回转窑用耐火砖的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及耐火材料制造技术领域，尤其是一种回转窑用耐火砖的制备方法。
【背景技术】
[0002]回转窑用耐火砖不仅要承受高温冲击，还要承受物料的侵蚀磨损、窑体转动产生的应力等，因此所用耐火砖要求耐高温、耐腐蚀，抗热震和抗冲击性能好，而目前生产的耐火砖耐高温、耐腐蚀，但抗热震和抗冲击性能差，用作回转窑耐火砖使用容易出现裂纹损坏，使用寿命短。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种回转窑用耐火砖的制备方法，以解决目前生产的耐火砖抗热震和抗冲击性能差的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:这种回转窑用耐火砖的制备方法，包括下列重量份的原料:矾土熟料30份?40份、镁铝尖晶石粉15份?25份、碳化硅粉10份?20份、广西粘土 10份?15份、铝酸钙水泥4份?6份；
操作步骤如下:
a.按上述各原料的重量份称取矾土熟料、镁铝尖晶石粉、碳化硅粉、广西粘土、铝酸钙水泥，备用；
b.将所述帆土熟料、所述镁销尖晶石粉、所述碳化娃粉放入混砂机混炼3min?5min，然后加入所述铝酸钙水泥混炼2min?3min，再加入所述广西粘土和占原料总重量3%?5%的水，混炼1min?15min，得到混合料；
c.所述混合料进行困料3天?5天；
d.采用压砖机将步骤c所得混合料压制成砖坯；
e.所述砖坯在90°C?120°C温度下干燥I天?2天，然后放入烧成窑在1480°C?1560°C的温度下焙烧6小时?8小时，冷却至室温即得本回转窑用耐火砖。
[0005]所述矾土熟料，简称高铝料，用其熟料制造的各种高铝砖，是冶金工业和其它工业广泛使用的耐火或防腐材料。
[0006]所述镁铝尖晶石，具有良好的热震稳定性能，耐化学侵蚀性能，能够在氧化或还原气氛中保持较好的稳定性。
[0007]所述碳化硅，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木肩等原料通过电阻炉高温冶炼而成，其化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。
[0008]所述广西粘土，是一种可塑性好的软质耐火粘土，它的粒度极细，浸散性与粘结性也很好，烧结范围宽，含高岭石往往在70%以上，并以无序高岭石为主，可显著增加其可塑性及抗折强度，是耐火材料用的优质结合粘土。
[0009]所述铝酸钙水泥，它是以天然铝矾土或工业氧化铝与碳酸钙(石灰石)按一定比例配合，经煅烧或电熔而制成，在耐火材料中常用作结合剂。
[0010]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本发明采用矾土熟料、镁铝尖晶石、碳化硅为主要原料，广西粘土和铝酸钙水泥为结合剂，经过配料、混料、困料、制坯、干燥、烧制回转窑用耐火砖，该耐火砖耐高温、耐腐蚀，抗热震和抗冲击性能好，用作回转窑耐火砖使用不容易出现裂纹损坏，使用寿命提高。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例对本发明作进一步详述:
实施例1
一种回转窑用耐火砖的制备方法，包括下列重量份的原料:矾土熟料300公斤、镁铝尖晶石粉150公斤、碳化硅粉100公斤、广西粘土 100公斤、铝酸钙水泥40公斤；
操作步骤如下:
a.按上述各原料的重量份称取矾土熟料、镁铝尖晶石粉、碳化硅粉、广西粘土、铝酸钙水泥，备用；
b.将矾土熟料、镁铝尖晶石粉、碳化硅粉放入混砂机混炼3min，然后加入铝酸钙水泥混炼2min，再加入广西粘土和占原料总重量3%的水，混炼lOmin，得到混合料；
c.混合料进行困料3天；
d.采用压砖机将步骤c所得混合料压制成砖坯；
e.砖坯在90°C温度下干燥I天，然后放入烧成窑在1480°C的温度下焙烧6小时，冷却至室温即得本回转窑用耐火砖。
[0012]实施例2
一种回转窑用耐火砖的制备方法，包括下列重量份的原料:矾土熟料400公斤、镁铝尖晶石粉250公斤、碳化硅粉200公斤、广西粘土 150公斤、铝酸钙水泥60公斤；
操作步骤如下:
a.按上述各原料的重量份称取矾土熟料、镁铝尖晶石粉、碳化硅粉、广西粘土、铝酸钙水泥，备用；
b.将矾土熟料、镁铝尖晶石粉、碳化硅粉放入混砂机混炼5min，然后加入铝酸钙水泥混炼3min，再加入广西粘土和占原料总重量5%的水，混炼lOmin，得到混合料；
c.混合料进行困料5天；
d.采用压砖机将步骤c所得混合料压制成砖坯；
e.砖坯在120°C温度下干燥2天，然后放入烧成窑在1560°C的温度下焙烧8小时，冷却至室温即得本回转窑用耐火砖。
【主权项】
1.一种回转窑用耐火砖的制备方法，其特征在于包括下列重量份的原料:矾土熟料30份?40份、儀销尖晶石粉15份?25份、碳化娃粉10份?20份、广西粘土 10份?15份、铝酸钙水泥4份?6份； 操作步骤如下: a.按上述各原料的重量份称取矾土熟料、镁铝尖晶石粉、碳化硅粉、广西粘土、铝酸钙水泥，备用； b.将所述帆土熟料、所述镁销尖晶石粉、所述碳化娃粉放入混砂机混炼3min?5min，然后加入所述铝酸钙水泥混炼2min?3min，再加入所述广西粘土和占原料总重量3%?5%的水，混炼1min?15min，得到混合料； c.所述混合料进行困料3天?5天； d.采用压砖机将步骤c所得混合料压制成砖坯； e.所述砖坯在90°C?120°C温度下干燥I天?2天，然后放入烧成窑在1480°C?1560°C的温度下焙烧6小时?8小时，冷却至室温即得本回转窑用耐火砖。
【专利摘要】本发明公开了一种回转窑用耐火砖的制备方法，涉及耐火材料制造技术领域，包括下列重量份的原料：矾土熟料30份～40份、镁铝尖晶石粉15份～25份、碳化硅粉10份～20份、广西粘土10份～15份、铝酸钙水泥4份～6份；经过配料、混料、困料、制坯、干燥、烧制回转窑用耐火砖。与现有技术相比，本发明生产的耐火砖耐高温、耐腐蚀，抗热震和抗冲击性能好，用作回转窑耐火砖使用不容易出现裂纹损坏，使用寿命提高。
【IPC分类】C04B35/66
【公开号】CN104944979
【申请号】CN201510286075
【发明人】梁运富
【申请人】柳州普亚贸易有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月29日