仅工作效率低，且危害操作人员的身体健康，在玻璃成型后，需要对其进行降温，因此，需要将玻璃运至其他装置进行降温，从而增加了工作人员的工作量。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种光学玻璃熔化后的拉拔成型机器，解决了增加了工作人员的工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学玻璃熔化后的拉拔成型机器，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有定位底座，所述定位底座的内部卡接有容器，所述容器的一侧固定安装有把手，所述容器另一侧固定安装有模型管，所述定位底座的一侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板的上表面固定安装有冷却器，所述工作台的上表面固定安装有支撑体，所述支撑体的下表面固定安装有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸的一端固定连接有挤压板，所述工作台的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑动杆，所述支撑架的一侧设置有轴承，所述支撑架的一侧固定安装有第二安装板，所述第二安装板的下表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，支撑架的一侧固定安装有第一挡板，所述第一挡板的一侧固定安装有第二挡板，所述工作台的上表面开设有集水槽，所述工作台的下表面固定安装有排水槽，所述工作台的下表面固定安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有水箱，所述水箱的上表面固定安装有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定连接有抽水管，所述抽水管的一端固定连接有布水管，所述布水管的表面固定连接有喷头。

优选的，所述丝杆与滑动杆为螺纹连接，且滑动杆垂直于丝杆。

优选的，所述喷头为等间距阵列设置，且喷头为垂直向上设置。

优选的，所述集水槽通过排水槽与水箱互通，且集水槽及排水槽的数量均为两个。

优选的，所述模型管贯穿安装于冷却器的内部，且模型管和滑动杆互相垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有定位底座，其内壁开设有滑槽，从而方便固定容器，通过设置有把手，可方便容器的取出和安装，通过设置有模型管，可方便容器内的玻璃液排出定型，通过设置有冷却器，可使经过模型管的玻璃液进行降温定型，通过设置有伸缩式液压缸，可带动挤压板垂直运动，从而方便挤压板脱离或进入容器，通过设置有滑轨，可方便滑动杆水平移动，通过设置有轴承，可方便丝杆的转动，通过设置有电机，其输出端转动从而可带动丝杆转动，通过设置有丝杆，其于滑动杆螺纹连接，从而转动时，可迫使滑动杆水平移动，从而降低了生产成本，通过设置有抽水泵，可通过抽水管抽取水箱内的水，最终使其从喷头中喷出，从而可对玻璃进行降温，避免将玻璃运至其他装置降温，因此，降低了工作人员的工作量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的顶部视角结构图。

图中：1工作台；2定位底座；3容器；4把手；5模型管；6第一安装板；7冷却器；8支撑体；9伸缩式液压缸；10挤压板；11支撑架；12滑轨；13滑动杆；14轴承；15第二安装板；16电机；17丝杆；18第一挡板；19第二挡板；20集水槽；21排水槽；22支撑腿；23支撑板；24水箱；25抽水泵；26抽水管；27布水管；28喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种光学玻璃熔化后的拉拔成型机器，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有定位底座2，定位底座2的内部卡接有容器3，容器3的一侧固定安装有把手4，容器3另一侧固定安装有模型管5，定位底座2的一侧固定安装有第一安装板6，第一安装板6的上表面固定安装有冷却器7，工作台1的上表面固定安装有支撑体8，支撑体8的下表面固定安装有伸缩式液压缸9，伸缩式液压缸9的一端固定连接有挤压板10，工作台1的上表面固定安装有支撑架11，支撑架11的一侧固定安装有滑轨12，滑轨12的内部滑动连接有滑动杆13，支撑架11的一侧设置有轴承14，支撑架11的一侧固定安装有第二安装板15，第二安装板15的下表面固定安装有电机16，电机16的输出端固定连接有丝杆17，支撑架11的一侧固定安装有第一挡板18，第一挡板18的一侧固定安装有第二挡板19，工作台1的上表面开设有集水槽20，工作台1的下表面固定安装有排水槽21，工作台1的下表面固定安装有支撑腿22，支撑腿22的一侧固定安装有支撑板23，支撑板23的上表面固定安装有水箱24，水箱24的上表面固定安装有抽水泵25，抽水泵25的输出端固定连接有抽水管26，抽水管26的一端固定连接有布水管27，布水管27的表面固定连接有喷头28。

本实施例中，通过设置有定位底座2，其内壁开设有滑槽，从而方便固定容器3，通过设置有把手4，可方便容器3的取出和安装，通过设置有模型管5，可方便容器3内的玻璃液排出定型，通过设置有冷却器7，可使经过模型管5的玻璃液进行降温定型，通过设置有伸缩式液压缸9，可带动挤压板10垂直运动，从而方便挤压板10脱离或进入容器3，通过设置有滑轨12，可方便滑动杆13水平移动，通过设置有轴承14，可方便丝杆17的转动，通过设置有电机16，其输出端转动从而可带动丝杆17转动，通过设置有丝杆17，其于滑动杆13螺纹连接，从而转动时，可迫使滑动杆13水平移动，从而降低了生产成本，通过设置有抽水泵25，可通过抽水管26抽取水箱24内的水，最终使其从喷头28中喷出，从而可对玻璃进行降温，避免将玻璃运至其他装置降温，因此，降低了工作人员的工作量。

具体的，丝杆17与滑动杆13为螺纹连接，且滑动杆13垂直于丝杆17，通过设置丝杆17与滑动杆13为螺纹连接，从而丝杆17转动时可迫使滑动杆13水平移动，代替了人工操作，通过设置滑动杆13垂直于丝杆17，从而可方便滑动杆13运动。

具体的，喷头28为等间距阵列设置，且喷头28为垂直向上设置，通过喷头28为等间距阵列设置，从而方便将水均匀地喷向待降温的玻璃，通过喷头28为垂直向上设置，从而方便了水接触玻璃后落至第二挡板19，方便收集废水。

具体的，集水槽20通过排水槽21与水箱24互通，且集水槽20及排水槽21的数量均为两个，通过设置集水槽20通过排水槽21与水箱24互通，从而方便废水流入水箱24，通过设置集水槽20及排水槽21的数量均为两个，从而可方便收集分散的水，提高了工作效率。

具体的，模型管5贯穿安装于冷却器7的内部，且模型管5和滑动杆13互相垂直，通过设置模型管5贯穿安装于冷却器7的内部，可方便经过模型管5的玻璃液进行降温定型，通过设置模型管5和滑动杆13互相垂直，从而可方便脱离模型管5的玻璃缠绕滑动杆13。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，首先将玻璃液倒入容器3内，然后启动冷却器7，然后启动伸缩式液压缸9带动挤压板10下移，对容器3里的玻璃液进行挤压，使其从模型管5中流出，在经过冷却器7时可定型，然后工作人员将定型的玻璃缠绕至滑动杆13表面，然后启动电机16迫使滑动杆13移动，从而可带动玻璃移动，然后启动抽水泵25，抽水泵25通过抽水管26抽取水箱24内的水，最终使其从喷头28中喷出，从而可对玻璃进行降温，然后可使用工具将玻璃截断取出，然后控制电机16反转带动滑动杆13复位，然后将下一段玻璃再次缠绕至滑动杆13，其中，冷却器7、电机16及抽水泵25与外接电源为电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。