4_抓物夹；141-橡胶垫；2_加热室；21_物料入口 ；211_感应开启门；22_物料出口 ；23_陶瓷辊道；24-加热横框；25_加热圈框；26_隔热层；27_操作显示屏；3_冷却室；31_通气通道；32_通风管道；321_离心风机；33_冷却风机；34_支撑板；35_保温层。
【具体实施方式】
[0026]如图1至图5所示，一种用于钢化玻璃制作的钢化炉，包括传送机构、加热室2和冷却室3，加热室2位于传送机构和冷却室3之间，传送机构包括输送台1和升降取物机构，输送台1上设有传送带11，传送带11与升降取物机构相配合，将玻璃物料平稳、有序地进行输送。输送台1的两侧设有取物凹槽(图中未标出)，取物凹槽内设有升降取物机构，升降取物机构包括升降柱12、伸缩臂13和抓物夹14，升降柱12上设有移动轨道121，移动轨道121内连接有伸缩臂13，伸缩臂13固定有抓物夹14，抓物夹14的内侧设有橡胶垫141，由于橡胶垫141材质较软，同时与玻璃表面摩擦力较强，设置于抓物夹14内既可以起到固定玻璃材料的作用，又不会对玻璃材料表面造成损伤。加热室2内设有加热圈框25，加热圈框25的数量为至少5个，加热圈框25上围绕有加热丝，加热室2上设有操作显示屏27，通过操作显示屏27可以获取当前操作室内的温度、工作时间和剩余时间等数据，方便操作人员对加工情况进行监察。加热室2内设有隔热层26，隔热层26内设有石棉材料，石棉材料具有很好的隔热效果，同时也具有防火、绝缘的作用，不仅可以起到保温隔热的效果，也让生产钢化玻璃的过程更加安全。加热室2内设有陶瓷辊道23，陶瓷辊道23由陶瓷辊组成，陶瓷辊道23贯穿于加热圈框25，加热圈框25之间通过加热横框24连接，加热室2的一侧设有物料入口 21，物料入口 21上设有感应开启门211，感应开启门211与抓物夹14相配合，当抓物夹14靠近感应开启门211时，感应开启门211会打开，接收抓物夹14内的玻璃材料进入到加热室2内。加热室2的另一侧设有物料出口 22，物料出口 22连接冷却室3，冷却室3内设有通风管道32，通风管道32内设有离心风机321，冷却室3内的两侧设有冷却风机33，冷却室3的内层设有保温层35。冷却室3的上方设有通气通道31，通气通道31与通风管道32相连接，使冷却室3内通风后的气体经由通风管道32后，再通过通气通道31排出，方便整个冷却室3内的气体循环。通风管道32的下端固定有支撑板34，支撑板34的两侧固定于保温层35内，将通风管道32固定于冷却室3的上方。
[0027]通过传送结构的设置，将玻璃物料通过输送台1输送至加热室2的物料入口 21，取物凹槽可以让抓物夹14方便夹取玻璃，抓物夹14通过伸缩臂13移动靠近至玻璃物料的两侧，然后缓缓夹住玻璃物料使之固定，再经由升降柱12上升，通过移动轨道121移动至与物料入口 21平齐的位置，再配合伸缩臂13使玻璃物料进入到加热室2内，防止人工输送玻璃物料时由于失误而导致的人身安全问题，也加强了整个装置的自动化。加热室2内部设置有加热圈框25，加热圈框25固定于整个加热室2的中心位置，相邻的加热圈框25之间距离位置相等，并且两侧之间由加热横框24相连接，使之形成一个加热整体，当玻璃材料进入到内侧后，能够达到均匀加热的效果，而且各个角度都能很好地受热。通过陶瓷辊道23的运送，玻璃物料通过物料入口 21后就开始运转，通过多个单个陶瓷辊的单向滚动，使玻璃物料传送起来，当玻璃物料运送至加热圈框25区域后，陶瓷辊道23停止滚动，停留时间为240秒左右，然后继续运送至冷却室3，进入到下一步加工，起到良好的运输作用。冷却室3内设置有冷却风机33和通风管道32，冷却风机33和通风管道32互相配合，可以让加热完成后的玻璃材料在不同时间段，均匀、有效、快速地进行降温作用，同时防止降温速度过快，通过冷却室3内设有的保温层35，防止温度快速散失而导致钢化玻璃质量出现问题。本实用新型结构简单，实用性强，不仅提高了钢化炉装置工作时候的稳定性，而且保证了钢化炉装置的钢化效果，通过传送机构的设置，对玻璃物料进行传送，防止人工送料时由于失误而导致的人身安全问题，通过加热圈框25的设置，可以对玻璃物料进行均匀地加热，使产品质量提高，通过隔热层26的设置，防止加热室2内的热量损失，使加热过程降低了能源的消耗，整个过程方便操作，效果明显且提高了工作效率。
[0028]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种用于钢化玻璃制作的钢化炉，包括传送机构、加热室和冷却室，所述加热室位于所述传送机构和所述冷却室之间，其特征在于:所述传送机构包括输送台和升降取物机构，所述输送台的两侧设有取物凹槽，所述取物凹槽内设有所述升降取物机构，所述升降取物机构包括升降柱、伸缩臂和抓物夹，所述升降柱上设有移动轨道，所述移动轨道内连接有所述伸缩臂，所述伸缩臂固定有所述抓物夹，所述加热室内设有加热圈框，所述加热圈框的数量为至少5个，所述加热圈框上围绕有加热丝，所述加热室内设有陶瓷辊道，所述陶瓷辊道由陶瓷辊组成，所述陶瓷辊道贯穿于所述加热圈框，所述加热圈框之间通过加热横框连接，所述加热室的一侧设有物料入口，所述加热室的另一侧设有物料出口，所述物料出口连接所述冷却室，所述冷却室内设有通风管道，所述通风管道内设有离心风机，所述冷却室内的两侧设有冷却风机，所述冷却室的内层设有保温层。2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃制作的钢化炉，其特征在于:所述冷却室的上方设有通气通道，所述通气通道与所述通风管道相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃制作的钢化炉，其特征在于:所述加热室上设有操作显示屏。4.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃制作的钢化炉，其特征在于:所述抓物夹的内侧设有橡胶垫。5.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃制作的钢化炉，其特征在于:所述物料入口上设有感应开启门，所述感应开启门与所述抓物夹相配合。6.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃制作的钢化炉，其特征在于:所述加热室内设有隔热层，所述隔热层内设有石棉材料。7.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃制作的钢化炉，其特征在于:所述通风管道的下端固定有支撑板，所述支撑板的两侧固定于所述保温层内。8.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃制作的钢化炉，其特征在于:所述输送台上设有传送带，所述传送带与所述升降取物机构相配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于钢化玻璃制作的钢化炉，包括传送机构、加热室和冷却室，加热室位于传送机构和冷却室之间，传送机构包括输送台和升降取物机构，升降取物机构包括升降柱、伸缩臂和抓物夹，升降柱上设有移动轨道，移动轨道内连接有伸缩臂，伸缩臂固定有抓物夹，加热室内设有加热圈框，加热圈框上围绕有加热丝，加热室内设有陶瓷辊道，陶瓷辊道贯穿于加热圈框，加热圈框之间通过加热横框连接，物料出口连接冷却室，冷却室内设有通风管道，冷却室内的两侧设有冷却风机，冷却室的内层设有保温层。本实用新型实用性强，不仅提高了钢化炉装置工作时候的稳定性，而且保证了钢化炉装置的钢化效果，整个过程方便操作，效果明显且提高了工作效率。
【IPC分类】C03B29/06, C03B27/04, C03B35/00
【公开号】CN205011635
【申请号】CN201520751746
【发明人】应伟苹
【申请人】嵊州市寰鼎玻璃科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月25日